Deutsch
|
ZHG
Jiangsu Jinling Trocknen
841939990
SUS304/SUS316L/2205 USW
Changzhou, Jiangsu, China
CE, ISO 9001: 2008, ISO 10004
Maßgeschneidert
| Menge: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Ein konischer Vakuumtrockner ist eine spezielle Art von Trocknungsausrüstung, die häufig in Branchen eingesetzt wird, in denen eine schonende und effiziente Trocknung wärmeempfindlicher Materialien erforderlich ist. Es besteht aus einer konisch geformten Kammer, die durch den Einsatz von Vakuumbedingungen eine gleichmäßige Trocknung ermöglicht. Das Vakuum trägt dazu bei, den Siedepunkt von Lösungsmitteln zu senken und so eine Zersetzung des zu trocknenden Materials zu verhindern. Im Betrieb wird das Produkt typischerweise in den konischen Behälter gegeben, der dann verschlossen und einem Vakuumdruck ausgesetzt wird. Wärme wird indirekt zugeführt, normalerweise durch einen Mantel, der das Gefäß umgibt, und wenn das Lösungsmittel verdampft, wird es über das Vakuumsystem entfernt. Die konische Form trägt zu einer besseren Durchmischung bei und gewährleistet eine effiziente Wärmeübertragung über das Material. Konische Vakuumtrockner werden zum Trocknen von Pulvern, Granulaten und Pasten in Branchen wie der Pharma-, Chemie-, Lebensmittelverarbeitungs- und Kosmetikindustrie eingesetzt, in denen die Wahrung der Materialintegrität von entscheidender Bedeutung ist. Der Prozess ermöglicht eine kontrollierte Trocknung, minimiert Produktverluste und verbessert die Produktqualität.
Lieferung eines Vakuum-Konustrockners
Große Kapazität des konischen Vakuumtrockners
Der Vakuum-Konustrockner verfügt über mehrere Hauptmerkmale, die ihn besonders effektiv zum Trocknen wärmeempfindlicher Materialien in verschiedenen Branchen machen. Hier sind einige der Hauptfunktionen:
Das konische Design der Trockenkammer fördert eine effektive Durchmischung und gleichmäßige Wärmeverteilung und sorgt so für eine gleichmäßige Trocknung des Produkts.
Durch die Verwendung von Vakuumbedingungen wird der Siedepunkt von Lösungsmitteln gesenkt, sodass Materialien bei niedrigeren Temperaturen trocknen können. Dies ist entscheidend, um den Verfall empfindlicher Produkte zu verhindern.
Der Trockner verwendet typischerweise ummantelte Wände zur indirekten Erwärmung, wodurch das Risiko einer direkten Hitzeschädigung des Materials verringert wird. Dies ist besonders nützlich, wenn es um empfindliche Verbindungen geht.
Viele Vakuum-Konustrockner sind mit einem rotierenden oder stationären Rührwerk ausgestattet, das dabei hilft, das Material während des Trocknungsprozesses kontinuierlich zu vermischen. Dadurch wird eine Verklumpung verhindert und eine gleichmäßige Feuchtigkeitsentfernung gewährleistet.
Das Vakuumsystem verfügt über Vorrichtungen zur Lösungsmittelrückgewinnung, bei der verdampfte Lösungsmittel kondensiert und in das System zurückgeführt werden. Dies verbessert nicht nur die Effizienz, sondern unterstützt auch die ökologische Nachhaltigkeit.
Die Trockenkammer ist vollständig abgedichtet, wodurch sichergestellt wird, dass flüchtige Verbindungen oder Lösungsmittel im System enthalten sind und so jegliche Kontamination oder Produktverlust verhindert wird.
Es ist eine präzise Steuerung von Temperatur und Druck möglich, sodass Bediener den Trocknungsprozess entsprechend den spezifischen Eigenschaften des zu trocknenden Materials anpassen können.
Das Design minimiert die Bildung heißer Stellen und sorgt für eine gleichmäßige Trocknungsrate, wodurch das Risiko einer Übertrocknung oder Untertrocknung des Materials verringert wird.
Konische Vakuumtrockner sind vielseitig und können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Pulver, Granulat, Schlämme und Pasten, wodurch sie in verschiedenen Branchen wie Pharma, Chemie, Lebensmittel und Kosmetik eingesetzt werden können.
Im Vergleich zu anderen Trocknungsmethoden sind Vakuum-Konustrockner häufig kompakter und platzsparender konstruiert und daher ideal für Einrichtungen mit begrenztem Platzangebot.
Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sich Vakuum-Konustrockner besonders für Branchen, in denen Produktqualität und -sicherheit von größter Bedeutung sind.
| 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 | |
| Volumen (L) | 30 | 60 | 120 | 300 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | 6000 |
| Leistung (KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3.7 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 55 |
Die Struktur eines Vakuum-Konustrockners ist darauf ausgelegt, den Trocknungsprozess zu optimieren und Effizienz, Gleichmäßigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Zu den Schlüsselkomponenten der Struktur gehören:
Das Hauptmerkmal des Vakuum-Konustrockners ist seine konische Form. Diese Form trägt zu einer besseren Durchmischung, Wärmeverteilung und dem Fließen des Materials bei.
Die Kammer besteht in der Regel aus hochwertigem Edelstahl und gewährleistet Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung.
Die Größe kann je nach Chargengröße und spezifischem Trocknungsbedarf variieren, im Allgemeinen ist sie jedoch kompakt, um in Industrieanlagen zu passen.
Die Vakuumpumpe ist für die Erzeugung der Niederdruckumgebung in der Trockenkammer verantwortlich. Dies ist wichtig, um den Siedepunkt des Lösungsmittels zu senken und sicherzustellen, dass Feuchtigkeit bei niedrigeren Temperaturen verdunsten kann.
Steuert den Vakuumdruck in der Kammer und ermöglicht so eine präzise Steuerung der Trocknungsbedingungen.
Verdampfte Feuchtigkeit oder Lösungsmittel werden über die Vakuumpumpe entfernt und dann in einer separaten Kammer oder einem Kondensator kondensiert, um eine Lösungsmittelrückgewinnung zu ermöglichen.
Umgibt die konische Kammer und dient der indirekten Beheizung. Der Mantel ist typischerweise mit Dampf oder heißem Wasser gefüllt und überträgt Wärme an die Kammerwände.
Die Jacke ist mit Temperatursensoren und -reglern ausgestattet, um die ideale Temperatur zum Trocknen aufrechtzuerhalten und sicherzustellen, dass das Material nicht überhitzt.
Der Rührer kann entweder ein rotierendes Paddel oder eine stationäre Welle mit Mischflügeln sein. Es sorgt für eine konstante Bewegung des Materials in der konischen Kammer und verhindert so Verklumpungen oder ungleichmäßiges Trocknen.
Der Rührer wird von einem Elektromotor angetrieben, der die Mischgeschwindigkeit steuert. Dies kann je nach Trocknungsgut und gewünschter Konsistenz angepasst werden.
Das zu trocknende Material wird über eine Einfüllöffnung in die Trockenkammer eingebracht. Dies ist in der Regel auf einfaches Be- und Entladen ausgelegt.
Die Kammer ist dicht verschlossen, um das Vakuum aufrechtzuerhalten, und der Einlass kann über eine Luke oder einen Deckel verfügen, um sicherzustellen, dass während des Trocknungsprozesses weder Luft noch Lösungsmittel austreten.
Nach Abschluss des Trocknungsprozesses wird das getrocknete Material durch ein Ventil oder einen Auslass am Boden oder an der Seite der konischen Kammer abgelassen.
Je nach Ausführung wird das Material entweder manuell entnommen oder über pneumatische oder mechanische Systeme ausgetragen, um ein einfaches Entladen zu ermöglichen.
Das verdampfte Lösungsmittel bzw. die Feuchtigkeit wird über die Vakuumpumpe abgesaugt und einem Kondensationssystem zugeführt. Dieses System kühlt den Dampf in eine Flüssigkeit ab und ermöglicht so die Rückgewinnung von Lösungsmitteln und die Minimierung von Abfall.
Das zurückgewonnene Lösungsmittel bzw. die zurückgewonnene Feuchtigkeit wird in einem separaten Tank gespeichert und kann von dort aus wiederverwendet oder vorschriftsmäßig entsorgt werden.
Der Trockner ist mit einem Bedienfeld ausgestattet, mit dem der Bediener Parameter wie Temperatur, Druck, Vakuumniveau und Mischgeschwindigkeit überwachen und anpassen kann.
Viele Vakuum-Konustrockner verfügen über automatisierte Funktionen, bei denen bestimmte Trocknungsparameter vorprogrammiert werden können, um einen konsistenten Betrieb zu gewährleisten.
Stellt sicher, dass das System die sicheren Druckwerte nicht überschreitet und schützt so sowohl die Ausrüstung als auch den Bediener.
In Industrien, die mit flüchtigen Stoffen arbeiten, können Komponenten explosionsgeschützt ausgelegt sein, um die Sicherheit im Betrieb zu gewährleisten.
Notabschaltung:
Einige Trockner sind mit Notabschaltsystemen ausgestattet, die bei Störungen oder Gefahren ausgelöst werden können.
Das gesamte System wird von einer stabilen Rahmen- und Grundkonstruktion getragen, die häufig auf vibrationsdämpfenden Stützen montiert ist, um mechanische Belastungen während des Betriebs zu reduzieren.
Der Mantel und möglicherweise die konische Kammer selbst können isoliert sein, um die Wärme zu speichern und die Energieeffizienz zu verbessern.
(Primärgefäß)
(Vakuumpumpe, Vakuumventil, Kondensator)
(Dampf oder heißes Wasser)
(rotierende Klingen oder Paddel)
(Temperatur, Druck, Vakuum)
(Druckentlastung, explosionsgeschützt)
(strukturelles Fundament)
Die gesamte Struktur ist auf Effizienz, Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und ermöglicht eine effektive Trocknung empfindlicher Materialien bei gleichzeitiger Kontrolle des Trocknungsprozesses.
Der Vakuum-Konustrockner wird aufgrund seiner Fähigkeit, wärmeempfindliche Materialien effizient zu trocknen und gleichzeitig die Produktqualität aufrechtzuerhalten, in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt. Hier sind einige der Hauptanwendungen:
Viele Wirkstoffe sind hitzeempfindlich und Vakuum-Konustrockner helfen dabei, Lösungsmittel und Feuchtigkeit bei niedrigen Temperaturen zu entfernen und so die Wirksamkeit und Integrität der Verbindung zu bewahren.
Wird zum Trocknen von Granulaten, Pulvern und anderen pharmazeutischen Zwischenprodukten verwendet, bei denen es auf Gleichmäßigkeit und minimalen Produktverlust ankommt.
Das System eignet sich hervorragend für die Rückgewinnung von Lösungsmitteln, die in pharmazeutischen Prozessen verwendet werden, und trägt so zur Gewährleistung von Sicherheit und Nachhaltigkeit bei.
Wird zum Trocknen einer Vielzahl chemischer Produkte wie Harze, Polymere und Lösungsmittel verwendet, die unter kontrollierten Bedingungen verdampft werden müssen.
Der Trockner hilft beim Trocknen von Katalysatoren, Feinchemikalien und Spezialchemikalien, die möglicherweise empfindlich auf übermäßige Hitze oder Feuchtigkeit reagieren.
Der konische Trockner eignet sich auch zum Trocknen von Pulverbeschichtungen und Farben, verhindert Verklumpungen und sorgt für die Konsistenz des Produkts.
Ideal zum Trocknen hitzeempfindlicher Lebensmittel wie Obst, Gemüse und Milchprodukte unter Beibehaltung von Nährwert und Geschmack.
Zum Trocknen von Kräutern und Gewürzen ohne nennenswerten Verlust an Aroma oder ätherischen Ölen.
Wird bei der Herstellung von Fertigsuppen, Soßen und anderen Fertiggerichten verwendet, die eine schnelle Trocknung bei kontrollierten Temperaturen erfordern.
Wird häufig bei der Herstellung kosmetischer Puder wie Gesichtspuder, Rouge und Lidschatten verwendet, bei denen der Feuchtigkeitsgehalt reduziert werden muss, ohne die Textur zu beeinträchtigen.
Wird zum Trocknen hitzeempfindlicher Inhaltsstoffe wie ätherischer Öle, natürlicher Extrakte und Duftstoffe verwendet, um sicherzustellen, dass sie ihre Wirksamkeit und ihren Duft behalten.
Wird zum Trocknen von Biomasse, Fermentationsnebenprodukten und anderen biotechnologischen Produkten verwendet, ohne deren aktive Eigenschaften zu beeinträchtigen.
Bei empfindlichen Enzymen und Proteinen, die in biotechnologischen Anwendungen verwendet werden, tragen konische Vakuumtrockner dazu bei, deren Struktur und Aktivität zu bewahren, indem sie die Hitzeeinwirkung minimieren.
Konische Vakuumtrockner werden in Abfallbehandlungsprozessen eingesetzt, um Lösungsmittel und Feuchtigkeit aus chemischen oder industriellen Abfallströmen zurückzugewinnen.
Der Trockner kann auch bei der Behandlung von Schlamm aus industriellen Prozessen eingesetzt werden und trägt so dazu bei, das Abfallvolumen zu reduzieren und gleichzeitig die Umweltbelastung zu minimieren.
Wird verwendet, um Feuchtigkeit aus Polymeren und Kunststoffen zu entfernen und so Probleme wie Hydrolyse oder Zersetzung bei der Herstellung von Kunststoffprodukten zu verhindern.
Der Vakuum-Konustrockner kann auch zum Trocknen von Harzen und Polymervorläufern verwendet werden, die hitzeempfindlich sind und unter kontrollierten Bedingungen getrocknet werden müssen.
Zum Trocknen von Farbstoffen und Pigmenten, die in der Textil-, Druck- und Beschichtungsindustrie verwendet werden. Der Prozess trägt dazu bei, die Farbintensität und -konsistenz beizubehalten.
Wird zum Trocknen flüchtiger aromatischer Verbindungen verwendet, bei denen die Wahrung der chemischen Integrität von entscheidender Bedeutung ist.
Bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien werden Vakuum-Konustrockner zum Trocknen der im Batterieaufbau verwendeten Elektrodenmaterialien und Lösungsmittel eingesetzt, um optimale Leistung und Stabilität zu gewährleisten.
Wird zum Trocknen von Feststoffen oder Schlämmen verwendet, die bei Abwasseraufbereitungsprozessen entstehen. Es hilft, das Abfallvolumen zu reduzieren und erleichtert die Entsorgung oder Weiterverarbeitung.
Wird zum Trocknen von Stoffen und Textilfasern nach dem Färben und Veredeln verwendet, insbesondere für hitzeempfindliche Materialien, die durch herkömmliche Trocknungsmethoden beschädigt werden könnten.
Die Umgebung mit niedrigen Temperaturen schont empfindliche Materialien und verhindert deren Zersetzung.
Die konische Form und Bewegung sorgen für eine gleichmäßige Trocknung der Materialien und minimieren das Risiko einer Übertrocknung.
Das Vakuumsystem ermöglicht die effiziente Rückgewinnung von Lösungsmitteln, reduziert Abfall und verbessert die Nachhaltigkeit.
Die präzise Steuerung von Vakuumdruck und -temperatur sorgt für optimale Trocknungsbedingungen für eine Vielzahl von Anwendungen.
Das System ist so konzipiert, dass es bei niedrigeren Temperaturen arbeitet, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und gleichzeitig eine hochwertige Trocknung gewährleistet wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Vakuum-Konustrockner äußerst vielseitig ist und in Branchen unverzichtbar ist, in denen wärmeempfindliche Materialien präzise und sorgfältig getrocknet werden müssen.
Vordienst:
Seien Sie ein guter Berater und Assistent der Kunden, damit diese reiche und großzügige Renditen für ihre Investitionen erzielen können.
1. Stellen Sie dem Kunden das Produkt ausführlich vor und beantworten Sie die vom Kunden gestellte Frage sorgfältig.
2. Erstellen Sie Auswahlpläne entsprechend den Bedürfnissen und besonderen Anforderungen der Benutzer in verschiedenen Sektoren.
1. Stellen Sie sicher, dass das Produkt vor der Lieferung von hoher Qualität ist und vor der Inbetriebnahme erfolgt.
2. Pünktliche Lieferung;
3. Stellen Sie einen vollständigen Dokumentensatz bereit, der den Anforderungen des Kunden entspricht.
Bieten Sie rücksichtsvolle Dienstleistungen an, um die Sorgen der Kunden zu minimieren.
1. Kunden bei der Vorbereitung des ersten Bauvorhabens unterstützen;
2.Installieren und debuggen Sie die Ausrüstung;
3.Schulung der Ersthelfer;
4. Untersuchen Sie die Ausrüstung.
5. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme schnell zu beseitigen.
6. Technischen Support leisten;
7. Bauen Sie eine langfristige und freundschaftliche Beziehung auf.
Serviceverpflichtung
1. Gewähren Sie Ihren Kunden eine einjährige Garantie, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert.
2. Wir halten stets einen bestimmten Lagerbestand an Ersatzteilen bereit, sodass die Ersatzteile rechtzeitig an Sie gesendet werden können
1. F: Ist Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd ein Hersteller, ein Handelsunternehmen oder ein Dritter?
A: Wir sind ein Hersteller. Unser Unternehmen wurde im Jahr 2000 gegründet.
2. F: Wo befindet sich Ihre Fabrik?
A: Jinling liegt in d
3. F: Wie kann ich zu Ihrer Fabrik gehen?
A: Sie können direkt zum internationalen Flughafen Shanghai Pudong oder Hongqiao fliegen und dann den Hochgeschwindigkeitszug zum Bahnhof Changzhou nehmen (nur 1 Stunde mit dem Hochgeschwindigkeitszug von Shanghai nach Changzhou) und wir arrangieren die Abholung am Bahnhof Changzhou/Changzhou Bei, um Sie zu unserem Unternehmen zu bringen. Das Unternehmen Jinling ist etwa 30 km vom Bahnhof Changzhou entfernt.
Wenn Sie sich jetzt in China befinden, können Sie zum Flughafen Changzhou Benniu fliegen oder direkt mit dem Zug oder Bus in die Stadt Changzhou fahren.
Wir heißen Sie jederzeit herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen.
Lydia Shen
E-Mail:lydia. shen@jinlingdry.com / lydia@jinlingdry.com
Whatapp:+86 13776858224
Wechat:1024628175
