Máy sấy mái chèo bùn

Nguyên lý làm việc của máy sấy mái chèo bùn

Máy sấy cánh khuấy bùn hoạt động theo nguyên lý truyền nhiệt gián tiếp kết hợp khuấy trộn cơ học nhẹ nhàng . Nó được thiết kế đặc biệt để làm khô các vật liệu bùn có độ ẩm cao, dính hoặc dạng bột nhão bằng cách sử dụng các cánh rỗng và một máng có vỏ bọc làm bề mặt trao đổi nhiệt.

Các bước làm việc cốt lõi của máy sấy mái chèo bùn

1. Truyền nhiệt:

Môi chất làm nóng (như hơi nước, nước nóng hoặc dầu truyền nhiệt) chảy qua các cánh rỗng và vỏ máy sấy.

Nhiệt được truyền gián tiếp vào bùn qua bề mặt kim loại , tránh tiếp xúc trực tiếp với không khí nóng, giúp giảm bụi và khí thải.

2. Kích động bùn:

Các trục rỗng quay có cánh khuấy liên tục trộn và khuấy trộn bùn.

Điều này đảm bảo tiếp xúc đều với nhiệt và ngăn ngừa hiện tượng đóng bánh hoặc dính vào bề mặt bên trong.

3. Sự bay hơi ẩm:

Nhiệt tác dụng làm cho hơi ẩm trong bùn bay hơi dần.

Trong hệ thống chân không, điểm sôi của nước giảm , tăng tốc độ bay hơi và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.

4. Loại bỏ hơi nước:

Nước bay hơi (dưới dạng hơi) được loại bỏ qua cửa thoát hơi và được đưa đến hệ thống ngưng tụ hoặc máy lọc , tùy thuộc vào cách thiết lập.

Điều này duy trì độ ẩm thấp bên trong máy sấy, hỗ trợ sấy khô liên tục.

5. Xả:

Bùn khô được thải ra từ cửa xả phía dưới, thường ở dạng bột/bánh bán khô hoặc khô.

Máy sấy mái chèo bùn Tóm tắt nguyên lý:

Nhiệt gián tiếp + trộn cơ học → sấy khô đồng đều với mức thất thoát năng lượng thấp và lượng khí thải được kiểm soát

Hình ảnh máy sấy bùn mái chèo

Cấu trúc bên trong của máy sấy mái chèo bùn:

Máy sấy bùn mái chèo Vedio Trên trang web của khách hàng:

Thiết kế và cấu trúc máy sấy bùn rỗng

Máy sấy bùn có mái chèo bao gồm một số bộ phận chính, tất cả đều được thiết kế để đảm bảo sấy vật liệu bùn hiệu quả, đồng đều và an toàn. Cấu trúc của nó hỗ trợ truyền nhiệt gián tiếp, trộn liên tục và loại bỏ độ ẩm hiệu quả.

Máy sấy mái chèo bùn Các thành phần kết cấu chính:

1. Buồng sấy (Vỏ):

Máng nằm ngang có vỏ bọc làm bằng thép cacbon hoặc thép không gỉ.

Áo khoác ngoài luân chuyển chất làm nóng (hơi nước, dầu truyền nhiệt hoặc nước nóng) để cung cấp nhiệt gián tiếp.

2. Trục và mái chèo rỗng:

Một hoặc hai trục rỗng chạy qua máy sấy và được lắp nhiều cánh rỗng hình nêm hoặc hình bán nguyệt.

Những cánh khuấy này cũng được lấp đầy bằng môi trường gia nhiệt để tối đa hóa diện tích bề mặt trao đổi nhiệt.

Chúng quay chậm để trộn, khuấy và chuyển bùn về phía trước.

3. Hệ thống truyền động:

Bao gồm một động cơ, bộ giảm tốc và hệ thống bánh răng điều khiển chuyển động quay của trục mái chèo.

Đảm bảo hoạt động ở tốc độ thấp, mô-men xoắn cao để xử lý bùn nặng và dính.

4. Hệ thống cho ăn:

Một máy cấp liệu trục vít, máy bơm hoặc máng trọng lực đưa bùn vào buồng sấy.

Được thiết kế để tránh tắc nghẽn vật liệu và duy trì dòng chảy liên tục.

5. Hệ thống xả thải:

Bùn khô thoát ra qua cổng xả ở đầu đối diện.

Có thể bao gồm một băng tải trục vít hoặc van quay để kiểm soát đầu ra.

6. Hệ thống thoát hơi và ngưng tụ:

Hơi ẩm bốc hơi trong quá trình sấy thoát ra qua cửa thoát hơi.

Hơi có thể được đưa đến thiết bị ngưng tụ, máy lọc hoặc máy hút bụi , tùy thuộc vào yêu cầu về môi trường.

7. Lớp cách nhiệt:

Bề mặt bên ngoài của vỏ thường được cách nhiệt và bọc để giảm thiểu thất thoát nhiệt và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng.

8.Bảng điều khiển:

tập trung Hệ thống điều khiển PLC hoặc HMI giám sát nhiệt độ, tốc độ trục, tốc độ nạp và áp suất để vận hành an toàn và tự động.

5. Thành phần tùy chọn:

6. Hệ thống chân không (để sấy ở nhiệt độ thấp)

Phớt kín khí (đối với vật liệu nguy hiểm)

Thiết kế chống cháy nổ (đối với nội dung dễ cháy)

Cấu trúc này cho phép máy sấy cánh bùn xử lý các vật liệu dính, có độ ẩm cao một cách hiệu quả, với lượng phát thải bụi và mùi tối thiểu.

Hãy cho tôi biết nếu bạn cần sơ đồ có nhãn hoặc thông số kỹ thuật cho từng thành phần.

Biểu đồ dòng máy sấy bùn mái chèo:

Thông số kỹ thuật máy sấy bùn mái chèo

Cấu hình	Trục đôi										Bốn trục
Mô hình(YJG)	5	15	20	40	60	80	100	120	150	200	300	400	500
Diện tích sưởi ấm (m²)	5	15	20	40	60	80	100	120	150	200	300	400	500
Công suất(kw)	4	15	18.5	30	37	45	55	75	90	110	180	220	264
Ghi chú	Áp dụng vật liệu xây dựng khác nhau và cấu hình dựa trên tính năng khác nhau của Bùn

Tính năng của máy sấy bùn mái chèo

Các tính năng của máy sấy bùn dạng cánh quạt làm cho nó trở thành một thiết bị linh hoạt và hiệu quả cao để sấy bùn. Một số tính năng chính bao gồm:

1. Sưởi ấm gián tiếp:

   Sử dụng hơi nước, dầu nóng hoặc các nguồn nhiệt khác để làm nóng bùn một cách gián tiếp, ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp với môi trường gia nhiệt và giảm thiểu nguy cơ phân hủy nhiệt.

   
   

2. Trộn liên tục:

   Các cánh khuấy hoặc lưỡi quay liên tục khuấy trộn bùn, đảm bảo phân phối nhiệt đồng đều và ngăn ngừa sự tích tụ hoặc vón cục của vật liệu.

   
   

3. Hiệu suất sấy cao:

   Sự kết hợp giữa khuấy trộn cơ học và truyền nhiệt đảm bảo tốc độ sấy cao, giúp quá trình sấy diễn ra nhanh hơn so với các phương pháp sấy khác.

4. Hiệu quả năng lượng:

   Việc sử dụng hơi nước hoặc dầu nóng để sưởi ấm gián tiếp, cùng với sự hỗ trợ của chân không, giúp giảm lượng năng lượng cần thiết để sấy khô, giảm chi phí vận hành.

5. Thiết kế nhỏ gọn:

   Mặc dù có hiệu suất cao nhưng máy sấy bùn dạng cánh khuấy thường có thiết kế tương đối nhỏ gọn, phù hợp với nhiều cách lắp đặt, kể cả những nơi có không gian hạn chế.

6. Tính linh hoạt:

   Nó có thể xử lý nhiều loại bùn khác nhau, kể cả những loại có độ ẩm cao, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng xử lý nước thải đô thị, công nghiệp và nước thải.

7. Môi trường sấy có kiểm soát:

   Khả năng điều chỉnh các điều kiện nhiệt độ và áp suất đảm bảo bùn được sấy khô liên tục mà không có nguy cơ quá nóng hoặc cháy.

8. Giảm mùi:

   Thiết kế kín và vận hành chân không làm giảm sự phát sinh các mùi khó chịu thường liên quan đến quá trình sấy bùn.

9. Bảo trì thấp:

   Với ít bộ phận chuyển động hơn và thiết kế bền bỉ, máy sấy cánh khuấy bùn có xu hướng yêu cầu bảo trì tương đối thấp.

   
   

Những tính năng này góp phần làm cho máy sấy bùn có cánh khuấy trở nên phổ biến trong các ứng dụng đòi hỏi phải sấy bùn hiệu quả, tiết kiệm chi phí và an toàn.

Lợi ích của việc sử dụng máy sấy bùn mái chèo

1.Sấy khô ở nhiệt độ thấp:

Lý tưởng cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt vì chân không làm giảm nhiệt độ sôi của nước hoặc dung môi.

2. Loại bỏ độ ẩm hiệu quả: 

Làm khô nhanh các vật liệu có độ ẩm hoặc hàm lượng dung môi cao, ngay cả khi sấy các vật liệu nhớt hoặc dính.

3. Sấy đồng đều:

Cơ chế khuấy trộn và gia nhiệt đảm bảo sấy khô đồng đều trong suốt mẻ sấy.

4. Hệ thống khép kín:

Giảm nguy cơ ô nhiễm, làm cho nó phù hợp với các vật liệu nhạy cảm hoặc nguy hiểm.

5. Hiệu quả năng lượng:

Nhiệt độ thấp hơn có nghĩa là giảm tiêu thụ năng lượng và giảm thiểu sự xuống cấp của sản phẩm.

Ứng dụng máy sấy bùn mái chèo

Máy sấy cánh quạt bùn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau để sấy bùn, chất thải và các vật liệu khác. Các ứng dụng của nó bao gồm:

1. Nhà máy xử lý nước thải

Xử lý bùn thải đô thị : Máy sấy bùn dạng cánh quạt thường được sử dụng trong các cơ sở xử lý nước thải để giảm thể tích bùn thải. Bùn khô dễ xử lý, lưu trữ hoặc thải bỏ hơn, giảm chi phí xử lý và tác động đến môi trường.

2. Sấy bùn công nghiệp

Công nghiệp hóa chất & dược phẩm : Bùn công nghiệp, thường chứa hóa chất độc hại hoặc độ ẩm cao, có thể được làm khô hiệu quả bằng máy sấy bùn, giúp giảm khối lượng chất thải và chuẩn bị cho việc xử lý an toàn hoặc xử lý tiếp.

Chế biến thực phẩm : Việc sấy khô chất thải hữu cơ, bao gồm bùn trái cây hoặc rau quả, có thể được xử lý hiệu quả bằng các máy sấy này. Sản phẩm khô sau đó có thể được sử dụng để làm phân trộn hoặc chế biến thêm.

3. Bùn từ dầu khí

Trong ngành dầu khí, bùn chứa dầu, nước và chất rắn được tạo ra trong quá trình khoan và lọc dầu. Máy sấy cánh quạt bùn giúp giảm độ ẩm của loại bùn này, tạo điều kiện xử lý và tái sử dụng các sản phẩm phụ dễ dàng hơn.

4. Công nghiệp khai thác mỏ

Xử lý chất thải : Hoạt động khai thác mỏ tạo ra một lượng lớn chất thải hoặc chất thải dạng bùn, có thể được làm khô bằng máy sấy bùn có mái chèo để giảm không gian lưu trữ và ô nhiễm môi trường. Chất thải khô thường có thể được tái sử dụng trong các dự án xây dựng hoặc cải tạo.

5. Công nghiệp giấy và bột giấy

Bùn từ các nhà máy giấy : Bùn sinh ra trong các nhà máy giấy, thường được tạo thành từ sợi xenlulo và hóa chất, có thể được làm khô bằng máy sấy bùn có mái chèo. Điều này làm giảm lượng chất thải được gửi đến các bãi chôn lấp và có thể tạo ra sản phẩm phụ khô phù hợp để tái chế.

6. Bùn thải từ ngành dệt may

Bùn thải dệt may : Ngành dệt may tạo ra bùn thải như một sản phẩm phụ của quá trình nhuộm và hoàn thiện. Máy sấy cánh khuấy bùn có thể làm khô lượng bùn này, giảm thể tích của nó và cho phép xử lý hoặc tái sử dụng an toàn trong các ứng dụng khác.

7. Xử lý chất thải sinh khối

Bùn hữu cơ nhiệt khác nhau, bao gồm hơi nước, điện v��y mẻ, máy sấy cạp dạng trống cung cấp quy trình sấy liên tục

8. Sản xuất phân trộn và phân bón

Bùn nông nghiệp : Bùn từ dòng chảy nông nghiệp hoặc quá trình xử lý chất thải có thể được sấy khô bằng các máy sấy này để tạo ra sản phẩm ổn định và dễ quản lý hơn. Bùn khô có thể được ủ hoặc chế biến thành phân bón cho nông nghiệp.

9. Xử lý môi trường

Bùn thải nguy hại : Trong trường hợp bùn bị nhiễm các chất độc hại, máy sấy cánh quạt bùn có thể làm giảm độ ẩm của các vật liệu này, giúp xử lý an toàn hoặc khử độc thêm.

10. Sản xuất năng lượng (Từ chất thải thành năng lượng)

Sấy khô để đốt : Một số cơ sở sử dụng bùn khô để đốt hoặc đốt trong các nhà máy chuyển rác thải thành năng lượng, trong đó bùn khô dùng làm nguồn nhiên liệu để tạo ra điện hoặc nhiệt.

Máy sấy cánh quạt bùn rất cần thiết để cải thiện việc xử lý, thải bỏ hoặc chuyển đổi vật liệu thải trong các ngành công nghiệp khác nhau, giúp đáp ứng các quy định về môi trường và giảm chi phí vận hành.

Những lưu ý chính khi sử dụng máy sấy bùn có mái chèo

Khi sử dụng máy sấy cánh khuấy bùn , cần phải tính đến một số lưu ý chính để đảm bảo hiệu suất, hiệu quả và an toàn tối ưu. Dưới đây là những yếu tố chính cần xem xét:

1. Loại và thành phần bùn

Nội dung độ ẩm:

Độ ẩm của bùn đóng vai trò quan trọng trong quá trình sấy khô. Độ ẩm cao đòi hỏi nhiều năng lượng và thời gian hơn để sấy khô, vì vậy điều quan trọng là phải hiểu trước các đặc tính của bùn.

Thành phần hóa học:

Sự hiện diện của hóa chất, dầu hoặc các chất độc hại trong bùn có thể ảnh hưởng đến quá trình sấy khô và thiết kế của máy. Đảm bảo máy tương thích với loại bùn bạn đang xử lý.

2. Lựa chọn nguồn nhiệt

Hơi nước, dầu nóng hoặc sưởi ấm bằng điện:

Việc lựa chọn nguồn nhiệt (hơi nước, dầu nóng hoặc sưởi ấm bằng điện) phải phù hợp với nguồn năng lượng sẵn có và hiệu quả chi phí tại cơ sở của bạn. Hệ thống hơi nước và dầu nóng phổ biến hơn do hiệu quả của chúng trong việc sưởi ấm gián tiếp.

Kiểm soát nhiệt độ:

Kiểm soát nhiệt độ thích hợp là điều cần thiết để ngăn chặn quá nhiệt hoặc suy thoái vật liệu bùn nhạy cảm. Một số loại bùn có thể yêu cầu nhiệt độ sấy thấp hơn để duy trì chất lượng của nó.

3. Tiêu thụ năng lượng

Hiệu quả năng lượng:

Quá trình sấy bùn tiêu tốn nhiều năng lượng. Việc lựa chọn máy sấy có mức tiêu thụ năng lượng thấp hoặc kết hợp hệ thống thu hồi nhiệt có thể giúp giảm chi phí vận hành.

Hỗ trợ chân không:

Sử dụng hệ thống chân không có thể làm giảm điểm sôi của độ ẩm, giúp quá trình sấy khô tiết kiệm năng lượng hơn ở nhiệt độ thấp hơn.

4. Công suất sấy

Tốc độ dòng chảy:

Đảm bảo máy sấy có công suất thích hợp để xử lý lượng bùn thải được tạo ra tại cơ sở của bạn. Công suất sấy phải phù hợp với nhu cầu hoạt động của bạn để tránh tắc nghẽn hoặc hoạt động kém hiệu quả.

Hoạt động hàng loạt và liên tục:

Tùy thuộc vào tốc độ tạo bùn, bạn có thể chọn giữa hệ thống sấy kiểu mẻ hoặc sấy liên tục. Hệ thống liên tục lý tưởng cho các hoạt động lớn hơn, trong khi hệ thống hàng loạt có thể tốt hơn cho khối lượng nhỏ hơn.

5. Yêu cầu bảo trì

Độ bền và bảo trì:

Máy sấy cánh khuấy phải được làm từ vật liệu chống ăn mòn, đặc biệt nếu xử lý bùn có chứa hóa chất hoặc dầu. Bảo trì thường xuyên, chẳng hạn như kiểm tra độ mòn của cánh quạt, vòng đệm và bộ trao đổi nhiệt, là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất lâu dài.

Dễ dàng làm sạch:

Máy sấy phải dễ làm sạch và bảo trì, đặc biệt khi xử lý các vật liệu có thể gây tắc nghẽn hoặc tích tụ trong hệ thống.

6. Kiểm soát mùi và khí thải

Quản lý mùi:

Bùn khô thường tạo ra mùi khó chịu. Đảm bảo hệ thống bao gồm các biện pháp kiểm soát mùi, chẳng hạn như buồng kín hoặc thông gió thích hợp.

Kiểm soát khí thải:

Để đảm bảo an toàn cho môi trường, hãy đảm bảo hệ thống tuân thủ các quy định của địa phương về khí thải, đặc biệt nếu xử lý các vật liệu nguy hiểm hoặc dễ bay hơi.

7. Thiết kế và kích thước hệ thống

Hệ thống nhỏ gọn và lớn:

Tùy thuộc vào không gian sẵn có của bạn, bạn có thể cần chọn một hệ thống nhỏ gọn hoặc lớn hơn. Diện tích của máy phải phù hợp với giới hạn vật lý của cơ sở của bạn.

Tích hợp với các hệ thống hiện có:

Hãy xem xét khả năng tích hợp máy sấy bùn dạng cánh khuấy với hệ thống xử lý nước thải, khử nước bùn hoặc xử lý chất thải hiện có tại nhà máy của bạn.

8. Hệ thống tự động hóa và điều khiển

Điều khiển nâng cao:

Các hệ thống hiện đại thường đi kèm với bộ điều khiển tự động cho phép điều chỉnh chính xác nhiệt độ, độ ẩm và thời gian sấy. Giám sát tự động có thể giúp nâng cao hiệu quả và ngăn ngừa lỗi.

Giám sát từ xa:

Nhiều hệ thống hiện cung cấp khả năng giám sát từ xa, cho phép người vận hành theo dõi hiệu suất, thực hiện các điều chỉnh và đảm bảo hoạt động trơn tru mà không cần có mặt.

9. Xả và xử lý bùn khô

Xử lý sản phẩm cuối cùng:

Sau khi bùn khô, hãy xem xét cách thải bùn ra khỏi máy (ví dụ: băng tải, thùng chứa hoặc thiết bị xả tự động). Hệ thống xử lý phải hiệu quả để ngăn ngừa tắc nghẽn hoặc chậm trễ.

Lưu trữ và xử lý:

Xem xét việc xử lý hoặc tận dụng cuối cùng bùn khô, cho dù đó là để sử dụng trên đất, đốt hay làm nguyên liệu thô cho các quy trình khác.

10. Tuân thủ quy định

Quy định về môi trường:

Đảm bảo hệ thống tuân thủ các luật và quy định về môi trường về xử lý bùn, khí thải và xử lý chất thải. Điều này đặc biệt quan trọng nếu bạn đang xử lý chất thải công nghiệp hoặc chất thải nguy hại.

Tiêu chuẩn an toàn:

Máy sấy cánh khuấy bùn phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn liên quan để bảo vệ người lao động khỏi sức nóng, tiếng ồn và các mối nguy hiểm tiềm ẩn liên quan đến vật liệu bùn.

11. Chi phí và lợi tức đầu tư (ROI)

Đầu tư ban đầu:

Chi phí trả trước của máy sấy phải phù hợp với ngân sách của bạn và quy mô hoạt động dự kiến.

Chi phí vận hành:

Tính đến chi phí năng lượng, bảo trì và vận hành để xác định tổng chi phí sở hữu. Một máy hiệu quả hơn với chi phí vận hành thấp hơn có thể mang lại lợi tức đầu tư cao hơn trong thời gian dài.

Chi phí vòng đời:

Xem xét tuổi thọ dự kiến ​​của máy và khả năng nâng cấp hoặc thay thế các bộ phận để đảm bảo giá trị lâu dài.

12. Tác động môi trường

Giảm chất thải:

Lợi ích chính của việc sử dụng máy sấy cánh quạt bùn là giảm khối lượng chất thải cần xử lý, điều này có thể giúp giảm thiểu tác động đến môi trường.

Tính bền vững:

Hãy xem xét cách tái sử dụng bùn khô để sử dụng trong sản xuất năng lượng, làm phân trộn hoặc ứng dụng vào đất để giảm hơn nữa dấu chân môi trường.

Bằng cách xem xét cẩn thận các yếu tố này, bạn có thể chọn và vận hành máy sấy cánh khuấy bùn đáp ứng nhu cầu cụ thể của mình, tối đa hóa hiệu quả và giảm thiểu tác động đến môi trường.

Máy sấy bùn mái chèo Jinling Production Vedio

Máy sấy bùn mái chèo Triển lãm nhà máy Jinling

Chứng nhận máy sấy bùn mái chèo

Dịch vụ máy sấy bùn có mái chèo Giang Tô Jinling

Dịch vụ trước:

Đóng vai trò là cố vấn và trợ lý tốt cho khách hàng để giúp họ nhận được lợi nhuận phong phú và hào phóng từ khoản đầu tư của mình.

1. Giới thiệu sản phẩm một cách chi tiết cho khách hàng, giải đáp thắc mắc của khách hàng một cách cẩn thận;

2. Lập kế hoạch lựa chọn theo nhu cầu và yêu cầu đặc biệt của người dùng trong các lĩnh vực khác nhau;

Dịch vụ bán hàng

1. Đảm bảo sản phẩm có chất lượng cao và chạy thử trước khi giao hàng;

2. Giao hàng đúng hẹn;

3. Cung cấp đầy đủ hồ sơ đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Dịch vụ sau bán hàng

Cung cấp các dịch vụ chu đáo để giảm thiểu sự lo lắng của khách hàng.

1. Hỗ trợ khách hàng chuẩn bị cho phương án xây dựng đầu tiên;

2.Cài đặt và gỡ lỗi thiết bị;

3. Đào tạo các nhà khai thác tuyến đầu;

4. Kiểm tra thiết bị;

5. Chủ động giải quyết nhanh chóng các vướng mắc;

6. Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật;

7. Thiết lập mối quan hệ lâu dài và thân thiện.

Cam kết dịch vụ

1. Cung cấp cho khách hàng bảo hành một năm để đảm bảo máy hoạt động tốt;

2. Chúng tôi luôn giữ mức tồn kho phụ tùng nhất định, điều đó có nghĩa là các phụ tùng thay thế có thể được gửi cho bạn kịp thời

Câu hỏi thường gặp về máy sấy bùn mái chèo

1. Hỏi: Công ty TNHH Công nghệ sấy khô Giang Tô Jinling là nhà sản xuất, công ty thương mại hay bên thứ ba?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất, Công ty chúng tôi thành lập năm 2000.

2. Hỏi: Nhà máy của bạn nằm ở đâu?

  A: Jinling nằm ở thành phố Thường Châu, tỉnh Jiansu, Trung Quốc. nó ở giữa Thượng Hải và Nam Kinh.

3. Hỏi: Làm thế nào tôi có thể đến nhà máy của bạn?

Trả lời: Bạn có thể bay trực tiếp đến sân bay quốc tế Shanghai Pudong hoặc Hongqiao, sau đó đi tàu cao tốc đến ga Thường Châu (chỉ cách Thượng Hải đến Thường Châu 1 giờ bằng tàu cao tốc) và chúng tôi sắp xếp đón bạn tại ga Thường Châu/Ga Thường Châu Bei để đến công ty của chúng tôi. Công ty Jinling cách ga Thường Châu khoảng 30 km.

Nếu hiện tại bạn đang ở Trung Quốc, bạn có thể bay đến sân bay Thường Châu Benniu hoặc đi tàu hoặc xe buýt trực tiếp đến thành phố Thường Châu.

Chúng tôi chân thành chào đón đến thăm công ty của chúng tôi bất cứ lúc nào.

Máy sấy bùn mái chèo Liên hệ:

Lydia Thần

Email: lydia. shen@jinlingdry.com / lydia@jinlingdry.com

Ứng dụng gì: +86 13776858224

Wechat:1024628175