Pengering Kon Skru Vakum Menegak

Penerangan Pengering Kon Skru Vakum Menegak

Pengering kon vakum ialah jenis peralatan pengeringan khusus yang biasa digunakan dalam industri yang memerlukan pengeringan lembut dan cekap bahan sensitif haba. Ia terdiri daripada ruang berbentuk kon yang memudahkan pengeringan seragam melalui penggunaan keadaan vakum. Vakum membantu mengurangkan takat didih pelarut, menghalang degradasi bahan yang dikeringkan. Dalam operasi, produk biasanya diletakkan di dalam bekas kon, yang kemudiannya dimeterai dan tertakluk kepada tekanan vakum. Haba digunakan secara tidak langsung, biasanya melalui jaket yang mengelilingi kapal, dan apabila pelarut menyejat, ia dikeluarkan melalui sistem vakum. Bentuk kon membantu dalam pencampuran yang lebih baik dan memastikan pemindahan haba yang cekap merentasi bahan. Pengering kon vakum digunakan untuk mengeringkan serbuk, butiran dan pes dalam industri seperti farmaseutikal, bahan kimia, pemprosesan makanan dan kosmetik, di mana memelihara integriti bahan adalah penting. Proses ini membolehkan pengeringan terkawal, meminimumkan kehilangan produk dan meningkatkan kualiti produk.

Ciri Kon Skru Vakum Menegak Pengering

Pengering kon vakum mempunyai beberapa ciri utama yang menjadikannya amat berkesan untuk mengeringkan bahan sensitif haba dalam pelbagai industri. Berikut adalah beberapa ciri utama:

1. Bentuk Kon:

2. Reka bentuk kon ruang pengeringan menggalakkan pencampuran yang berkesan dan pengagihan haba yang seragam, memastikan pengeringan produk yang sekata.

3. Operasi vakum:

4. Penggunaan keadaan vakum merendahkan takat didih pelarut, membolehkan bahan kering pada suhu yang lebih rendah. Ini penting untuk mencegah degradasi produk sensitif.

5. Pemanasan Tidak Langsung:

6. Pengering biasanya menggunakan dinding berjaket untuk pemanasan tidak langsung, mengurangkan risiko kerosakan haba langsung pada bahan. Ini amat berguna apabila berurusan dengan sebatian halus.

7. Sistem Pergolakan:

8. Banyak pengering kon vakum dilengkapi dengan pengaduk berputar atau pegun, yang membantu mencampur bahan secara berterusan semasa proses pengeringan. Ini menghalang penggumpalan dan memastikan penyingkiran kelembapan yang sekata.

9. Sistem Pemulihan Pelarut:

10. Sistem vakum termasuk peruntukan untuk pemulihan pelarut, di mana pelarut tersejat dipeluwap dan dikembalikan ke sistem. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan tetapi juga menyokong kelestarian alam sekitar.

11. Sistem Tertutup dan Tertutup:

12. Ruang pengeringan dimeterai sepenuhnya, memastikan sebatian atau pelarut yang meruap terkandung dalam sistem, mengelakkan sebarang pencemaran atau kehilangan produk.

13. Kawalan Suhu dan Tekanan:

14. Kawalan tepat ke atas suhu dan tekanan adalah mungkin, membolehkan pengendali melaraskan proses pengeringan mengikut sifat khusus bahan yang dikeringkan.

15. Pengeringan seragam:

16. Reka bentuk meminimumkan pembentukan bintik panas dan memastikan kadar pengeringan yang konsisten, mengurangkan risiko pengeringan berlebihan atau kurang kering bahan.

17. serba boleh:

18. Pengering kon vakum adalah serba boleh dan boleh mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk serbuk, butiran, buburan dan pes, menjadikannya berguna dalam pelbagai industri seperti farmaseutikal, bahan kimia, makanan dan kosmetik.

19. Reka bentuk padat:

20. Berbanding dengan kaedah pengeringan lain, pengering kon vakum selalunya mempunyai reka bentuk yang lebih padat dan cekap ruang, menjadikannya sesuai untuk kemudahan dengan ruang terhad.

Ciri-ciri ini menjadikan pengering kon vakum amat sesuai untuk industri yang kualiti dan keselamatan produk adalah amat penting.

Carta Aliran Pengering Kon Skru Vakum Menegak:

Spesifikasi Pengering Kon Skru Vakum Menegak

	50	100	200	500	1000	1500	2000	3000	4000	5000	6000	10000
Kelantangan(L)	30	60	120	300	600	900	1200	1800	2400	3000	3600	6000
Kuasa(KW)	1.5	1.5	2.2	3.7	5.5	5.5	7.5	11	15	22	30	55

Seluruh sistem Foto Pengering Skru Kon Vakum Menegak

Kapasiti Berbeza Pengering Kon Skru Vakum Menegak:

Vedio Pengering Kon Skru Vakum Menegak:

Struktur Dalaman Skru Vakum Menegak Skru Pengering Kon

Muat Turun PDF Pengering Kon Vakum

pengering kon vakum.pdf

Struktur Pengering Kon Skru Vakum Menegak

Struktur pengering kon vakum direka untuk mengoptimumkan proses pengeringan, memastikan kecekapan, keseragaman dan keselamatan. Komponen utama struktur termasuk:

1. Ruang Pengeringan Kon :

• bentuk:

  Ciri utama pengering kon vakum ialah bentuk konnya. Bentuk ini membantu dalam pencampuran yang lebih baik, pengagihan haba, dan pengaliran bahan.

• Bahan:

  Ruang ini biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi, memastikan ketahanan, ketahanan terhadap kakisan dan kemudahan pembersihan.

• Saiz:

  Saiz boleh berbeza-beza bergantung pada saiz kelompok dan keperluan pengeringan khusus, tetapi ia biasanya padat untuk dimuatkan dalam kemudahan industri.

2. Sistem vakum :

• Pam vakum:

  Pam vakum bertanggungjawab untuk mewujudkan persekitaran tekanan rendah dalam ruang pengeringan. Ini penting untuk merendahkan takat didih pelarut dan memastikan lembapan boleh menyejat pada suhu yang lebih rendah.

• Injap Vakum:

  Mengawal tahap tekanan vakum di dalam ruang, membolehkan kawalan tepat terhadap keadaan pengeringan.

• Sistem Pemeluwapan:

  Kelembapan atau pelarut terwap dikeluarkan melalui pam vakum dan kemudian dipeluwap dalam ruang atau pemeluwap yang berasingan untuk membolehkan pemulihan pelarut.

3. Sistem Pemanasan Berjaket :

• Jaket Pemanas:

  Mengelilingi ruang kon dan digunakan untuk pemanasan tidak langsung. Jaket biasanya diisi dengan wap atau air panas, memindahkan haba ke dinding ruang.

• Kawalan Suhu:

  Jaket dilengkapi dengan penderia suhu dan pengawal selia untuk mengekalkan suhu ideal untuk pengeringan, memastikan bahan tidak terlalu panas.

4. Mekanisme Pergolakan :

• Bilah Agitator:

  Agitator boleh sama ada sebagai dayung berputar atau aci pegun dengan bilah pencampur. Ia memastikan pergerakan berterusan bahan di dalam ruang kon, mengelakkan kekeringan atau pengeringan yang tidak sekata.

• Motor Pemacu:

  Agitator dikuasakan oleh motor elektrik, yang mengawal kelajuan pencampuran. Ini boleh dilaraskan bergantung pada bahan yang dikeringkan dan konsistensi yang diingini.

5. Sistem Masuk/Masukan Bahan :

• Pelabuhan Suapan:

  Bahan yang akan dikeringkan dimasukkan ke dalam ruang pengeringan melalui port suapan. Ini biasanya direka untuk memudahkan pemuatan dan pemunggahan.

• Tudung Tertutup:

  Ruang itu dimeterai rapat untuk mengekalkan vakum, dan salur masuk mungkin mempunyai palka atau penutup yang memastikan tiada kebocoran udara atau pelarut semasa proses pengeringan.

6. Sistem pelepasan :

• Injap Keluaran:

  Selepas proses pengeringan selesai, bahan kering dilepaskan melalui injap atau alur keluar yang terletak di bahagian bawah atau sisi ruang kon.

• Pelepasan Pneumatik/Mekanikal:

  Bergantung pada reka bentuk, bahan sama ada dikeluarkan secara manual atau dilepaskan menggunakan sistem pneumatik atau mekanikal untuk memudahkan pemunggahan mudah.

7. Sistem Pemulihan Kondensat :

• Unit pemeluwapan:

  Pelarut atau lembapan terwap diekstrak melalui pam vakum dan diarahkan ke sistem pemeluwapan. Sistem ini menyejukkan wap menjadi cecair, membolehkan pemulihan pelarut dan meminimumkan sisa.

• Tangki Pengumpulan:

  Pelarut atau lembapan yang diperolehi disimpan dalam tangki yang berasingan, dari mana ia boleh digunakan semula atau dilupuskan mengikut peraturan.

  
  

8. Panel Kawalan :

• Antara Muka Pengguna:

  Pengering dilengkapi dengan panel kawalan yang membolehkan pengendali memantau dan melaraskan parameter seperti suhu, tekanan, tahap vakum dan kelajuan pencampuran.

• Automasi:

  Banyak pengering kon vakum datang dengan ciri automatik, di mana parameter pengeringan tertentu boleh dipraprogramkan, memastikan operasi yang konsisten.

9. Ciri-ciri Keselamatan :

• Injap Pelega Tekanan:

  Memastikan sistem tidak melebihi tahap tekanan selamat, melindungi kedua-dua peralatan dan pengendali.

• Komponen Kalis Letupan:

  Dalam industri yang berurusan dengan bahan meruap, komponen mungkin direka bentuk untuk kalis letupan, memastikan keselamatan semasa operasi.

  Tutup Kecemasan:

• Sesetengah pengering dilengkapi dengan sistem tutup kecemasan yang boleh dicetuskan sekiranya berlaku kerosakan atau bahaya.

10. Struktur Sokongan :

• Bingkai dan Tapak:

  Keseluruhan sistem disokong oleh rangka dan struktur asas yang kukuh, selalunya dipasang pada sokongan peredam getaran untuk mengurangkan sebarang tekanan mekanikal semasa operasi.

• Penebat:

  Jaket dan mungkin ruang kon itu sendiri mungkin terlindung untuk mengekalkan haba dan meningkatkan kecekapan tenaga.

  
  

Ringkasan Komponen Struktur Utama:

1. Bilik Kon

   (kapal utama)

2. Sistem Vakum

   (pam vakum, injap vakum, pemeluwap)

3. Jaket Pemanas

   (wap atau air panas)

4. Mekanisme Pergolakan

   (bilah berputar atau dayung)

5. Bahan Masuk/ Pelabuhan Suapan

6. Sistem Pelepasan

7. Sistem Pemulihan Kondensat

8. Panel Kawalan

   (suhu, tekanan, vakum)

9. Ciri Keselamatan

   (pelepasan tekanan, kalis letupan)

10. Bingkai Sokongan

    (asas struktur)

Keseluruhan struktur direka bentuk untuk kecekapan, keselamatan dan kemudahan penggunaan, membolehkan pengeringan berkesan bahan sensitif sambil mengekalkan kawalan ke atas proses pengeringan.

Penggunaan Pengering Kon Skru Vakum Menegak

Pengering kon vakum digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana keupayaannya mengeringkan bahan sensitif haba dengan cekap sambil mengekalkan kualiti produk. Berikut adalah beberapa aplikasi utama:

1. Industri Farmaseutikal :

• Pengeringan Bahan Farmaseutikal Aktif (API):

  Banyak API sensitif kepada haba, dan pengering kon vakum membantu mengeluarkan pelarut dan lembapan pada suhu rendah, memelihara potensi dan integriti sebatian.

• Pengeringan Butiran dan Serbuk:

  Digunakan untuk mengeringkan butiran, serbuk dan perantaraan farmaseutikal lain di mana keseragaman dan kehilangan produk yang minimum adalah penting.

• Pemulihan Pelarut:

  Sistem ini sangat baik untuk memulihkan pelarut yang digunakan dalam proses farmaseutikal, membantu mengekalkan kedua-dua keselamatan dan kemampanan.

2. Industri kimia :

• Penyingkiran Pelarut:

  Digunakan dalam mengeringkan pelbagai produk kimia seperti resin, polimer, dan pelarut yang perlu disejat di bawah keadaan terkawal.

• Pengeringan Bahan Kimia dan Pemangkin:

  Pengering membantu pemangkin kering, bahan kimia halus dan bahan kimia khusus yang mungkin sensitif kepada haba atau lembapan yang berlebihan.

• Salutan serbuk:

  Pengering kon juga berkesan dalam mengeringkan salutan serbuk dan cat, mencegah gumpalan dan memastikan konsistensi produk.

3. Industri Makanan dan Minuman :

• Pengeringan Makanan Sensitif Haba:

  Sesuai untuk mengeringkan makanan sensitif haba seperti buah-buahan, sayur-sayuran dan produk tenusu, sambil mengekalkan nilai pemakanan dan rasa.

• Pengeringan Herba dan Rempah:

  Digunakan untuk mengeringkan herba dan rempah ratus tanpa menyebabkan kehilangan aroma atau minyak pati yang ketara.

• Produk Makanan Segera:

  Digunakan dalam penghasilan sup segera, sos dan makanan mudah yang lain yang memerlukan pengeringan cepat pada suhu terkawal.

4. Kosmetik dan Penjagaan Diri :

• Produk serbuk:

  Biasa digunakan dalam penghasilan serbuk kosmetik, seperti bedak muka, pemerah pipi, dan pembayang mata, di mana kandungan lembapan mesti dikurangkan tanpa menjejaskan tekstur.

• Bahan aktif:

  Digunakan untuk mengeringkan bahan-bahan sensitif haba seperti minyak pati, ekstrak semula jadi dan pewangi untuk memastikan ia mengekalkan potensi dan harumannya.

5. Bioteknologi dan Kejuruteraan Bio :

• Pengeringan Biojisim:

  Digunakan untuk mengeringkan biojisim, hasil sampingan penapaian, dan produk bioteknologi lain tanpa menjejaskan sifat aktifnya.

• Pengeringan Enzim dan Protein:

  Untuk enzim dan protein sensitif yang digunakan dalam aplikasi bioteknologi, pengering kon vakum membantu mengekalkan struktur dan aktivitinya dengan meminimumkan pendedahan haba.

6. Alam Sekitar dan Rawatan Sisa :

• Pemulihan Pelarut daripada Aliran Sisa:

  Pengering kon vakum digunakan dalam proses rawatan sisa untuk mendapatkan semula pelarut dan lembapan daripada aliran sisa kimia atau industri.

• Pengeringan enap cemar:

  Pengering juga boleh digunakan dalam rawatan enap cemar daripada proses perindustrian, membantu mengurangkan jumlah sisa sambil meminimumkan kesan alam sekitar.

7. Industri Plastik dan Polimer :

• Pengeringan Polimer:

  Digunakan untuk mengeluarkan lembapan daripada polimer dan plastik, menghalang isu seperti hidrolisis atau degradasi semasa pengeluaran produk plastik.

• Pengeringan Resin:

  Pengering kon vakum juga boleh digunakan untuk mengeringkan resin dan prekursor polimer yang sensitif kepada haba dan perlu dikeringkan dalam keadaan terkawal.

8. Bahan Kimia Halus dan Khas :

• Pewarna dan Pigmen:

  Untuk mengeringkan pewarna dan pigmen yang digunakan dalam industri tekstil, percetakan dan salutan. Proses ini membantu mengekalkan keamatan dan konsistensi warna.

• Sebatian Aroma:

  Digunakan untuk mengeringkan sebatian aromatik yang meruap di mana mengekalkan integriti kimia adalah kritikal.

9. Pembuatan Bateri :

• Pengeringan Elektrod:

  Dalam pengeluaran bateri litium-ion, pengering kon vakum digunakan untuk mengeringkan bahan elektrod dan pelarut yang digunakan dalam pembinaan bateri, memastikan prestasi dan kestabilan yang optimum.

10. Aplikasi Alam Sekitar :

• Rawatan Air Kumbahan:

  Digunakan untuk mengeringkan pepejal atau enap cemar yang dihasilkan semasa proses rawatan air sisa. Ia membantu dalam mengurangkan jumlah sisa dan memudahkan pelupusan atau pemprosesan selanjutnya.

11. Industri Tekstil :

• Pengeringan Fabrik:

  Digunakan untuk mengeringkan fabrik dan gentian tekstil selepas pencelupan dan kemasan, terutamanya untuk bahan sensitif haba yang boleh rosak dengan kaedah pengeringan tradisional.

  
  

Faedah Utama untuk Aplikasi Pengering Kon Skru Vakum Menegak:

• Pengeringan Lembut:

  Persekitaran suhu rendah mengekalkan bahan sensitif dan menghalang degradasi.

• Pengeringan seragam:

  Bentuk kon dan pergolakan memastikan pengeringan bahan yang sekata, meminimumkan risiko pengeringan berlebihan.

• Pemulihan Pelarut:

  Sistem vakum membolehkan pemulihan cekap pelarut, mengurangkan sisa dan meningkatkan kemampanan.

• Proses Terkawal:

  Kawalan tepat ke atas tekanan dan suhu vakum memastikan keadaan pengeringan yang optimum untuk pelbagai aplikasi.

• Kecekapan Tenaga:

  Sistem ini direka bentuk untuk berfungsi pada suhu yang lebih rendah, mengurangkan penggunaan tenaga sambil mengekalkan pengeringan berkualiti tinggi.

  
  

Ringkasnya, pengering kon vakum sangat serba boleh dan penting dalam industri di mana bahan sensitif haba mesti dikeringkan dengan ketepatan dan penjagaan.

Pensijilan Pengering Kon Skru Vakum Menegak

Jiangsu Jinling Pengering Skru Vakum Menegak Perkhidmatan Pengering Kon

Pra perkhidmatan:

Bertindak sebagai penasihat dan penolong pelanggan yang baik untuk membolehkan mereka mendapat pulangan yang kaya dan bermurah hati atas pelaburan mereka.

1. Perkenalkan produk kepada pelanggan secara terperinci, jawab soalan yang dikemukakan oleh pelanggan dengan teliti;

2.Membuat rancangan untuk pilihan mengikut keperluan dan keperluan khas pengguna dalam sektor yang berbeza;

Perkhidmatan jualan

1. Memastikan produk dengan kualiti tinggi dan pra-pentauliahan sebelum penghantaran;

2. Penghantaran tepat pada masanya;

3. Menyediakan set lengkap dokumen memenuhi keperluan pelanggan.

Perkhidmatan selepas jualan

Menyediakan perkhidmatan yang bertimbang rasa untuk meminimumkan kebimbangan pelanggan.

1.Membantu pelanggan membuat persediaan untuk skim pembinaan pertama;

2.Pasang dan nyahpepijat peralatan;

3. Latih pengendali barisan pertama;

4. Periksa peralatan;

5. Ambil inisiatif untuk menghapuskan masalah dengan cepat;

6. Menyediakan sokongan teknikal;

7. Mewujudkan hubungan jangka panjang dan mesra.

Komitmen perkhidmatan

1. Menyediakan pelanggan jaminan satu tahun untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik;

2. Kami sentiasa menyimpan tahap inventori alat ganti tertentu, yang bermaksud penggantian boleh dihantar kepada anda tepat pada masanya

Soalan Lazim Pengering Kon Skru Vakum Menegak

1. S: Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd ialah pengilang, syarikat perdagangan atau pihak ketiga?

A: Kami adalah pengilang, Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 2000.

2. S: Di manakah lokasi kilang anda?

  J: Jinling terletak di bandar Changzhou, wilayah Jiansu, China. ia adalah Di tengah-tengah Shanghai dan Nanjing.

3. S: Bagaimanakah saya boleh pergi ke kilang anda?

J: Anda boleh terbang terus ke lapangan terbang antarabangsa shanghai Pudong atau Hongqiao, kemudian naik kereta api laju ke stesen Changzhou (hanya 1 jam dari Shanghai ke Changzhou dengan Kereta Api Laju Tinggi) dan kami mengatur untuk menjemput anda di stesen Changzhou/Stesen Changzhou Bei untuk pergi ke syarikat kami. Syarikat Jinling terletak sekitar 30km dari stesen Changzhou.

Jika anda berada di China sekarang, anda boleh terbang ke lapangan terbang Changzhou Benniu, atau menaiki kereta api atau bas ke bandar Changzhou secara terus .

Kami sangat mengalu-alukan untuk melawat syarikat kami pada bila-bila masa.

Sentuhan Pengering Kon Skru Vakum Menegak:

Lydia Shen

Emel:lydia. shen@jinlingdry.com / lydia@jinlingdry.com

Whatapp:+86 13776858224

Wechat:1024628175