Deutsch
|
YJG
Jiangsu Jinling Trockner
841939990
SUS304/SUS316L/2205 USW
Changzhou, Jiangsu, China
CE, ISO 9001: 2008, ISO 10004
Maßgeschneidert
| Menge: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Der Schlammschaufeltrockner arbeitet nach dem Prinzip der indirekten Wärmeübertragung kombiniert mit schonender mechanischer Bewegung . Es ist speziell für die Trocknung von stark feuchten, klebrigen oder pastösen Schlammmaterialien konzipiert und nutzt hohle Paddel und einen ummantelten Trog als Wärmeaustauschflächen.
Durch die strömt ein Heizmedium (z. B. Dampf, Heißwasser oder Thermoöl). Hohlschaufeln und den Trocknermantel .
Die Wärme wird indirekt über die Metalloberflächen auf den Schlamm übertragen , wodurch ein direkter Kontakt mit heißer Luft vermieden wird, wodurch Staub und Emissionen reduziert werden.
Die rotierenden Hohlwellen mit Paddeln durchmischen und bewegen den Schlamm kontinuierlich.
Dies sorgt für eine gleichmäßige Hitzeeinwirkung und verhindert Anbackungen oder Anbackungen an den Innenflächen.
Durch die zugeführte Wärme verdunstet die Feuchtigkeit im Schlamm allmählich.
In Vakuumsystemen wird der Siedepunkt von Wasser gesenkt , was die Verdunstung beschleunigt und die Energieeffizienz verbessert.
Das verdampfte Wasser (als Dampf) wird über einen Dampfauslass entfernt und einem Kondensator- oder Wäschersystem zugeführt.je nach Aufbau
Dadurch wird die Luftfeuchtigkeit im Trockner niedrig gehalten und eine kontinuierliche Trocknung unterstützt.
Der getrocknete Schlamm wird aus dem Bodenauslass abgelassen, oft als halbtrockenes oder trockenes Pulver/Kuchen.
Indirekte Wärme + mechanisches Mischen → gleichmäßige Trocknung mit geringem Energieverlust und kontrollierten Emissionen
200 Quadratmeter großer Schlammpaddeltrockner
100 Quadratmeter großer Schlammpaddeltrockner
Labortest mit Schlammschaufeltrockner
Innenschacht des Schaufeltrockners
Runde Platte zur Montage auf der Welle
Design und Struktur eines Hohlschlamm-Paddeltrockners
Der Schlammschaufeltrockner besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, die alle darauf ausgelegt sind, eine effiziente, gleichmäßige und sichere Trocknung von Schlammmaterialien zu gewährleisten. Seine Struktur unterstützt die indirekte Wärmeübertragung, kontinuierliches Mischen und eine effektive Feuchtigkeitsentfernung.
Eine horizontale, ummantelte Wanne aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl.
Der Außenmantel zirkuliert das Heizmedium (Dampf, Thermoöl oder Heißwasser) und sorgt so für indirekte Wärme.
Durch den Trockner verlaufen eine oder zwei Hohlwellen , die mit zahlreichen keilförmigen oder halbkreisförmigen Hohlschaufeln ausgestattet sind.
Diese Paddel sind außerdem mit dem Heizmedium gefüllt, um die Wärmeaustauschoberfläche zu maximieren.
Sie drehen sich langsam, um den Schlamm zu mischen, zu rühren und vorwärts zu befördern.
Enthält einen Motor, ein Untersetzungsgetriebe und ein Getriebesystem , das die Drehung der Paddelwellen antreibt.
Gewährleistet einen Betrieb mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment für die Handhabung von schwerem und klebrigem Schlamm.
Eine Förderschnecke, eine Pumpe oder eine Schwerkraftrinne führt den Schlamm in die Trockenkammer ein.
Entwickelt, um Materialblockaden zu vermeiden und einen kontinuierlichen Fluss aufrechtzuerhalten.
Getrockneter Schlamm tritt durch eine Auslassöffnung am gegenüberliegenden Ende aus.
Kann eine Förderschnecke oder ein Zellenradschleuse zur Steuerung der Ausgabe umfassen.
Beim Trocknen verdunstete Feuchtigkeit tritt über einen Dampfauslass aus.
kann der Dampf zu einem Kondensator, Wäscher oder Staubsammler geleitet werden.Je nach Umgebungsanforderungen
Die Außenfläche der Hülle ist häufig isoliert und verkleidet, um Wärmeverluste zu minimieren und die Energieeffizienz zu verbessern.
Ein zentrales SPS- oder HMI-Steuerungssystem überwacht Temperatur, Wellengeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Druck für einen sicheren und automatisierten Betrieb.
5.Optionale Komponenten:
6. Vakuumsystem (zum Trocknen bei niedriger Temperatur)
Gasdichte Verschlüsse (für Gefahrstoffe)
Explosionsgeschützte Ausführung (für brennbare Inhalte)
Dank dieser Struktur kann der Schlammschaufeltrockner klebrige Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt effizient und mit minimalen Geruchs- und Staubemissionen verarbeiten.
Lassen Sie mich wissen, wenn Sie für jede Komponente ein beschriftetes Diagramm oder technische Spezifikationen benötigen.
| Konfiguration | Doppelwelle |
Vier Schaft |
|||||||||||
| Modell (YJG) | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 |
300 | 400 | 500 |
| Heizfläche (m²） | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| Leistung (kW) | 4 | 15 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 180 | 220 | 264 |
| Notiz | Nehmen Sie unterschiedliche Baumaterialien an und konfigurieren Sie sie basierend auf den unterschiedlichen Eigenschaften von Sludge | ||||||||||||
Die Eigenschaften eines Schlammschaufeltrockners machen ihn zu einem äußerst effizienten und vielseitigen Gerät zur Schlammtrocknung. Zu den wichtigsten Funktionen gehören:
Nutzt Dampf, heißes Öl oder andere Wärmequellen, um den Schlamm indirekt zu erhitzen, wodurch ein direkter Kontakt mit dem Heizmedium verhindert und das Risiko einer thermischen Zersetzung minimiert wird.
Die rotierenden Paddel oder Schaufeln bewegen den Schlamm kontinuierlich, sorgen für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und verhindern Materialansammlungen oder -klumpen.
Die Kombination aus mechanischer Bewegung und Wärmeübertragung sorgt für hohe Trocknungsraten und macht den Prozess im Vergleich zu anderen Trocknungsmethoden schneller.
Der Einsatz von Dampf oder heißem Öl zur indirekten Erwärmung sowie Vakuumunterstützung reduzieren den Energiebedarf für die Trocknung und senken so die Betriebskosten.
Trotz seiner hohen Effizienz weist der Schlammschaufeltrockner in der Regel eine relativ kompakte Bauweise auf, wodurch er für eine Reihe von Installationen geeignet ist, auch für solche mit begrenztem Platzangebot.
Es kann eine Vielzahl von Schlämmen verarbeiten, auch solche mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, und eignet sich daher für kommunale, industrielle und Abwasseraufbereitungsanwendungen.
Die Möglichkeit, die Temperatur- und Druckbedingungen zu regulieren, stellt sicher, dass der Schlamm gleichmäßig getrocknet wird, ohne dass die Gefahr einer Überhitzung oder Verbrennung besteht.
Das versiegelte Design und der Vakuumbetrieb reduzieren die Freisetzung unangenehmer Gerüche, die häufig mit der Schlammtrocknung einhergehen.
Da Schlammpaddeltrockner weniger bewegliche Teile und eine langlebige Konstruktion haben, sind sie in der Regel relativ wartungsarm.
Diese Merkmale tragen zur Beliebtheit des Schlammschaufeltrockners bei Anwendungen bei, bei denen eine effiziente, kostengünstige und sichere Schlammtrocknung unerlässlich ist.
Ideal für hitzeempfindliche Materialien, da das Vakuum den Siedepunkt von Wasser oder Lösungsmitteln senkt.
Schnelle Trocknung von Materialien mit hohem Feuchtigkeits- oder Lösungsmittelgehalt, auch beim Trocknen von viskosen oder klebrigen Materialien.
Der Rühr- und Heizmechanismus sorgt für eine gleichmäßige Trocknung während der gesamten Charge.
Reduziert das Kontaminationsrisiko und eignet sich daher für empfindliche oder gefährliche Materialien.
Niedrigere Temperaturen bedeuten einen geringeren Energieverbrauch und eine minimierte Produktverschlechterung.
Der Schlammschaufeltrockner wird in verschiedenen Branchen häufig zum Trocknen von Schlamm, Abfall und anderen Materialien eingesetzt. Zu seinen Anwendungen gehören:
Kommunale Schlammbehandlung : Schlammschaufeltrockner werden üblicherweise in Abwasseraufbereitungsanlagen eingesetzt, um das Volumen des Klärschlamms zu reduzieren. Der getrocknete Schlamm lässt sich einfacher handhaben, lagern oder entsorgen, was die Entsorgungskosten und die Umweltbelastung reduziert.
Chemische und pharmazeutische Industrie : Industrieschlamm, der häufig gefährliche Chemikalien oder einen hohen Feuchtigkeitsgehalt enthält, kann mit einem Schlammschaufeltrockner effizient getrocknet werden, wodurch das Abfallvolumen reduziert und für eine sichere Entsorgung oder weitere Behandlung vorbereitet wird.
Lebensmittelverarbeitung : Die Trocknung organischer Abfälle, einschließlich Obst- oder Gemüseschlamm, kann mit diesen Trocknern effizient durchgeführt werden. Das getrocknete Produkt kann anschließend zur Kompostierung oder Weiterverarbeitung verwendet werden.
In der Öl- und Gasindustrie entsteht bei Bohr- und Raffineriearbeiten Schlamm, der Öl, Wasser und Feststoffe enthält. Schlammschaufeltrockner tragen dazu bei, den Feuchtigkeitsgehalt dieses Schlamms zu reduzieren und erleichtern so die Entsorgung und Wiederverwendung von Nebenprodukten.
Entsorgung von Abraumhalden : Bergbaubetriebe erzeugen große Mengen an Schlammabfällen oder Rückständen, die mithilfe von Schlammschaufeltrocknern getrocknet werden können, um den Lagerraum und die Umweltverschmutzung zu reduzieren. Die getrockneten Rückstände können oft bei Bau- oder Sanierungsprojekten wiederverwendet werden.
Schlamm aus Papierfabriken : Der in Papierfabriken anfallende Schlamm, der häufig aus Zellulosefasern und Chemikalien besteht, kann mit Schlammschaufeltrocknern getrocknet werden. Dadurch wird die Menge des auf Deponien verbrachten Abfalls reduziert und es kann ein getrocknetes Nebenprodukt entstehen, das für das Recycling geeignet ist.
Textilabfallschlamm : In der Textilindustrie entsteht Schlamm als Nebenprodukt von Färbe- und Ausrüstungsprozessen. Ein Schlammpaddeltrockner kann diesen Schlamm trocknen, sein Volumen reduzieren und eine sichere Entsorgung oder Wiederverwendung für andere Anwendungen ermöglichen.
Organischer Schlamm : Biomasseabfälle wie Klärschlamm oder Lebensmittelabfälle können in einem Schlammschaufeltrockner verarbeitet werden, um ihren Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und so die Umwandlung in Biogas, Kompost oder andere Formen erneuerbarer Energie zu erleichtern.
Landwirtschaftlicher Schlamm : Schlamm aus landwirtschaftlichen Abwässern oder der Abfallverarbeitung kann mit diesen Trocknern getrocknet werden, um ein stabileres und besser handhabbares Produkt zu erzeugen. Der getrocknete Schlamm kann kompostiert oder zu Düngemitteln für die landwirtschaftliche Nutzung verarbeitet werden.
Gefährlicher Abfallschlamm : In Fällen, in denen Schlamm mit gefährlichen Substanzen kontaminiert ist, kann ein Schlammschaufeltrockner den Feuchtigkeitsgehalt dieser Materialien reduzieren und so eine sichere Entsorgung oder weitere Entgiftung erleichtern.
Trocknung zur Verbrennung : Einige Anlagen nutzen den getrockneten Schlamm zur Verbrennung oder Verbrennung in Müllverbrennungsanlagen, wo der getrocknete Schlamm als Brennstoffquelle für die Strom- oder Wärmeerzeugung dient.
Der Schlammpaddeltrockner ist für die Verbesserung der Handhabung, Entsorgung oder Umwandlung von Abfallmaterialien in verschiedenen Industrien von entscheidender Bedeutung und trägt dazu bei, Umweltvorschriften einzuhalten und die Betriebskosten zu senken.
Beim Einsatz einer Schlammschaufeltrocknermaschine müssen mehrere wichtige Überlegungen berücksichtigt werden, um optimale Leistung, Effizienz und Sicherheit zu gewährleisten. Hier sind die wichtigsten Faktoren, die es zu berücksichtigen gilt:
Der Feuchtigkeitsgehalt des Schlamms spielt bei der Trocknung eine entscheidende Rolle. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt erfordert mehr Energie und Zeit zum Trocknen, daher ist es wichtig, die Eigenschaften des Schlamms im Voraus zu verstehen.
Das Vorhandensein von Chemikalien, Ölen oder gefährlichen Substanzen im Schlamm kann den Trocknungsprozess und die Konstruktion der Maschine beeinträchtigen. Stellen Sie sicher, dass die Maschine mit der Art des Schlamms kompatibel ist, den Sie verarbeiten.
Die Wahl der Wärmequelle (Dampf, Heißöl oder Elektroheizung) sollte sich an der Energieverfügbarkeit und Kosteneffizienz Ihrer Anlage orientieren. Dampf- und Heißölsysteme sind aufgrund ihrer Effizienz bei der indirekten Erwärmung häufiger anzutreffen.
Eine ordnungsgemäße Temperaturkontrolle ist wichtig, um eine Überhitzung oder Zersetzung empfindlicher Schlammmaterialien zu verhindern. Bei manchen Schlämmen sind möglicherweise niedrigere Trocknungstemperaturen erforderlich, um ihre Qualität zu erhalten.
Die Schlammtrocknung ist energieintensiv. Die Wahl eines Trockners mit geringem Energieverbrauch oder der Einbau von Wärmerückgewinnungssystemen kann zur Senkung der Betriebskosten beitragen.
Durch den Einsatz eines Vakuumsystems kann der Siedepunkt der Feuchtigkeit gesenkt werden, wodurch der Trocknungsprozess bei niedrigeren Temperaturen energieeffizienter wird.
Stellen Sie sicher, dass der Trockner über die entsprechende Kapazität verfügt, um die in Ihrer Anlage erzeugte Schlammmenge zu verarbeiten. Die Trocknungskapazität muss Ihren betrieblichen Anforderungen entsprechen, um Engpässe oder Ineffizienzen zu vermeiden.
Abhängig von Ihrer Schlammerzeugungsrate können Sie zwischen diskontinuierlichen oder kontinuierlichen Trocknungssystemen wählen. Kontinuierliche Systeme sind ideal für größere Betriebe, während Batch-Systeme für kleinere Volumina möglicherweise besser geeignet sind.
Der Schaufeltrockner sollte aus korrosionsbeständigen Materialien gefertigt sein, insbesondere wenn es um Schlämme geht, die Chemikalien oder Öle enthalten. Um eine langfristige Leistung zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung, wie z. B. die Prüfung auf Verschleiß an Paddeln, Dichtungen und Wärmetauschern, unerlässlich.
Der Trockner sollte leicht zu reinigen und zu warten sein, insbesondere beim Umgang mit Materialien, die zu Verstopfungen oder Ablagerungen im System führen können.
Beim Trocknen von Schlamm entstehen oft unangenehme Gerüche. Stellen Sie sicher, dass das System Maßnahmen zur Geruchskontrolle umfasst, z. B. versiegelte Kammern oder ordnungsgemäße Belüftung.
Stellen Sie aus Gründen der Umweltsicherheit sicher, dass das System den örtlichen Emissionsvorschriften entspricht, insbesondere beim Umgang mit gefährlichen oder flüchtigen Materialien.
Abhängig von Ihrem verfügbaren Platz müssen Sie möglicherweise ein kompaktes oder größeres System wählen. Die Stellfläche der Maschine sollte den physischen Gegebenheiten Ihrer Einrichtung entsprechen.
Überlegen Sie, wie gut sich der Schlammpaddeltrockner in bestehende Abwasserbehandlungs-, Schlammentwässerungs- oder Abfallbehandlungssysteme in Ihrer Anlage integrieren lässt.
Moderne Systeme verfügen häufig über automatisierte Steuerungen, die eine präzise Regulierung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Trocknungszeit ermöglichen. Eine automatisierte Überwachung kann dazu beitragen, die Effizienz zu verbessern und Fehler zu vermeiden.
Viele Systeme bieten mittlerweile Fernüberwachungsfunktionen, die es den Bedienern ermöglichen, die Leistung zu verfolgen, Anpassungen vorzunehmen und einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen, ohne physisch anwesend zu sein.
Sobald der Schlamm getrocknet ist, überlegen Sie, wie er aus der Maschine ausgetragen wird (z. B. Förderbänder, Behälter oder automatische Austrager). Das Handhabungssystem muss effizient sein, um Blockaden oder Verzögerungen zu vermeiden.
Erwägen Sie die endgültige Entsorgung oder Nutzung des getrockneten Schlamms, sei es zur Landausbringung, zur Verbrennung oder als Rohstoff für andere Prozesse.
Stellen Sie sicher, dass das System den Umweltgesetzen und -vorschriften für Schlammentsorgung, Emissionen und Abfallbehandlung entspricht. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie mit Industrie- oder gefährlichen Abfällen umgehen.
Der Schlammschaufeltrockner sollte den einschlägigen Sicherheitsstandards entsprechen, um die Arbeiter vor Hitze, Lärm und potenziellen Gefahren im Zusammenhang mit dem Schlammmaterial zu schützen.
Die Vorabkosten für die Trocknermaschine sollten Ihrem Budget und dem erwarteten Betriebsumfang entsprechen.
Berücksichtigen Sie Energie-, Wartungs- und Betriebskosten, um die Gesamtbetriebskosten zu ermitteln. Eine effizientere Maschine mit geringeren Betriebskosten kann auf lange Sicht eine höhere Kapitalrendite bieten.
Berücksichtigen Sie die erwartete Lebensdauer der Maschine und das Potenzial für Upgrades oder den Austausch von Teilen, um den langfristigen Wert sicherzustellen.
Der Hauptvorteil des Einsatzes eines Schlammschaufeltrockners besteht darin, die Menge des zu entsorgenden Abfalls zu reduzieren, was dazu beitragen kann, die Umweltbelastung zu minimieren.
Überlegen Sie, wie der getrocknete Schlamm für die Energieerzeugung, Kompostierung oder Landnutzung wiederverwendet werden kann, um den ökologischen Fußabdruck weiter zu reduzieren.
Durch sorgfältige Berücksichtigung dieser Faktoren können Sie eine Schlammschaufeltrocknermaschine auswählen und betreiben , die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht, die Effizienz maximiert und die Umweltbelastung minimiert.
ISO9001
ISO14001:2015
ISO45001:2018
Patentzertifikat
Seien Sie ein guter Berater und Assistent der Kunden, damit diese reiche und großzügige Renditen für ihre Investitionen erzielen können.
1. Stellen Sie dem Kunden das Produkt ausführlich vor und beantworten Sie die vom Kunden gestellte Frage sorgfältig.
2. Erstellen Sie Auswahlpläne entsprechend den Bedürfnissen und besonderen Anforderungen der Benutzer in verschiedenen Sektoren.
1. Stellen Sie sicher, dass das Produkt vor der Lieferung von hoher Qualität ist und vor der Inbetriebnahme erfolgt.
2. Pünktliche Lieferung;
3. Stellen Sie einen vollständigen Dokumentensatz bereit, der den Anforderungen des Kunden entspricht.
Bieten Sie rücksichtsvolle Dienstleistungen an, um die Sorgen der Kunden zu minimieren.
1. Kunden bei der Vorbereitung des ersten Bauvorhabens unterstützen;
2.Installieren und debuggen Sie die Ausrüstung;
3.Schulung der Ersthelfer;
4. Untersuchen Sie die Ausrüstung.
5. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme schnell zu beseitigen.
6. Technischen Support leisten;
7. Bauen Sie eine langfristige und freundschaftliche Beziehung auf.
Serviceverpflichtung
1. Gewähren Sie Ihren Kunden eine einjährige Garantie, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktioniert.
2. Wir halten stets einen bestimmten Lagerbestand an Ersatzteilen bereit, sodass die Ersatzteile rechtzeitig an Sie gesendet werden können
1. F: Ist Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd ein Hersteller, ein Handelsunternehmen oder ein Dritter?
A: Wir sind ein Hersteller. Unser Unternehmen wurde im Jahr 2000 gegründet.
2. F: Wo befindet sich Ihre Fabrik?
A: Jinling liegt in der Stadt Changzhou, Provinz Jiansu, China. es liegt in der Mitte von Shanghai und Nanjing.
3. F: Wie kann ich zu Ihrer Fabrik gehen?
A: Sie können direkt zum internationalen Flughafen Shanghai Pudong oder Hongqiao fliegen und dann den Hochgeschwindigkeitszug zum Bahnhof Changzhou nehmen (nur 1 Stunde mit dem Hochgeschwindigkeitszug von Shanghai nach Changzhou) und wir arrangieren die Abholung am Bahnhof Changzhou/Changzhou Bei, um Sie zu unserem Unternehmen zu bringen. Das Unternehmen Jinling ist etwa 30 km vom Bahnhof Changzhou entfernt.
Wenn Sie sich jetzt in China befinden, können Sie zum Flughafen Changzhou Benniu fliegen oder direkt mit dem Zug oder Bus in die Stadt Changzhou fahren.
Wir heißen Sie jederzeit herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen.
Lydia Shen
E-Mail:lydia. shen@jinlingdry.com / lydia@jinlingdry.com
Whatapp:+86 13776858224
Wechat:1024628175
