Schlammpaddeltrockner

Schlammpaddel -Trockner -Arbeitsprinzip

Der Schlammpaddeltrockner arbeitet nach dem Prinzip der indirekten Wärmeübertragung in Kombination mit sanfter mechanischer Bewegung . Es ist speziell so konzipiert, dass es mit hohlen Paddeln Mantel-Trog hohlen Paddeln und einem und einem Mantel-Trog trocknen ist. als Wärmeaustauschoberflächen mit

Kernarbeitsschritte

1. 
   

   Wärmeübertragung:

   
   

• Heizmedium (wie Dampf, heißes Wasser oder Wärmeöl) fließt durch die hohlen Paddel und den Trocknermantel.

• Die Wärme wird indirekt durch die Metalloberflächen in den Schlamm übertragen , wodurch direkten Kontakt mit heißer Luft vermieden wird, wodurch Staub und Emissionen reduziert werden.

2. 
   

   Schlamm Agitation:

   
   

• Die rotierenden Hohlwellen mit Paddeln mischen und rühren den Schlamm kontinuierlich auf.

• Dies gewährleistet sogar Wärme ausgesetzt und verhindert, dass Cabing oder Halten an den inneren Oberflächen festgehalten werden.

3. 
   

   Feuchtigkeitsverdampfung:

   
   

• Die angelegte Wärme führt dazu, dass die Feuchtigkeit im Schlamm allmählich verdampft.

• In Vakuumsystemen wird der Siedepunkt des Wassers reduziert , wodurch die Verdunstung beschleunigt und die Energieeffizienz verbessert wird.

4. 
   

   Dampfentfernung:

   
   

• Das verdampfte Wasser (als Dampf) wird Dampfauslass entfernt und an einen gesendet . Kondensator- oder Schrubbensystem je nach Setup durch einen

• Dies hält eine geringe Luftfeuchtigkeit im Trockner und stützt das kontinuierliche Trocknen.

5. 
   

   Entladung:

   
   

• Der getrocknete Schlamm wird aus dem unteren Auslass entladen, oft als halbtrocken oder trockenes Pulver/Kuchen.

Zusammenfassung des Prinzips:

Indirekte Wärme + mechanisches Mischen → einheitliches Trocknen mit geringem Energieverlust und kontrollierten Emissionen

Schlammpaddeltrockner Fotos

Sludge Paddle Trockner Vedio auf Kundenstandort:

Design und Struktur des Hohlschlammpaddels Trockner

Der Schlammpaddeltrockner besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, die alle entwickelt wurden, um effiziente, gleichmäßige und sichere Trocknen von Schlammmaterialien zu gewährleisten. Seine Struktur unterstützt indirekte Wärmeübertragung, kontinuierliches Mischen und effektive Feuchtigkeitsentfernung.

Hauptstrukturkomponenten:

1. 
   

   Trockenkammer (Schale):

   
   

• Ein horizontaler, manteliger Trog aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl.

• Der Außenmantel zirkuliert das Heizmedium (Dampf, Wärmeöl oder heißes Wasser), um indirekte Wärme zu sorgen.

2. 
   

   Hohlwellen und Paddel:

   
   

• Ein oder zwei Hohlwellen laufen durch den Trockner und sind mit zahlreichen keilförmigen oder halbkreisförmigen Hohlpolsteln ausgestattet.

• Diese Paddel sind auch mit dem Heizmedium gefüllt, um die Wärmeaustauschoberfläche zu maximieren.

• Sie drehen sich langsam, um den Schlamm nach vorne zu mischen, zu agitieren und zu vermitteln.

3. 
   

   Antriebssystem:

   
   

• Enthält ein Motor-, Reduzier- und Zahnradsystem , das die Drehung der Paddelwellen antreibt.

• Gewährleistet, dass niedrige Geschwindigkeiten und Hochtorque-Betrieb für den Umgang mit schwerem und klebrigem Schlamm.

4. 
   

   Fütterungssystem:

   
   

• Eine Schraubenheizung, eine Pumpe oder ein Schwerkraftschacht führt den Schlamm in die Trockenkammer ein.

• Entwickelt, um eine materielle Blockade zu vermeiden und einen kontinuierlichen Fluss aufrechtzuerhalten.

5. 
   

   Entladungssystem:

   
   

• Der getrocknete Schlamm verlässt durch einen Entladungsanschluss . am gegenüberliegenden Ende

• Kann einen Schraubenförderer oder ein Drehventil zur Steuerung des Ausgangs enthalten.

6. 
   

   Dampfauslass und Kondensationssystem:

   
   

• Feuchtigkeit, die während des Trocknens durch einen verdunstet ist Dampfausgang .

• Der Dampf kann Kondensator-, Schrubben- oder Staubsammler gesendet werden.je nach Umweltanforderungen an einen

7. 
   

   Isolationsschicht:

   
   

• Die äußere Oberfläche der Hülle ist häufig isoliert und verkleidet, um den Wärmeverlust zu minimieren und die Energieeffizienz zu verbessern.

8. 
   

   Bedienfeld:

   
   

• Ein zentrales SPS- oder HMI -Steuerungssystem überwacht die Temperatur, die Wellengeschwindigkeit, die Futterrate und den Druck für einen sicheren und automatisierten Betrieb.

Optionale Komponenten:

• 
  

  Vakuumsystem

  (Für das Trocknen mit niedrigem Tempel)

  
  

• 
  

  Gaspackdichtungen

  (für gefährliche Materialien)

  
  

• Explosionssicheres Design (für brennbare Inhalte)




Diese Struktur ermöglicht es dem Schlammpaddeltrockner, klebrige Materialien mit hoher Moisturen effizient mit minimalen Geruchs- und Staubemissionen zu handhaben.

Lassen Sie mich wissen, ob Sie für jede Komponente ein beschriftetes Diagramm oder technische Spezifikationen benötigen.

Schlammpaddel -Trockner -Maschine Flussdiagramm:

Arbeitsprinzip der Vakuum -Paddel -Trocknermaschine

Der Betrieb eines Vakuum -Paddel -Trockners folgt folgenden Schritten:

1. Laden:

Das zu getrocknete Material wird in die Vakuumtrocknerkammer geladen.

2. Vakuumanwendung: 

Die Kammer ist versiegelt und ein Vakuum entsteht, um den Druck zu senken.

3. Erhitzen und Aufregung:

Das Heizsystem wird aktiviert und sorgt für die Kammerwände und Paddel.

Die Paddel beginnen sich zu drehen und das Material zu bewegen, um die Oberfläche zu erhöhen, die der Wärme ausgesetzt ist, und eine gleichmäßige Trocknung fördern.

4. Entfernung der Moistür:

Unter Vakuum wird der Siedepunkt von Feuchtigkeit oder Lösungsmitteln verringert, sodass sie bei niedrigeren Temperaturen verdampfen können.

Dämpfe werden kontinuierlich von der Vakuumpumpe extrahiert und außerhalb der Trockenkammer kondensiert.

5. Entlastung:

Sobald das Trocknen abgeschlossen ist, wird das Material bei Bedarf abgekühlt und aus der Kammer entlassen.

Vorteile der Verwendung einer Vakuum -Paddel -Trocknermaschine

1. Low-Temperatur-Trocknung:

Ideal für hitzempfindliche Materialien, da das Vakuum den Siedepunkt von Wasser oder Lösungsmitteln reduziert.

2. Effiziente Feuchtigkeitsentfernung: 

Schnelles Trocknen von Materialien mit hoher Feuchtigkeits- oder Lösungsmittelgehalt, auch wenn viskose oder klebrige Materialien trocknen.

3.uniforme Trocknung:

Der Bewegungs- und Heizmechanismus sorgt für ein konsequentes Trocknen in der gesamten Charge.

4. angegebenes System:

Reduziert das Risiko einer Kontamination und ist für empfindliche oder gefährliche Materialien geeignet.

5. Effizienz derenergie:

Niedrigere Temperaturen bedeuten einen verringerten Energieverbrauch und minimierte Produktabbau.

Vakuum -Paddel -Trocknermaschinenanwendungen

Der Vakuum -Paddel -Trockner wird in Branchen wie folgt häufig eingesetzt:

1.Pharmazeutika:

Trocknen von hitzempfindlichen APIs (aktive pharmazeutische Inhaltsstoffe), Zwischenprodukte und Hilfsstoffe.

2.Chemicals: 

Wird für feine Chemikalien, Farbstoffe und Pigmente verwendet, die eine kontrollierte Umgebung erfordern.

3. FOOD -Verarbeitung:

Ideal zum Trocknen empfindlicher Zutaten wie Fruchtxtrakten, Aromen und anderen Nahrungsmittelzusatzstoffen.

4.Biotechnologie: 

Nützlich bei der Verarbeitung von Enzymen, Proteinen und anderen biologischen Substanzen, die empfindlich gegenüber Wärme und Sauerstoff sind.

5. Polymer- und Harzverarbeitung:

Trocknen von Materialien, die bei höheren Temperaturen s

Wichtige Überlegungen zur Verwendung einer horizontalen Vakuum -Paddel -Trocknermaschine

1.Material Merkmale:

Wählen Sie die Trocknerkonfiguration basierend auf den spezifischen Eigenschaften des Materials wie Klebrigkeit, Viskosität und Partikelgröße.

2. Vakuumkontrolle:

Eine ordnungsgemäße Kontrolle des Vakuumspiegels ist wichtig, um den thermischen Abbau oder die Oxidation zu vermeiden.

3. Temperaturkontrolle:

Stellen Sie sicher, dass das Heizmedium und die Temperatur für das zu verarbeitende Material geeignet sind.

4. Wartung:

Die regelmäßige Aufrechterhaltung der Vakuumpumpe, Dichtungen und Paddel ist entscheidend, um Kontaminationen zu vermeiden und die Leistung aufrechtzuerhalten.

5. Safety -Protokolle:

Für den Umgang mit gefährlichen Materialien sollte das VPD die Sicherheitsstandards einhalten, um die Sicherheits- und Bedienersicherheit zu gewährleisten.

VPD Vakuum -Paddel -Trockner -Maschine Jinling Production Vedio

VPD Vakuum -Paddel -Trockner -Maschine Jinling Factory Show

Vakuum -Paddel -Trocknermaschine PDF

Vakuum konischem Trockner.pdf

Vakuum -Paddel -Trockner -Maschine -Zertifizierung

Jiangsu Jinling Vakuumpaddel -Trockner -Maschine Service

Vorbereitungsdienst:

Fungieren Sie als guter Berater und Kundenassistent, damit sie ihre Investitionen reich und großzügig und großzügig ergeben können.

1. Beantworten Sie die Frage, die vom Kunden sorgfältig aufgeworfen wird.

2. Machen Sie die Auswahlpläne entsprechend den Anforderungen und besonderen Anforderungen von Benutzern in verschiedenen Sektoren;

Verkaufsservice

1. Gewährleistung von Produkten mit hoher Qualität und Vorversorgung vor der Lieferung;

2. Lieferung pünktlich;

3. Die vollständige Dokumente erfüllen die Anforderungen des Kunden.

Nachverkaufsservice

Bereitstellungsdienste zur Minimierung der Kundenbetreuung anbieten.

1. AUSSISTEN KUNDEN, um sich auf das erste Bauprogramm vorzubereiten;

2. und debuggen die Ausrüstung und debuggen Sie;

3. die Erstbetreiber überträgen;

4. Untersuchen Sie die Ausrüstung;

5. Wenden Sie die Initiative, die Probleme schnell zu beseitigen;

6. technische Unterstützung für den technischen Support;

7. Langfristige und freundliche Beziehung.

Service -Engagement

1. Stellen Sie Kunden eine einjährige Garantie zur Verfügung, um sicherzustellen, dass die Maschine gut funktioniert.

2. Wir halten immer ein bestimmtes Bestandsniveau von Ersatzteilen, was bedeutet, dass der Ersatz rechtzeitig an Sie gesendet werden kann

Vakuum -Paddel -Trocknermaschine FAQ

1. F: Jiangsu Jinling Trocky Technology Co., Ltd ist ein Hersteller, Handelsgesellschaft oder Dritte?

A: Wir sind ein Hersteller, unser Unternehmen im Jahr 2000 gegründet.

2. F: Wo befindet sich Ihre Fabrik?

  A: Jinling befindet sich in Changzhou City, Provinz Jianeu, China. Es ist mitten in Shanghai und Nanjing.

3. F: Wie kann ich in Ihre Fabrik gehen?

A: Sie können direkt nach Shanghai Pudong oder dem internationalen Flughafen von Hongqiao fliegen und dann den Hochgeschwindigkeitszug zum Bahnhof Changzhou fahren (nur 1 Stunde von Shanghai nach Changzhou mit Hochgeschwindigkeitszug) und wir arrangieren Sie, Sie am Bahnhof Changzhou abzuholen, um in unsere Firma zu gehen. Die Jinling Company ist etwa 30 km von der Changzhou -Station entfernt.

Wenn Sie jetzt in China sind, können Sie zum Flughafen Changzhou Benniu fliegen oder direkt mit Zug oder Bus nach Changzhou City fahren.

Wir möchten unsere Firma jederzeit aufrichtig besuchen.

Vakuum -Paddel -Trocknermaschine Kontakt:

Lydia Shen

E -Mail: Lydia. shen@jinlingdry.com/lydia@jinlingdry.com

WhatApp:+86 13776858224

WeChat: 1024628175