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ZHG
Séchage Jiangsu Jinling
841939990
SUS304/SUS316L/2205 ETC.
Changzhou, Jiangsu, Chine
CE, OIN 9001 : 2008, OIN 10004
Personnalisé
| Quantité : | |
|---|---|
Description du produit
Un séchoir conique sous vide est un type spécialisé d’équipement de séchage couramment utilisé dans les industries qui nécessitent un séchage doux et efficace des matériaux sensibles à la chaleur. Il se compose d'une chambre de forme conique qui facilite un séchage uniforme grâce à l'utilisation de conditions de vide. Le vide contribue à réduire le point d'ébullition des solvants, empêchant ainsi la dégradation du matériau séché. En fonctionnement, le produit est généralement placé à l'intérieur du récipient conique, qui est ensuite scellé et soumis à une pression sous vide. La chaleur est appliquée indirectement, généralement à travers une enveloppe entourant le récipient, et à mesure que le solvant s'évapore, il est éliminé via le système de vide. La forme conique facilite un meilleur mélange et assure un transfert de chaleur efficace à travers le matériau. Les séchoirs coniques sous vide sont utilisés pour sécher des poudres, des granulés et des pâtes dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, chimiques, agroalimentaires et cosmétiques, où la préservation de l'intégrité du matériau est cruciale. Le processus permet un séchage contrôlé, minimisant les pertes de produit et améliorant la qualité du produit.
Livraison du séchoir conique sous vide
Grande capacité de séchoir conique sous vide
Le séchoir conique sous vide possède plusieurs caractéristiques clés qui le rendent particulièrement efficace pour sécher des matériaux sensibles à la chaleur dans diverses industries. Voici quelques-unes des principales fonctionnalités :
La conception conique de la chambre de séchage favorise un mélange efficace et une répartition uniforme de la chaleur, garantissant ainsi un séchage uniforme du produit.
L'utilisation de conditions sous vide abaisse le point d'ébullition des solvants, permettant ainsi aux matériaux de sécher à des températures plus basses. Ceci est crucial pour éviter la dégradation des produits sensibles.
Le séchoir utilise généralement des parois gainées pour le chauffage indirect, réduisant ainsi le risque de dommages thermiques directs au matériau. Ceci est particulièrement utile lorsqu’il s’agit de composés délicats.
De nombreux séchoirs coniques sous vide sont équipés d'un agitateur rotatif ou stationnaire, qui permet de mélanger continuellement le matériau pendant le processus de séchage. Cela évite l'agglutination et garantit une élimination uniforme de l'humidité.
Le système de vide comprend des dispositions pour la récupération des solvants, où les solvants évaporés sont condensés et renvoyés au système. Cela améliore non seulement l’efficacité, mais soutient également la durabilité environnementale.
La chambre de séchage est complètement scellée, garantissant que les composés volatils ou les solvants sont contenus dans le système, empêchant ainsi toute contamination ou perte de produit.
Un contrôle précis de la température et de la pression est possible, permettant aux opérateurs d'ajuster le processus de séchage en fonction des propriétés spécifiques du matériau séché.
La conception minimise la formation de points chauds et assure un taux de séchage constant, réduisant ainsi le risque de surséchage ou de sous-séchage du matériau.
Les séchoirs coniques sous vide sont polyvalents et peuvent traiter une grande variété de matériaux, notamment des poudres, des granulés, des boues et des pâtes, ce qui les rend utiles dans diverses industries telles que les produits pharmaceutiques, chimiques, alimentaires et cosmétiques.
Comparés à d'autres méthodes de séchage, les séchoirs coniques sous vide ont souvent une conception plus compacte et moins encombrante, ce qui les rend idéaux pour les installations disposant d'un espace limité.
Ces caractéristiques rendent les séchoirs coniques sous vide particulièrement adaptés aux industries où la qualité et la sécurité des produits sont de la plus haute importance.
| 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 | |
| Volume(L) | 30 | 60 | 120 | 300 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 | 6000 |
| Puissance (KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3.7 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 55 |
La structure d'un séchoir conique sous vide est conçue pour optimiser le processus de séchage, garantissant efficacité, uniformité et sécurité. Les éléments clés de la structure comprennent :
La principale caractéristique du séchoir conique sous vide est sa forme conique. Cette forme facilite un meilleur mélange, une meilleure répartition de la chaleur et un meilleur écoulement du matériau.
La chambre est généralement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, garantissant durabilité, résistance à la corrosion et facilité de nettoyage.
La taille peut varier en fonction de la taille du lot et des besoins spécifiques de séchage, mais elle est généralement compacte pour s'adapter aux installations industrielles.
La pompe à vide est chargée de créer un environnement basse pression dans la chambre de séchage. Ceci est essentiel pour abaisser le point d’ébullition du solvant et garantir que l’humidité puisse s’évaporer à des températures plus basses.
Contrôle le niveau de pression du vide à l'intérieur de la chambre, permettant un contrôle précis des conditions de séchage.
L'humidité vaporisée ou les solvants sont éliminés via la pompe à vide puis condensés dans une chambre séparée ou un condenseur pour permettre la récupération du solvant.
Entoure la chambre conique et est utilisée pour le chauffage indirect. La chemise est généralement remplie de vapeur ou d’eau chaude, transférant la chaleur aux parois de la chambre.
La veste est équipée de capteurs et de régulateurs de température pour maintenir la température idéale pour le séchage, garantissant ainsi que le matériau ne soit pas surchauffé.
L'agitateur peut être une palette rotative ou un arbre fixe avec des pales de mélange. Il assure un mouvement constant du matériau à l'intérieur de la chambre conique, évitant ainsi l'agglutination ou un séchage irrégulier.
L'agitateur est alimenté par un moteur électrique qui contrôle la vitesse de mélange. Celui-ci peut être ajusté en fonction du matériau à sécher et de la consistance souhaitée.
Le matériau à sécher est introduit dans la chambre de séchage via un port d'alimentation. Ceci est généralement conçu pour faciliter le chargement et le déchargement.
La chambre est hermétiquement scellée pour maintenir le vide, et l'entrée peut avoir une trappe ou un couvercle qui garantit l'absence de fuite d'air ou de solvants pendant le processus de séchage.
Une fois le processus de séchage terminé, le matériau séché est évacué par une vanne ou une sortie située au fond ou sur le côté de la chambre conique.
Selon la conception, le matériau est retiré manuellement ou déchargé à l'aide de systèmes pneumatiques ou mécaniques pour faciliter le déchargement.
Le solvant vaporisé ou l'humidité est extrait via la pompe à vide et dirigé vers un système de condensation. Ce système refroidit la vapeur en un liquide, permettant la récupération des solvants et minimisant les déchets.
Le solvant ou l'humidité récupérés est stocké dans un réservoir séparé, d'où il peut être réutilisé ou éliminé conformément à la réglementation.
Le séchoir est équipé d'un panneau de commande qui permet à l'opérateur de surveiller et d'ajuster des paramètres tels que la température, la pression, le niveau de vide et la vitesse de mélange.
De nombreux séchoirs coniques sous vide sont dotés de fonctionnalités automatisées, dans lesquelles certains paramètres de séchage peuvent être préprogrammés, garantissant ainsi un fonctionnement cohérent.
Garantit que le système ne dépasse pas les niveaux de pression sûrs, protégeant ainsi l'équipement et l'opérateur.
Dans les industries traitant de substances volatiles, les composants peuvent être conçus pour être antidéflagrants, garantissant ainsi la sécurité pendant le fonctionnement.
Arrêt d'urgence :
Certains séchoirs sont équipés de systèmes d'arrêt d'urgence qui peuvent être déclenchés en cas de dysfonctionnement ou de danger.
L'ensemble du système est soutenu par un châssis et une structure de base robustes, souvent montés sur des supports amortisseurs de vibrations pour réduire les contraintes mécaniques pendant le fonctionnement.
L'enveloppe et éventuellement la chambre conique elle-même peuvent être isolées pour retenir la chaleur et améliorer l'efficacité énergétique.
(navire principal)
(pompe à vide, soupape à vide, condenseur)
(vapeur ou eau chaude)
(pales ou palettes rotatives)
(température, pression, vide)
(décharge de pression, antidéflagrant)
(fondation structurelle)
L'ensemble de la structure est conçu pour l'efficacité, la sécurité et la facilité d'utilisation, permettant un séchage efficace des matériaux sensibles tout en gardant le contrôle du processus de séchage.
Le séchoir conique sous vide est largement utilisé dans diverses industries en raison de sa capacité à sécher efficacement les matériaux sensibles à la chaleur tout en maintenant la qualité du produit. Voici quelques-unes des principales applications :
De nombreux API sont sensibles à la chaleur et les séchoirs coniques sous vide aident à éliminer les solvants et l'humidité à basse température, préservant ainsi la puissance et l'intégrité du composé.
Utilisé pour sécher des granulés, des poudres et d'autres intermédiaires pharmaceutiques où l'uniformité et une perte minimale de produit sont essentielles.
Le système est excellent pour récupérer les solvants utilisés dans les processus pharmaceutiques, contribuant ainsi à maintenir à la fois la sécurité et la durabilité.
Utilisé pour sécher une large gamme de produits chimiques tels que des résines, des polymères et des solvants qui doivent être évaporés dans des conditions contrôlées.
Le sécheur aide à sécher les catalyseurs, les produits chimiques fins et les produits chimiques spéciaux qui peuvent être sensibles à une chaleur ou une humidité excessive.
Le séchoir conique est également efficace pour sécher les revêtements en poudre et les peintures, évitant ainsi l'agglutination et garantissant la consistance du produit.
Idéal pour sécher les aliments sensibles à la chaleur comme les fruits, les légumes et les produits laitiers, tout en conservant leur valeur nutritionnelle et leur saveur.
Utilisé pour sécher des herbes et des épices sans causer de perte significative d'arôme ou d'huiles essentielles.
Utilisé dans la production de soupes instantanées, de sauces et d'autres plats cuisinés qui nécessitent un séchage rapide à des températures contrôlées.
Couramment utilisé dans la production de poudres cosmétiques, telles que les poudres pour le visage, les fards à joues et les fards à paupières, où la teneur en humidité doit être réduite sans compromettre la texture.
Utilisé pour sécher les ingrédients sensibles à la chaleur comme les huiles essentielles, les extraits naturels et les parfums afin de garantir qu'ils conservent leur puissance et leur parfum.
Appliqué pour le séchage de la biomasse, des sous-produits de fermentation et d'autres produits biotechnologiques sans compromettre leurs propriétés actives.
Pour les enzymes et protéines sensibles utilisées dans les applications biotechnologiques, les séchoirs coniques sous vide aident à préserver leur structure et leur activité en minimisant l’exposition à la chaleur.
Les séchoirs coniques sous vide sont utilisés dans les processus de traitement des déchets pour récupérer les solvants et l'humidité des flux de déchets chimiques ou industriels.
Le sécheur peut également être utilisé dans le traitement des boues issues des processus industriels, contribuant ainsi à réduire le volume des déchets tout en minimisant l'impact environnemental.
Utilisé pour éliminer l'humidité des polymères et des plastiques, évitant ainsi des problèmes tels que l'hydrolyse ou la dégradation lors de la production de produits en plastique.
Le séchoir conique sous vide peut également être utilisé pour sécher des résines et des précurseurs de polymères sensibles à la chaleur et devant être séchés dans des conditions contrôlées.
Pour sécher les colorants et les pigments utilisés dans les industries du textile, de l'impression et des revêtements. Le processus aide à conserver l’intensité et la cohérence de la couleur.
Utilisé pour sécher les composés aromatiques volatils où la préservation de l’intégrité chimique est essentielle.
Dans la production de batteries lithium-ion, des séchoirs coniques sous vide sont utilisés pour sécher les matériaux d'électrode et les solvants utilisés dans la construction de la batterie, garantissant ainsi des performances et une stabilité optimales.
Utilisé pour sécher les solides ou les boues générées lors des processus de traitement des eaux usées. Il contribue à réduire le volume des déchets et facilite leur élimination ou leur traitement ultérieur.
Utilisé pour sécher les tissus et les fibres textiles après teinture et finition, notamment pour les matériaux sensibles à la chaleur qui pourraient être endommagés par les méthodes de séchage traditionnelles.
L'environnement à basse température préserve les matériaux sensibles et empêche leur dégradation.
La forme conique et l'agitation assurent un séchage uniforme des matériaux, minimisant ainsi le risque de séchage excessif.
Le système de vide permet une récupération efficace des solvants, réduisant ainsi les déchets et améliorant la durabilité.
Un contrôle précis de la pression du vide et de la température garantit des conditions de séchage optimales pour une variété d’applications.
Le système est conçu pour fonctionner à des températures plus basses, réduisant ainsi la consommation d'énergie tout en maintenant un séchage de haute qualité.
En résumé, le sécheur conique sous vide est extrêmement polyvalent et est indispensable dans les industries où les matériaux sensibles à la chaleur doivent être séchés avec précision et soin.
Pré-service :
Agir en tant que bon conseiller et assistant des clients pour leur permettre d'obtenir des retours sur investissements riches et généreux.
1. Présentez le produit au client en détail, répondez soigneusement à la question posée par le client ;
2. Faire des plans de choix en fonction des besoins et des exigences particulières des utilisateurs dans différents secteurs ;
1. Assurer un produit de haute qualité et une pré-mise en service avant la livraison ;
2. Livraison à temps ;
3.Fournir un ensemble complet de documents répondant aux exigences du client.
Fournir des services attentionnés pour minimiser les inquiétudes des clients.
1.Aider les clients à se préparer au premier projet de construction ;
2.Installez et déboguez l'équipement ;
3. Former les opérateurs de première ligne ;
4. Examiner l'équipement ;
5. Prendre l'initiative d'éliminer les problèmes rapidement ;
6. Fournir un support technique ;
7. Établir une relation amicale et à long terme.
Engagement de service
1. Fournir aux clients une garantie d'un an pour s'assurer que la machine fonctionne bien ;
2. Nous gardons toujours un certain niveau d'inventaire de pièces de rechange, ce qui signifie que les remplacements peuvent vous être envoyés en temps opportun
1. Q : Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd est un fabricant, une société commerciale ou un tiers ?
R : Nous sommes un fabricant, notre société créée en 2000.
2. Q : Où est située votre usine ?
R : Jinling est situé dans la ville de Changzhou, province de Jiansu, en Chine. c'est au milieu de Shanghai et de Nanjing.
3. Q : Comment puis-je me rendre à votre usine ?
R : Vous pouvez voler directement vers l'aéroport international de Shanghai Pudong ou de Hongqiao, puis prendre le train à grande vitesse jusqu'à la gare de Changzhou (à seulement 1 heure de Shanghai à Changzhou en train à grande vitesse) et nous nous chargerons de venir vous chercher à la gare de Changzhou/gare de Changzhou Bei pour vous rendre dans notre entreprise. La société Jinling est à environ 30 km de la gare de Changzhou.
Si vous êtes en Chine maintenant, vous pouvez prendre l'avion pour l'aéroport de Changzhou Benniu, ou prendre le train ou le bus directement pour la ville de Changzhou.
Nous sommes sincèrement invités à visiter notre entreprise à tout moment.
Lydia Shen
Courriel : Lydia. shen@jinlingdry.com / lydia@jinlingdry.com
Whatapp : +86 13776858224
Wechat : 1024628175
