ZHG
Secado Jiangsu Jinling
841939990
SUS304/SUS316L/2205 ETC.
Changzhou, Jiangsu, China
CEISO 9001: 2008ISO 10004
Personalizado
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| Cantidad: | |
Descripción del Producto
Un secador cónico al vacío es un tipo especializado de equipo de secado comúnmente utilizado en industrias que requieren un secado suave y eficiente de materiales sensibles al calor. Consta de una cámara de forma cónica que facilita el secado uniforme mediante el uso de condiciones de vacío. El vacío ayuda a reducir el punto de ebullición de los disolventes, evitando la degradación del material que se está secando. En funcionamiento, el producto normalmente se coloca dentro del recipiente cónico, que luego se sella y se somete a presión de vacío. El calor se aplica indirectamente, normalmente a través de una camisa que rodea el recipiente y, a medida que el disolvente se evapora, se elimina mediante el sistema de vacío. La forma cónica ayuda a una mejor mezcla y garantiza una transferencia de calor eficiente a través del material. Los secadores cónicos al vacío se utilizan para secar polvos, gránulos y pastas en industrias como la farmacéutica, química, de procesamiento de alimentos y cosmética, donde preservar la integridad del material es crucial. El proceso permite un secado controlado, minimizando la pérdida de producto y mejorando la calidad del producto.
Entrega de secador cónico al vacío
Gran capacidad de secador cónico al vacío
El secador cónico al vacío tiene varias características clave que lo hacen particularmente efectivo para secar materiales sensibles al calor en diversas industrias. Estas son algunas de las características principales:
El diseño cónico de la cámara de secado promueve una mezcla efectiva y una distribución uniforme del calor, asegurando un secado uniforme del producto.
El uso de condiciones de vacío reduce el punto de ebullición de los disolventes, lo que permite que los materiales se sequen a temperaturas más bajas. Esto es crucial para prevenir la degradación de productos sensibles.
La secadora normalmente utiliza paredes revestidas para calentamiento indirecto, lo que reduce el riesgo de daño por calor directo al material. Esto es particularmente útil cuando se trata de compuestos delicados.
Muchos secadores cónicos al vacío vienen equipados con un agitador giratorio o estacionario, que ayuda a mezclar continuamente el material durante el proceso de secado. Esto evita la formación de grumos y garantiza una eliminación uniforme de la humedad.
El sistema de vacío incluye disposiciones para la recuperación de solventes, donde los solventes evaporados se condensan y se devuelven al sistema. Esto no sólo mejora la eficiencia sino que también apoya la sostenibilidad ambiental.
La cámara de secado está completamente sellada, lo que garantiza que los compuestos volátiles o disolventes estén contenidos dentro del sistema, evitando cualquier contaminación o pérdida de producto.
Es posible un control preciso de la temperatura y la presión, lo que permite a los operadores ajustar el proceso de secado de acuerdo con las propiedades específicas del material que se está secando.
El diseño minimiza la formación de puntos calientes y garantiza una velocidad de secado constante, lo que reduce el riesgo de que el material se seque demasiado o mal.
Los secadores cónicos al vacío son versátiles y pueden manejar una amplia variedad de materiales, incluidos polvos, gránulos, lodos y pastas, lo que los hace útiles en diversas industrias como la farmacéutica, química, alimentaria y cosmética.
En comparación con otros métodos de secado, los secadores cónicos al vacío suelen tener un diseño más compacto y que ahorra espacio, lo que los hace ideales para instalaciones con espacio limitado.
Estas características hacen que los secadores cónicos al vacío sean particularmente adecuados para industrias donde la calidad y seguridad del producto son de suma importancia.

| 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 | |
| Volumen(L) | 30 | 60 | 120 | 300 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | 6000 |
| Potencia (kilovatios) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3.7 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 55 |

La estructura de un secador cónico al vacío está diseñada para optimizar el proceso de secado, garantizando eficiencia, uniformidad y seguridad. Los componentes clave de la estructura incluyen:
La característica principal del secador cónico al vacío es su forma cónica. Esta forma ayuda a una mejor mezcla, distribución del calor y flujo del material.
La cámara suele estar hecha de acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza durabilidad, resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza.
El tamaño puede variar según el tamaño del lote y las necesidades específicas de secado, pero generalmente es compacto para caber en instalaciones industriales.
La bomba de vacío es responsable de crear el ambiente de baja presión dentro de la cámara de secado. Esto es esencial para reducir el punto de ebullición del disolvente y garantizar que la humedad pueda evaporarse a temperaturas más bajas.
Controla el nivel de presión de vacío dentro de la cámara, permitiendo un control preciso de las condiciones de secado.
La humedad o los disolventes vaporizados se eliminan mediante la bomba de vacío y luego se condensan en una cámara o condensador separado para permitir la recuperación del disolvente.
Rodea la cámara cónica y se utiliza para calentamiento indirecto. La camisa suele estar llena de vapor o agua caliente, transfiriendo calor a las paredes de la cámara.
La chaqueta está equipada con sensores y reguladores de temperatura para mantener la temperatura ideal de secado, asegurando que el material no se sobrecaliente.
El agitador puede ser una paleta giratoria o un eje estacionario con paletas mezcladoras. Asegura el movimiento constante del material dentro de la cámara cónica, evitando la formación de grumos o un secado desigual.
El agitador funciona con un motor eléctrico que controla la velocidad de mezcla. Esto se puede ajustar según el material que se esté secando y la consistencia deseada.
El material a secar se introduce en la cámara de secado a través de un puerto de alimentación. Suele estar diseñado para facilitar la carga y descarga.
La cámara está herméticamente sellada para mantener el vacío y la entrada puede tener una trampilla o tapa que garantice que no haya fugas de aire o disolventes durante el proceso de secado.
Una vez completado el proceso de secado, el material seco se descarga a través de una válvula o salida ubicada en la parte inferior o lateral de la cámara cónica.
Dependiendo del diseño, el material se retira manualmente o se descarga mediante sistemas neumáticos o mecánicos para facilitar la descarga.
El disolvente vaporizado o la humedad se extraen mediante la bomba de vacío y se dirigen a un sistema de condensación. Este sistema enfría el vapor hasta convertirlo en líquido, lo que permite la recuperación de disolventes y minimiza el desperdicio.
El disolvente o la humedad recuperados se almacenan en un tanque independiente, desde donde se puede reutilizar o eliminar según la normativa.
La secadora está equipada con un panel de control que permite al operador monitorear y ajustar parámetros como temperatura, presión, nivel de vacío y velocidad de mezcla.
Muchos secadores cónicos al vacío vienen con funciones automatizadas, donde ciertos parámetros de secado se pueden preprogramar, lo que garantiza un funcionamiento constante.
Garantiza que el sistema no exceda los niveles de presión seguros, protegiendo tanto al equipo como al operador.
En las industrias que trabajan con sustancias volátiles, los componentes pueden diseñarse para que sean a prueba de explosiones, lo que garantiza la seguridad durante el funcionamiento.
Apagado de emergencia:
Algunas secadoras están equipadas con sistemas de apagado de emergencia que pueden activarse en caso de mal funcionamiento o peligro.
Todo el sistema está soportado por un marco y una estructura de base resistentes, a menudo montados sobre soportes amortiguadores de vibraciones para reducir cualquier tensión mecánica durante el funcionamiento.
La camisa y posiblemente la propia cámara cónica pueden estar aisladas para retener el calor y mejorar la eficiencia energética.
(buque principal)
(bomba de vacío, válvula de vacío, condensador)
(vapor o agua caliente)
(cuchillas o paletas giratorias)
(temperatura, presión, vacío)
(alivio de presión, a prueba de explosiones)
(cimiento estructural)
Toda la estructura está diseñada para brindar eficiencia, seguridad y facilidad de uso, lo que permite un secado efectivo de materiales sensibles mientras se mantiene el control sobre el proceso de secado.
El secador cónico al vacío se usa ampliamente en diversas industrias debido a su capacidad para secar materiales sensibles al calor de manera eficiente y al mismo tiempo mantener la calidad del producto. Estas son algunas de las aplicaciones principales:
Muchos API son sensibles al calor y los secadores cónicos al vacío ayudan a eliminar los disolventes y la humedad a bajas temperaturas, preservando la potencia y la integridad del compuesto.
Se utiliza para secar gránulos, polvos y otros productos intermedios farmacéuticos donde la uniformidad y la mínima pérdida de producto son esenciales.
El sistema es excelente para recuperar disolventes utilizados en procesos farmacéuticos, lo que ayuda a mantener tanto la seguridad como la sostenibilidad.
Se utiliza para secar una amplia gama de productos químicos, como resinas, polímeros y disolventes, que deben evaporarse en condiciones controladas.
El secador ayuda a secar catalizadores, productos químicos finos y productos químicos especiales que pueden ser sensibles al calor o la humedad excesivos.
El secador cónico también es eficaz para secar recubrimientos y pinturas en polvo, evitando la formación de grumos y garantizando la consistencia del producto.
Ideal para secar alimentos sensibles al calor como frutas, verduras y productos lácteos, conservando al mismo tiempo el valor nutricional y el sabor.
Se utiliza para secar hierbas y especias sin provocar una pérdida significativa de aroma o aceites esenciales.
Se utiliza en la producción de sopas instantáneas, salsas y otros alimentos preparados que requieren un secado rápido a temperaturas controladas.
Comúnmente utilizado en la producción de polvos cosméticos, como polvos faciales, rubores y sombras de ojos, donde se debe reducir el contenido de humedad sin comprometer la textura.
Se utiliza para secar ingredientes sensibles al calor como aceites esenciales, extractos naturales y fragancias para garantizar que conserven su potencia y fragancia.
Aplicado para el secado de biomasa, subproductos de fermentación y otros productos biotecnológicos sin comprometer sus propiedades activas.
Para las enzimas y proteínas sensibles utilizadas en aplicaciones biotecnológicas, los secadores cónicos al vacío ayudan a preservar su estructura y actividad minimizando la exposición al calor.
Los secadores cónicos al vacío se utilizan en procesos de tratamiento de residuos para recuperar disolventes y humedad de flujos de residuos químicos o industriales.
El secador también se puede utilizar en el tratamiento de lodos de procesos industriales, ayudando a reducir el volumen de residuos y minimizando el impacto ambiental.
Se utiliza para eliminar la humedad de polímeros y plásticos, evitando problemas como la hidrólisis o la degradación durante la producción de productos plásticos.
El secador cónico al vacío también se puede utilizar para secar resinas y precursores de polímeros que son sensibles al calor y necesitan secarse en condiciones controladas.
Para secar tintes y pigmentos utilizados en la industria textil, gráfica y de recubrimientos. El proceso ayuda a conservar la intensidad y consistencia del color.
Se utiliza para secar compuestos aromáticos volátiles donde preservar la integridad química es fundamental.
En la producción de baterías de iones de litio, se utilizan secadores cónicos al vacío para secar los materiales de los electrodos y los disolventes utilizados en la construcción de la batería, lo que garantiza un rendimiento y una estabilidad óptimos.
Se utiliza para secar sólidos o lodos generados durante los procesos de tratamiento de aguas residuales. Ayuda a reducir el volumen de residuos y facilita su eliminación o procesamiento posterior.
Se utiliza para secar tejidos y fibras textiles después del teñido y acabado, especialmente para materiales sensibles al calor que podrían dañarse con los métodos de secado tradicionales.
El entorno de baja temperatura preserva los materiales sensibles y evita la degradación.
La forma cónica y la agitación garantizan un secado uniforme de los materiales, minimizando el riesgo de secado excesivo.
El sistema de vacío permite la recuperación eficiente de disolventes, reduciendo el desperdicio y mejorando la sostenibilidad.
El control preciso de la presión de vacío y la temperatura garantiza condiciones de secado óptimas para una variedad de aplicaciones.
El sistema está diseñado para funcionar a temperaturas más bajas, reduciendo el consumo de energía y manteniendo un secado de alta calidad.
En resumen, el secador cónico al vacío es extremadamente versátil y esencial en industrias donde los materiales sensibles al calor deben secarse con precisión y cuidado.
Servicio previo:
Actúe como un buen asesor y asistente de los clientes para permitirles obtener retornos ricos y generosos de sus inversiones.
1. Presentar el producto al cliente en detalle, responder atentamente a la pregunta planteada por el cliente;
2.Hacer planes de elección según las necesidades y requerimientos especiales de los usuarios en diferentes sectores;
1. Garantizar el producto con alta calidad y puesta en marcha previa antes de la entrega;
2. Entrega a tiempo;
3.Proporcionar un conjunto completo de documentos que cumplan con los requisitos del cliente.
Proporcionar servicios considerados para minimizar las preocupaciones de los clientes.
1. Ayudar a los clientes a prepararse para el primer plan de construcción;
2.Instalar y depurar el equipo;
3.Capacitar a los operadores de primera línea;
4. Examinar el equipo;
5.Tomar la iniciativa para eliminar los problemas rápidamente;
6.Proporcionar soporte técnico;
7.Establecer relaciones amistosas y de largo plazo.
Compromiso de servicio
1. Proporcionar a los clientes una garantía de un año para garantizar que la máquina funcione bien;
2. Siempre mantenemos cierto nivel de inventario de piezas de repuesto, lo que significa que los reemplazos se pueden enviar a tiempo
1. P: ¿Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd es un fabricante, una empresa comercial o un tercero?
R: Somos un fabricante, nuestra empresa se estableció en 2000.
2. P: ¿Dónde está ubicada su fábrica?
R: Jinling está ubicada en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiansu, China. Está en el medio de Shanghai y Nanjing.
3. P: ¿Cómo puedo ir a su fábrica?
R: Puede volar directamente al aeropuerto internacional de Shanghai Pudong o Hongqiao, luego tomar el tren de alta velocidad hasta la estación de Changzhou (a solo 1 hora de Shanghai a Changzhou en tren de alta velocidad) y nos encargaremos de recogerlo en la estación de Changzhou/estación Changzhou Bei para ir a nuestra empresa. La empresa Jinling está a unos 30 km de la estación de Changzhou.
Si se encuentra en China ahora, puede volar al aeropuerto de Changzhou Benniu o tomar tren o autobús directamente a la ciudad de Changzhou.
Le invitamos sinceramente a visitar nuestra empresa en cualquier momento.
Lidia Shen
Correo electrónico: lidia. shen@jinlingdry.com / lydia@jinlingdry.com
WhatsApp:+86 13776858224
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