Sécheur continu à bande à mailles

1. Présentation de la technologie des séchoirs à bande

1.1 Qu'est-ce qu'un séchoir à bande

Un séchoir à bande est un système de séchage continu qui transporte les matériaux humides sur une bande perforée ou maillée à travers des zones de séchage contrôlées. L'air chaud (ou les gaz de combustion/gaz de procédé) circule à travers ou sur le produit pour évaporer efficacement l'humidité.

1.2 Avantages clés

• Séchage continu et stable

• Traitement doux pour les matériaux sensibles à la température

• Convient aux particules de grande taille et aux matériaux irréguliers

• Conception flexible : configurations à une seule bande, à plusieurs bandes ou à plusieurs étages

  
  

1.3 Applications typiques

• Biomasse : copeaux de bois, écorces, sciures, copeaux énergétiques

• Boues : boues municipales, industrielles, déshydratées

• Alimentation humaine et animale : céréales, légumes, aliments pour animaux, minéraux

• Produits chimiques et industriels en vrac

  
  

2. Conception du système et composants de base

2.1 Alimentation et distribution

• Trémie d'alimentation avec système de nivellement

• Répartition uniforme sur toute la largeur de la bande

• Dispositif d'épandage en option pour les matériaux difficiles

  
  

2.2 Système de bande transporteuse

• Ceinture en acier perforée ou ceinture en treillis métallique

• Options antistatiques ou à haute résistance

• Tension et suivi de la courroie réglables

• Configurations de bandes monocouches ou multicouches

   Différents types de ceintures en maille

2.3 Structure de la chambre de séchage

• Boîtier en acier isolé

• Sections modulaires pour une installation facile

• Portes d'accès séparées pour la maintenance

• Pièces internes en acier inoxydable disponibles pour les produits sensibles à l'hygiène

  
  

2.4 Zones de séchage

• Plusieurs zones avec contrôle indépendant

• Température, humidité et vitesse de l'air réglables

• Temps de séjour long pour les matériaux à forte humidité

• Séchage doux à basse température pour une préservation de la qualité

Différents types de disposition du séchoir à bande

2.5 Système de chauffage et d'air

• Sources de chaleur disponibles :

• Eau chaude

• Vapeur

• Huile thermique

• Gaz de combustion

• Brûleurs gaz directs ou indirects

• Ventilateurs et échangeurs de chaleur à haut rendement

• Options de flux d'air : flux traversant, flux croisé, contre-courant ou flux mixte

  
  

2.6 Décharge et refroidissement

• Rouleaux de déchargement réglables ou convoyeurs à vis

• Refroidisseur à bande intégré en option

• Transition en douceur vers les processus en aval (broyeur de granulés / emballage / mélangeur)

  
  

3. Principe de fonctionnement

3.1 Processus de séchage étape par étape

1. Le matériau humide entre par l’unité d’alimentation

2. Le matériau forme une couche uniforme sur la ceinture

3. La bande se déplace lentement dans les zones de séchage

4. L'air chauffé évapore l'humidité

5. L'air évacué est filtré ou épuré

6. Le produit séché sort avec un niveau d'humidité contrôlé

   
   

3.2 Concepts de flux d'air

• Système d'air à passage unique

• Recirculation de l'air pour une plus grande efficacité

• Séchage en boucle fermée pour de faibles émissions et récupération des solvants

• Systèmes hybrides combinant recirculation et traitement de l’air extrait

  
  

3.3 Contrôle et automatisation

• Surveillance en temps réel (température, humidité, vitesse du tapis)

• Automatisation PLC avec contrôle par écran tactile

• Alarme et protection de sécurité contre les risques de surchauffe et de poussière

• Options de surveillance à distance

4. Performances et paramètres techniques

4.1 Capacité de séchage

• Évaporation : évaporation d'eau personnalisée par heure

• Le débit varie en fonction de la densité apparente du matériau et de l'humidité

  
  

4.2 Dimensions physiques

• Largeur de la ceinture : personnalisée (dépend du matériel du client)

• Longueur de la ceinture : personnalisée (dépend du matériel du client)

• Configuration à un ou plusieurs étages

4.3 Plage de réduction de l'humidité

• Humidité d'entrée : 40 à 80 %

• Humidité finale : 5 à 15 % (personnalisable)

  
  

4.4 Caractéristiques d'efficacité énergétique

• Récupération de chaleur via l'air évacué

• Options de séchage à basse température

• Isolation élevée et acheminement d'air optimisé

• Utilisation de la chaleur résiduelle des chaudières à biomasse ou des systèmes de cogénération

5.5 Paramètre technique

Taper	1.2-8	1.2-10	1.6-8	1,6-10	2-8	2-10
Numéro d'unité	4	5	4	5	4	5
Largeur de la ceinture (m)	1.2	1.2	1.6	1.6	2	2
Longueur de la ceinture (m)	8	10	8	10	8	10
Épaisseur du matériau (mm)	10-80
Température (°C)	60-150
Puissance totale du ventilateur (kw)	8.8	11
Puissance totale du sèche-linge (kw)	10.1	12.3
Temps de séchage (h)
Résistance au séchage (kg H2O/h)

5. Applications par industrie

5.1 Biomasse et énergie renouvelable

• Copeaux de bois, écorces, sciure de bois

• RDF/SRF (carburant dérivé des déchets)

• Résidus agricoles

• Augmente le pouvoir calorifique et réduit l'humidité avant la granulation ou la combustion

  
  

5.2 Traitement des boues

• Boues municipales

• Boues industrielles

• Produit des solides séchés stables, à faible odeur et faciles à manipuler

  
  

5.3 Denrées alimentaires et aliments pour animaux

• Fruits et légumes

• Céréales, grains et graines

• Aliments pour animaux et aliments pour animaux de compagnie

• Séchage constant avec un minimum de dommages thermiques

  
  

5.4 Produits chimiques et minéraux

• Poudres de catalyseur

• Sels et engrais

• Matières recyclables et polymères

Taille différente du séchoir à bande Application :

6. Caractéristiques de sécurité, de conformité et environnementales

6.1 Systèmes de sécurité

• Détection et suppression d'incendie

• Conception conforme ATEX ou NFPA

• Évents d'explosion et contrôle de la température

  
  

6.2 Options environnementales

• Contrôle des COV et des odeurs

• Filtres HEPA ou à manches pour la poussière

• Modules de récupération de chaleur

• Séchage en boucle fermée à faibles émissions

  
  

7. Intégrations facultatives

7.1 Équipement en amont

• Broyage humide ou réduction de taille

• Presses de déshydratation

• Mixeurs ou mixeurs

  
  

7.2 Équipement en aval

• Fraisage fin

• Moulins à granulés ou presses à briquettes

• Systèmes de refroidissement et de criblage

• Lignes de conditionnement

  
  

8. Résumé

Les séchoirs à bande sont des systèmes très flexibles et économes en énergie, conçus pour le séchage continu de la biomasse, des boues, des produits alimentaires et des matériaux industriels. Leur conception modulaire, leur traitement doux de l'air et leur large gamme de sources de chaleur les rendent adaptés aux industries modernes nécessitant des solutions de séchage stables, contrôlables et évolutives.