Tanque de reacción: aplicaciones y características clave
Los tanques de reacción son esenciales en las industrias farmacéuticas, químicas, alimentarias y de ingeniería ligera para procesos como hidrólisis, neutralización, cristalización, destilación y evaporación. Cuentan con mecanismos de mezcla de anclaje, marco y paletas, sellado mecánico y varios sistemas de calefacción/enfriamiento (vapor, electricidad, aceite térmico). Personalizable, resistente a los ácidos, álcalis, altas temperaturas y corrosión, estos tanques son versátiles y duraderos para las necesidades industriales modernas.
Jiangsu Jinling Secado
841939990
Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
Descripción del Producto
En la industria farmacéutica, los tanques de reacción se utilizan para procesos como la cristalización y la destilación. Su capacidad para manejar reacciones químicas complejas mientras se mantiene altos estándares de seguridad y calidad los convierte en un componente clave en las líneas de producción farmacéutica.
La industria química se beneficia de los tanques de reacción en procesos críticos como la hidrólisis y la neutralización. La resistencia de los tanques a los ácidos, álcalis y altas temperaturas asegura la durabilidad y la confiabilidad en los ambientes químicos exigentes.
En la industria alimentaria, los tanques de reacción apoyan los procesos como la evaporación y la destilación, ayudando a mantener la calidad del producto mientras se adhieren a los estrictos estándares de seguridad.
Los tanques de reacción se utilizan en la industria de la ingeniería ligera para diversos procesos de producción, ofreciendo confiabilidad y flexibilidad para satisfacer diversas necesidades de producción.
La mezcla de anclaje es ideal para materiales de alta viscosidad, lo que garantiza una mezcla uniforme incluso en condiciones desafiantes. Las cuchillas en forma de anclaje proporcionan una agitación efectiva para lograr los resultados deseados.
La mezcla de marco es adecuada para materiales de viscosidad media. Su diseño garantiza una mezcla consistente y precisa, lo cual es crucial para mantener la calidad del producto.
La mezcla de paletas es perfecta para materiales de baja viscosidad. Su diseño de eficiencia energética ofrece una mezcla completa y consistente, por lo que es una elección popular para muchas industrias.
El tanque de reacción utiliza un sistema de sellado mecánico para evitar fugas y garantizar un entorno seguro y sellado. Esta característica es crucial para manejar sustancias peligrosas o volátiles durante la producción.
La estructura de la chaqueta proporciona calefacción o enfriamiento eficiente y uniforme para el tanque de reacción. Se usa comúnmente en procesos que requieren un control de temperatura preciso.
El diseño de semi-tubos garantiza una transferencia de calor rápida y efectiva, lo que lo hace ideal para procesos que exigen ajustes térmicos rápidos.
La estructura de la bobina ofrece calefacción o enfriamiento compacto y eficiente. Este diseño es especialmente beneficioso para aplicaciones con espacio limitado o requisitos térmicos específicos.
La calefacción de vapor es un método de eficiencia energética, que proporciona una distribución de calor consistente y confiable para las operaciones industriales a gran escala.
La calefacción eléctrica ofrece un control de temperatura preciso, lo que lo hace adecuado para procesos donde la precisión es esencial.
El calentamiento de aceite térmico es ideal para aplicaciones de alta temperatura, que proporciona calor estable y consistente durante períodos prolongados.
El tanque de reacción se puede personalizar con varios mecanismos de mezcla como el ancla, el marco o la mezcla de paletas, dependiendo de los requisitos de viscosidad y producción del material.
Los clientes pueden elegir los sistemas de sellado y calefacción más adecuados en función de la naturaleza de sus procesos, asegurando un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones industriales.
El tanque de reacción está construido con materiales que ofrecen alta resistencia a las sustancias ácidas y alcalinas, lo que garantiza la durabilidad en entornos químicos desafiantes.
Su construcción robusta permite que el tanque de reacción resistir al altas temperaturas, asegurando un rendimiento confiable en los procesos intensivos en calor.
El tanque está diseñado para resistir la corrosión y el desgaste, mejorando su longevidad y reduciendo los costos de mantenimiento en las operaciones industriales.
El tanque de reacción es una herramienta versátil y esencial para procesos industriales como hidrólisis, neutralización y cristalización. Con mecanismos de mezcla avanzados, opciones eficientes de calefacción y enfriamiento, y diseños personalizables, satisface las diversas necesidades de industrias como productos farmacéuticos, productos químicos, procesamiento de alimentos e ingeniería ligera. Su durabilidad y adaptabilidad lo convierten en un activo invaluable para las instalaciones de producción modernas.
Modelo |
FYG100 |
FYG200 |
FYG500 |
FYG1000 |
FYG1500 |
FYG2000 |
FYG2500 |
FYG3000 |
FYG4000 |
FYG5000 |
Volumen (L) |
100 |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
Diámetro nominal (mm) |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1200 |
1400 |
1400 |
1500 |
1600 |
Presión nominal en la tetera (MPA) |
0.25 ~ 0.5 |
|||||||||
Presión nominal en la chaqueta (MPA) |
0.30 |
|||||||||
Energía del motor (KW) |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
Mezclar la velocidad de rotación (R/min) |
85 |
|||||||||
Tipo de vaso |
Recipientes de presión de clase I |
Pre-servicio
Actúa como un buen asesor y asistente de clientes para permitirles obtener retornos ricos y generosos en sus inversiones.
1. Introducir el producto al cliente en detalle, responda la pregunta planteada por el cliente con cuidado;
2. Haga planes para elegir de acuerdo con las necesidades y requisitos especiales de los usuarios en diferentes sectores;
Servicio de venta
1. Asegurar el producto con alta calidad y precomisionamiento antes de la entrega;
2. Entrega a tiempo;
3.Provide el conjunto completo de documentos cumple con los requisitos del cliente.
Servicio posterior
Brindar servicios considerados para minimizar las preocupaciones de los clientes.
1. clientes asistentes para prepararse para el primer esquema de construcción;
2. Instalación y depuración del equipo;
3.Traine los operadores de primera línea;
4. Examine el equipo;
5. Iniciativa para eliminar los problemas rápidamente;
6. Proporcionar soporte técnico;
7. establece una relación amistosa a largo plazo.
Compromiso de servicio
1. Proporcione a los clientes una garantía de un año para asegurarse de que la máquina funcione bien;
2. Siempre mantenemos cierto nivel de inventario de piezas de repuesto, lo que significa que los reemplazos se pueden enviar a usted
Jiangsu Jinling Dring Technology Co., Ltd. se fundó en 2000, como una empresa orientada a la innovación especializada en tecnología avanzada. Tenemos más de 30 años de experiencia en fabricación de máquinas. Hemos logrado más de cincuenta patentes a nivel nacional y diez certificados de nivel provincial para nuevos productos de alta tecnología. Hay más de 120 empleados en nuestra fábrica, Jinling se dedica profesionalmente al diseño, la fabricación de más de 30 series de equipos de secado, equipos de protección del medio ambiente, equipos de evaporación y concentración y equipos de granulación seca que se utilizan ampliamente para el campo de protección del medio ambiente, el campo químico, el campo de alimentos, el campo de la defensa nacional, etc.
Jinling es el fabricante calificado de un buque a presión especial, estableció el mayor testcenter de secado y granuloso en China, y aprobó el examen de ISO 9001, ISO 14001, OHSAS18001 y CE CETification. El equipo de Jinling se ha extendido por China y se ha exportado a más de 40 países.
1. P: Jiangsu Jinling Dring Technology Co., Ltd es un fabricante, empresa comercial o un tercero?
R: Somos un fabricante, nuestra empresa establecida en 2000.
2. P: ¿Dónde se encuentra su fábrica?
R: Jinling se encuentra en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiansu, China. Está en medio de Shanghai y Nanjing.
3. P: ¿Cómo puedo ir a tu fábrica?
R: Puede volar directamente a Shanghai Pudong o el Aeropuerto Internacional de Hongqiao, luego tomar el tren de alta velocidad a la estación Changzhou (a solo 1 hora de Shanghai a Changzhou en tren) y nos arreglamos para recogerlo en la estación Changzhou para ir a nuestra compañía. Yutong Company está a unos 30 km de la estación Changzhou.
Si ahora está en China, puede volar al aeropuerto Changzhou Benniu, o tomar tren o autobús a la ciudad de Changzhou directamente.
Sinceramente, bienvenidos a visitar nuestra empresa en cualquier momento.