Kontinuierlicher Mesh-Bandtrockner

1. Überblick über die Bandtrocknertechnologie

1.1 Was ist ein Bandtrockner?

Ein Bandtrockner ist ein kontinuierliches Trocknungssystem, das nasse Materialien auf einem perforierten oder Gitterband durch kontrollierte Trocknungszonen transportiert. Heiße Luft (oder Rauchgas/Prozessgas) strömt durch oder über das Produkt, um Feuchtigkeit effizient zu verdampfen.

1.2 Hauptvorteile

• Kontinuierliche und stabile Trocknung

• Schonende Behandlung für temperaturempfindliche Materialien

• Geeignet für große Partikelgrößen und unebene Materialien

• Flexibles Design: Einzelband-, Mehrband- oder mehrstufige Anordnung

  
  

1.3 Typische Anwendungen

• Biomasse: Hackschnitzel, Rinde, Sägemehl, Energiehackschnitzel

• Schlamm: kommunaler, industrieller, entwässerter Schlamm

• Lebensmittel & Futtermittel: Getreide, Gemüse, Tiernahrung, Mineralien

• Chemische und industrielle Schüttgüter

  
  

2. Systemdesign und Kernkomponenten

2.1 Fütterung und Verteilung

• Einfülltrichter mit Nivelliersystem

• Gleichmäßige Verteilung über die Bandbreite

• Optionale Streuvorrichtung für schwierige Materialien

  
  

2.2 Förderbandsystem

• Perforiertes Stahlband oder Drahtgeflechtband

• Antistatische oder hochfeste Optionen

• Einstellbare Riemenspannung und -führung

• Einlagige oder mehrlagige Bandkonfigurationen

   Verschiedene Arten von Netzgürteln

2.3 Aufbau der Trockenkammer

• Isoliertes Stahlgehäuse

• Modulare Abschnitte für eine einfache Installation

• Separate Zugangstüren für Wartungsarbeiten

• Für hygienesensible Produkte sind Innenteile aus Edelstahl erhältlich

  
  

2.4 Trocknungszonen

• Mehrere Zonen mit unabhängiger Steuerung

• Einstellbare Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit

• Lange Verweilzeit für Materialien mit hoher Feuchtigkeit

• Schonende Trocknung bei niedriger Temperatur für den Qualitätserhalt

Verschiedene Arten von Bandtrockner-Layouts

2.5 Heizungs- und Luftsystem

• Verfügbare Wärmequellen:

• Heißes Wasser

• Dampf

• Thermoöl

• Rauchgas

• Direkte oder indirekte Gasbrenner

• Hocheffiziente Ventilatoren und Wärmetauscher

• Luftstromoptionen: Durchfluss, Querstrom, Gegenstrom oder Mischstrom

  
  

2.6 Entladung und Kühlung

• Verstellbare Austragswalzen oder Förderschnecken

• Optionaler integrierter Bandkühler

• Reibungsloser Übergang zu nachgelagerten Prozessen (Pelletmühle / Verpackung / Mischer)

  
  

3. Funktionsprinzip

3.1 Schrittweiser Trocknungsprozess

1. Nasses Material gelangt durch die Zuführeinheit

2. Das Material bildet eine gleichmäßige Schicht auf dem Gürtel

3. Das Band bewegt sich langsam durch die Trocknungszonen

4. Erhitzte Luft verdunstet Feuchtigkeit

5. Die Abluft wird gefiltert oder gereinigt

6. Das getrocknete Produkt wird mit kontrolliertem Feuchtigkeitsgehalt ausgegeben

   
   

3.2 Luftströmungskonzepte

• Einmaldurchströmtes Luftsystem

• Luftrezirkulation für höhere Effizienz

• Geschlossener Trocknungskreislauf für geringe Emissionen und Lösungsmittelrückgewinnung

• Hybridsysteme, die Umluft- und Abluftbehandlung kombinieren

  
  

3.3 Steuerung und Automatisierung

• Echtzeitüberwachung (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Bandgeschwindigkeit)

• SPS-Automatisierung mit Touchscreen-Steuerung

• Alarm- und Sicherheitsschutz für Übertemperatur- und Staubgefahr

• Fernüberwachungsoptionen

4. Leistung und technische Parameter

4.1 Trocknungskapazität

• Verdunstung: individuelle Wasserverdunstung pro Stunde

• Der Durchsatz variiert je nach Schüttdichte und Feuchtigkeit des Materials

  
  

4.2 Physikalische Abmessungen

• Gürtelbreite: individuell (abhängig vom Kundenmaterial)

• Gürtellänge: individuell (abhängig vom Kundenmaterial)

• Einzel- oder Mehrdeck-Konfiguration

4.3 Feuchtigkeitsreduzierungsbereich

• Eingangsfeuchtigkeit: 40–80 %

• Endfeuchte: 5–15 % (anpassbar)

  
  

4.4 Energieeffizienzmerkmale

• Wärmerückgewinnung über Abluft

• Trocknungsmöglichkeiten bei niedriger Temperatur

• Hohe Isolierung und optimierte Luftführung

• Nutzung der Abwärme von Biomassekesseln oder KWK-Anlagen

5.5 Technische Parameter

Typ	1,2-8	1,2-10	1,6-8	1,6-10	2-8	2-10
Einheitennummer	4	5	4	5	4	5
Riemenbreite (m)	1.2	1.2	1.6	1.6	2	2
Gürtellänge (m)	8	10	8	10	8	10
Materialstärke (mm)	10-80
Temperatur (°C）	60-150
Gesamtleistung des Lüfters (kW)	8.8	11	12	15	16	20
Gesamtleistung von 21. Trockner (kW)	10.1	12.3	13.3	16.3	17.3	21.3
Trocknungszeit (h）	0,2-1,2	0,25-1,25	0,2-1,2	0,25-1,5	0,2-1,2	0,25-1,5
Trocknungsstärke (kg H2O/h)	60-160	80-220	75-220	90-250	100-260	120-300

Anmerkung: Unterschiedliches Material mit unterschiedlichen Parametern. Unsere Maschine wird individuell angepasst, abhängig von Ihrem Material.

5. Anwendungen nach Branchen

5.1 Biomasse und erneuerbare Energien

• Hackschnitzel, Rinde, Sägemehl

• RDF/SRF (Abfallbrennstoff)

• Landwirtschaftliche Rückstände

• Erhöht den Heizwert und reduziert die Feuchtigkeit vor der Pelletierung oder Verbrennung

  
  

5.2 Schlammbehandlung

• Kommunaler Schlamm

• Industrieschlamm

• Erzeugt stabile, geruchsarme und leicht zu handhabende getrocknete Feststoffe

  
  

5.3 Lebensmittel und Futtermittel

• Obst und Gemüse

• Getreide, Körner und Samen

• Tierfutter und Tiernahrung

• Gleichmäßige Trocknung mit minimaler thermischer Beschädigung

  
  

5.4 Chemikalien und Mineralien

• Katalysatorpulver

• Salze und Düngemittel

• Wertstoffe und Polymere

  
  

Unterschiedliche Größe des Bandtrockners Anwendung:

6. Sicherheits-, Compliance- und Umweltmerkmale

6.1 Sicherheitssysteme

• Branderkennung und -unterdrückung

• ATEX- oder NFPA-konformes Design

• Explosionsentlüftung und Temperaturkontrolle

  
  

6.2 Umweltoptionen

• VOC- und Geruchskontrolle

• HEPA- oder Beutelfilter für Staub

• Wärmerückgewinnungsmodule

• Emissionsarme Trocknung im geschlossenen Kreislauf

  
  

7. Optionale Integrationen

7.1 Vorgeschaltete Ausrüstung

• Nassmahlen oder Zerkleinern

• Entwässerungspressen

• Mixer oder Mixer

  
  

7.2 Nachgeschaltete Ausrüstung

• Feinfräsen

• Pelletmühlen oder Brikettpressen

• Kühl- und Siebsysteme

• Verpackungslinien

8. Kontaktinformationen

E-Mail: lydia@jinlingdry.com /lydia. shen@jinlingdry.com

WhatsApp: +86 13776858224

9. Katalog

Jinling-Katalog.pdf

8. Zusammenfassung

Bandtrockner sind hochflexible, energieeffiziente Systeme, die für die kontinuierliche Trocknung von Biomasse, Schlamm, Lebensmitteln und Industriematerialien konzipiert sind. Durch ihren modularen Aufbau, die schonende Luftaufbereitung und die große Auswahl an Wärmequellen eignen sie sich für moderne Industrien, die stabile, kontrollierbare und skalierbare Trocknungslösungen benötigen.