Zhg
Jiangsu Jinling Secado
841939990
SUS304/SUS316L/2205 etc.
Changzhou, Jiangsu, China
CE, ISO 9001: 2008, ISO 10004
Personalizado
Disponibilidad: | |
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Descripción del Producto
Un secador cónico de vacío es un tipo especializado de equipos de secado comúnmente utilizado en industrias que requieren secado suave y eficiente de materiales sensibles al calor. Consiste en una cámara de forma cónica que facilita el secado uniforme mediante el uso de condiciones de vacío. El vacío ayuda a reducir el punto de ebullición de los solventes, evitando la degradación del material que se seca. En funcionamiento, el producto generalmente se coloca dentro del recipiente cónico, que luego se sella y se somete a presión de vacío. El calor se aplica indirectamente, generalmente a través de una chaqueta que rodea el recipiente, y a medida que el disolvente se evapora, se elimina a través del sistema de vacío. La forma cónica ayuda a una mejor mezcla y garantiza una transferencia de calor eficiente a través del material. Los secadores cónicos de vacío se utilizan para secar polvos, gránulos y pastas en industrias como productos farmacéuticos, productos químicos, procesamiento de alimentos y cosméticos, donde la preservación de la integridad del material es crucial. El proceso permite el secado controlado, minimizar la pérdida de productos y mejorar la calidad del producto.
Entrega de secador cónico de vacío
Gran capacidad de secadora cónica de vacío
El secador cónico de vacío tiene varias características clave que lo hacen particularmente efectivo para secar materiales sensibles al calor en diversas industrias. Estas son algunas de las características principales:
El diseño cónico de la cámara de secado promueve una mezcla efectiva y una distribución de calor uniforme, asegurando un secado uniforme del producto.
El uso de condiciones de vacío reduce el punto de ebullición de los solventes, lo que permite que los materiales se sequen a temperaturas más bajas. Esto es crucial para prevenir la degradación de productos sensibles.
La secadora generalmente usa paredes con camisa para calentamiento indirecto, reduciendo el riesgo de daños por calor directo al material. Esto es particularmente útil cuando se trata de compuestos delicados.
Muchos secadores cónicos de vacío vienen equipados con un agitador giratorio o estacionario, lo que ayuda a mezclar continuamente el material durante el proceso de secado. Esto evita el agrupamiento y garantiza incluso la eliminación de humedad.
El sistema de vacío incluye disposiciones para la recuperación del solvente, donde los solventes evaporados se condensan y devuelven al sistema. Esto no solo mejora la eficiencia, sino que también respalda la sostenibilidad ambiental.
La cámara de secado está completamente sellada, asegurando que los compuestos o solventes volátiles estén contenidos dentro del sistema, evitando cualquier contaminación o pérdida de producto.
El control preciso sobre la temperatura y la presión es posible, lo que permite a los operadores ajustar el proceso de secado de acuerdo con las propiedades específicas del material que se está secando.
El diseño minimiza la formación de puntos calientes y garantiza una tasa de secado consistente, reduciendo el riesgo de secar excesivamente o secar el material.
Las secadoras cónicas de vacío son versátiles y pueden manejar una amplia variedad de materiales, incluidos polvos, gránulos, lloses y pastas, haciéndolos útiles en varias industrias como productos farmacéuticos, productos químicos, alimentos y cosméticos.
En comparación con otros métodos de secado, los secadores cónicos de vacío a menudo tienen un diseño más compacto y eficiente en el espacio, lo que los hace ideales para instalaciones con espacio limitado.
Estas características hacen que las secadoras cónicas de vacío sean particularmente adecuadas para las industrias donde la calidad y seguridad del producto son de suma importancia.
La estructura de un secador cónico de vacío está diseñada para optimizar el proceso de secado, asegurando la eficiencia, la uniformidad y la seguridad. Los componentes clave de la estructura incluyen:
La característica principal del secador cónico de vacío es su forma cónica. Esta forma ayuda a una mejor mezcla, distribución de calor y el flujo del material.
La cámara generalmente está hecha de acero inoxidable de alta calidad, asegurando la durabilidad, la resistencia a la corrosión y la facilidad de limpieza.
El tamaño puede variar según el tamaño del lote y las necesidades de secado específicas, pero generalmente es compacto que se ajuste dentro de las instalaciones industriales.
La bomba de vacío es responsable de crear el entorno de baja presión dentro de la cámara de secado. Esto es esencial para reducir el punto de ebullición del solvente y garantizar que la humedad pueda evaporarse a temperaturas más bajas.
Controla el nivel de presión de vacío dentro de la cámara, lo que permite un control preciso de las condiciones de secado.
La humedad vaporizada o los solventes se eliminan a través de la bomba de vacío y luego se condensan en una cámara o condensador separados para permitir la recuperación del solvente.
Rodea la cámara cónica y se usa para calentamiento indirecto. La chaqueta generalmente está llena de vapor o agua caliente, transfiriendo calor a las paredes de la cámara.
La chaqueta está equipada con sensores de temperatura y reguladores para mantener la temperatura ideal para el secado, asegurando que el material no esté sobrecalentado.
El agitador puede ser una paleta giratoria o un eje estacionario con cuchillas de mezcla. Asegura el movimiento constante del material dentro de la cámara cónica, evitando el agrupamiento o el secado desigual.
El agitador funciona con un motor eléctrico, que controla la velocidad de mezcla. Esto se puede ajustar según el material que se seca y la consistencia deseada.
El material a secar se introduce en la cámara de secado a través de un puerto de alimentación. Esto generalmente está diseñado para una fácil carga y descarga.
La cámara está bien sellada para mantener el vacío, y la entrada puede tener una escotilla o tapa que no garantice una fuga de aire o solventes durante el proceso de secado.
Después de que se completa el proceso de secado, el material seco se descarga a través de una válvula o salida ubicada en la parte inferior o lado de la cámara cónica.
Dependiendo del diseño, el material se elimina o descarga manualmente con sistemas neumáticos o mecánicos para facilitar la descarga fácil.
El disolvente vaporizado o la humedad se extrae a través de la bomba de vacío y se dirige a un sistema de condensación. Este sistema enfría el vapor en un líquido, lo que permite la recuperación de solventes y minimizando los desechos.
El disolvente o humedad recuperado se almacena en un tanque separado, desde donde se puede reutilizar o eliminar de acuerdo con las regulaciones.
El secador está equipado con un panel de control que permite al operador monitorear y ajustar parámetros como temperatura, presión, nivel de vacío y velocidad de mezcla.
Muchos secadores cónicos de vacío vienen con características automatizadas, donde ciertos parámetros de secado pueden ser preprogramados, asegurando un funcionamiento constante.
Asegura que el sistema no exceda los niveles de presión seguros, protegiendo tanto el equipo como el operador.
En las industrias que se ocupan de sustancias volátiles, los componentes pueden diseñarse para ser a prueba de explosión, lo que garantiza la seguridad durante la operación.
Algunos secadores están equipados con sistemas de cierre de emergencia que pueden activarse en caso de mal funcionamiento o peligro.
Todo el sistema está soportado por un marco resistente y una estructura base, a menudo montada en soportes de división de vibración para reducir cualquier tensión mecánica durante la operación.
La chaqueta y posiblemente la cámara cónica en sí se pueden aislar para retener el calor y mejorar la eficiencia energética.
(recipiente primario)
(bomba de vacío, válvula de vacío, condensador)
(vapor o agua caliente)
(cuchillas giratorias o paletas)
(temperatura, presión, vacío)
(Alivio de la presión, a prueba de explosión)
(base estructural)
Toda la estructura está diseñada para la eficiencia, la seguridad y la facilidad de uso, lo que permite el secado efectivo de materiales sensibles mientras mantiene el control sobre el proceso de secado.
El secador cónico de vacío se usa ampliamente en varias industrias debido a su capacidad para secar los materiales sensibles al calor de manera eficiente mientras mantiene la calidad del producto. Estas son algunas de las aplicaciones principales:
Muchas API son sensibles al calor, y los secadores cónicos de vacío ayudan a eliminar los solventes y la humedad a bajas temperaturas, preservando la potencia y la integridad del compuesto.
Utilizado para secar gránulos, polvos y otros intermedios farmacéuticos donde la uniformidad y la pérdida mínima del producto son esenciales.
El sistema es excelente para recuperar solventes utilizados en procesos farmacéuticos, lo que ayuda a mantener la seguridad y la sostenibilidad.
Se utiliza en el secado de una amplia gama de productos químicos, como resinas, polímeros y solventes que deben evaporarse en condiciones controladas.
La secadora ayuda a los catalizadores secos, productos químicos finos y productos químicos especializados que pueden ser sensibles al calor o la humedad excesivos.
El secador cónico también es efectivo en el secado de recubrimientos y pinturas en polvo, evitando el agrupamiento y garantizando la consistencia del producto.
Ideal para secar alimentos sensibles al calor como frutas, verduras y productos lácteos, al tiempo que conserva el valor y el sabor nutricionales.
Se usa para secar hierbas y especias sin causar una pérdida significativa de aroma o aceites esenciales.
Utilizado en la producción de sopas instantáneas, salsas y otros alimentos de conveniencia que requieren secado rápido a temperaturas controladas.
Comúnmente utilizado en la producción de polvos cosméticos, como polvos faciales, rubores y sombras de ojos, donde el contenido de humedad debe reducirse sin comprometer la textura.
Se utiliza para secar ingredientes sensibles al calor como aceites esenciales, extractos naturales y fragancias para garantizar que conserven su potencia y fragancia.
Aplicado para la biomasa de secado, los subproductos de fermentación y otros productos biotecnológicos sin comprometer sus propiedades activas.
Para las enzimas y proteínas sensibles utilizadas en aplicaciones de biotecnología, los secadores cónicos de vacío ayudan a preservar su estructura y actividad minimizando la exposición al calor.
Los secadores cónicos de vacío se utilizan en los procesos de tratamiento de residuos para recuperar solventes y humedad de las corrientes de desechos químicos o industriales.
La secadora también se puede utilizar en el tratamiento del lodo de los procesos industriales, ayudando a reducir el volumen de residuos al tiempo que minimiza el impacto ambiental.
Se utiliza para eliminar la humedad de los polímeros y los plásticos, evitando problemas como la hidrólisis o la degradación durante la producción de productos de plástico.
El secador cónico de vacío también se puede usar para resinas secas y precursores de polímeros que son sensibles al calor y necesitan secarse en condiciones controladas.
Para tintes de secado y pigmentos utilizados en las industrias textiles, impresiones y de recubrimientos. El proceso ayuda a retener la intensidad y la consistencia del color.
Se utiliza para secar compuestos aromáticos volátiles donde preservar la integridad química es crítica.
En la producción de baterías de iones de litio, los secadores cónicos de vacío se utilizan para secar los materiales de electrodos y los solventes utilizados en la construcción de la batería, lo que garantiza un rendimiento y estabilidad óptimos.
Utilizado para secar sólidos o lodos generados durante los procesos de tratamiento de aguas residuales. Ayuda a reducir el volumen de desechos y facilita la eliminación más fácil o el procesamiento adicional.
Se utiliza para telas secas y fibras textiles después de teñir y terminar, especialmente para materiales sensibles al calor que podrían dañarse por los métodos de secado tradicionales.
El entorno de baja temperatura preserva materiales sensibles y previene la degradación.
La forma cónica y la agitación garantizan un secado uniforme de los materiales, minimizando el riesgo de seco en exceso.
El sistema de vacío permite la recuperación eficiente de solventes, reduciendo los desechos y mejorando la sostenibilidad.
El control preciso sobre la presión y la temperatura al vacío asegura condiciones óptimas de secado para una variedad de aplicaciones.
El sistema está diseñado para funcionar a temperaturas más bajas, reduciendo el consumo de energía mientras mantiene el secado de alta calidad.
En resumen, el secador cónico de vacío es extremadamente versátil y es esencial en las industrias donde los materiales sensibles al calor deben secarse con precisión y cuidado.
Pre-servicio:
Actúa como un buen asesor y asistente de clientes para permitirles obtener retornos ricos y generosos en sus inversiones.
1. Introducir el producto al cliente en detalle, responda la pregunta planteada por el cliente con cuidado;
2. Haga planes para elegir de acuerdo con las necesidades y requisitos especiales de los usuarios en diferentes sectores;
1. Asegurar el producto con alta calidad y precomisionamiento antes de la entrega;
2. Entrega a tiempo;
3.Provide el conjunto completo de documentos cumple con los requisitos del cliente.
Brindar servicios considerados para minimizar las preocupaciones de los clientes.
1. clientes asistentes para prepararse para el primer esquema de construcción;
2. Instalación y depuración del equipo;
3.Traine los operadores de primera línea;
4. Examine el equipo;
5. Iniciativa para eliminar los problemas rápidamente;
6. Proporcionar soporte técnico;
7. establece una relación amistosa a largo plazo.
Compromiso de servicio
1. Proporcione a los clientes una garantía de un año para asegurarse de que la máquina funcione bien;
2. Siempre mantenemos ciertos niveles de inventario de piezas de repuesto, lo que significa que los reemplazos se pueden enviar a usted a tiempo
1. P: Jiangsu Jinling Dring Technology Co., Ltd es un fabricante, empresa comercial o un tercero?
R: Somos un fabricante, nuestra empresa establecida en 2000.
2. P: ¿Dónde se encuentra su fábrica?
R: Jinling se encuentra en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiansu, China. Está en medio de Shanghai y Nanjing.
3. P: ¿Cómo puedo ir a tu fábrica?
R: Puede volar a Shanghai Pudong o el Aeropuerto Internacional de Hongqiao directamente, luego tomar el tren de alta velocidad a la estación Changzhou (solo 1 hora desde Shanghai a Changzhou en tren de alta velocidad) y nos arreglamos para recogerlo en la estación Changzhou/Estación Changzhou Bei para ir a nuestra compañía. Jinling Company está a unos 30 km de la estación Changzhou.
Si ahora está en China, puede volar al aeropuerto Changzhou Benniu, o tomar tren o autobús a la ciudad de Changzhou directamente.
Sinceramente, bienvenidos a visitar nuestra empresa en cualquier momento.
Lydia Shen
Correo electrónico: Lydia. shen@jinlingdry.com/lydia@jinlingdry.com
WhatApp:+86 13776858224
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