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Reaktionstank

Reaktionstank: Anwendungen und wichtige Merkmale
Reaktionstanks sind für Prozesse wie Hydrolyse, Neutralisation, Kristallisation, Destillation und Verdunstung von wesentlicher Bedeutung für die Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Leichtbauindustrie. Sie verfügen über Anker-, Rahmen- und Paddelmischmechanismen, mechanische Versiegelung und verschiedene Heiz-/Kühlsysteme (Dampf, elektrisches, thermisches Öl). Diese Tanks sind anpassbar, resistent gegen Säuren, Alkalien, hohe Temperaturen und Korrosion.

  • Jiangsu Jinling Trocknen

  • 841939990

Verfügbarkeit:
Menge:

Produktbeschreibung

Vielseitigkeit des Reaktionstanks in industriellen Anwendungen

Die Rolle von Reaktionstanks in Schlüsselindustrien

Pharmaindustrie

In der pharmazeutischen Industrie werden Reaktionstanks für Prozesse wie Kristallisation und Destillation verwendet. Ihre Fähigkeit, komplexe chemische Reaktionen zu bewältigen und gleichzeitig hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten, macht sie zu einer Schlüsselkomponente in pharmazeutischen Produktionslinien.

Chemische Industrie

Die chemische Industrie profitiert von Reaktionstanks in kritischen Prozessen wie Hydrolyse und Neutralisation. Die Resistenz der Panzer gegen Säuren, Alkalien und hohe Temperaturen sorgt für die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen chemischen Umgebungen.

Lebensmittelindustrie

In der Lebensmittelindustrie unterstützen Reaktionstanks Prozesse wie Verdunstung und Destillation, wodurch die Produktqualität aufrechterhalten wird und gleichzeitig strenge Sicherheitsstandards einhalten.

Leichte Engineering -Industrie

Reaktionstanks werden in der Light Engineering -Branche für verschiedene Produktionsprozesse verwendet und bieten Zuverlässigkeit und Flexibilität, um den verschiedenen Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Schlüsselmerkmale des Reaktionstanks

Fortgeschrittene Mischmechanismen als Reaktionstanks

Ankermischung für Materialien mit hoher Viskosität

Das Mischen von Anker ist ideal für Materialien mit hoher Viskosität und sorgt für einheitliches Mischen auch unter herausfordernden Bedingungen. Die ankerförmigen Klingen bieten eine wirksame Aufregung, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Rahmenmischung für Materialien mit mittlerer Viskosität

Das Rahmenmischung eignet sich für Materialien mit mittlerer Viskosität. Sein Design sorgt dafür, dass ein konsequentes und präzises Mischen gewährleistet ist, was für die Aufrechterhaltung der Produktqualität von entscheidender Bedeutung ist.

Paddelmischung für Materialien mit niedriger Viskosität

Das Paddelmischen ist perfekt für Materialien mit niedriger Viskosität. Das energieeffiziente Design liefert eine gründliche und konsequente Mischung, was es für viele Branchen zu einer beliebten Wahl macht.

Dichtungsmechanismus als Reaktionstanks

Mechanische Versiegelung für sichere Operationen

Der Reaktionstank verwendet ein mechanisches Dichtungssystem, um Lecks zu vermeiden und eine sichere und versiegelte Umgebung zu gewährleisten. Dieses Merkmal ist entscheidend für den Umgang mit gefährlichen oder flüchtigen Substanzen während der Produktion.

Effiziente Heiz- und Kühlsysteme als Reaktionstanks

Mantelstruktur für gleichmäßige Temperaturkontrolle

Die Jackstruktur bietet effiziente und gleichmäßige Erhitzen oder Kühlung für den Reaktionstank. Es wird üblicherweise in Prozessen verwendet, die eine präzise Temperaturregelung erfordern.

Halbrohrstruktur für schnelle thermische Anpassungen

Das Semirohrdesign sorgt für eine schnelle und effektive Wärmeübertragung und sorgt für Prozesse, die schnelle thermische Anpassungen erfordern.

Spulenstruktur für kompakte und effiziente Wärmeübertragung

Die Spulenstruktur bietet kompakte und effiziente Erwärmung oder Kühlung. Dieses Design ist besonders vorteilhaft für Anwendungen mit begrenztem Raum oder spezifischen thermischen Anforderungen.

Heizverfahren für Reaktionstanks

Dampfheizung für groß angelegte Operationen

Dampfheizung ist eine energieeffiziente Methode und bietet eine konsistente und zuverlässige Wärmeverteilung für groß angelegte Industriegeschäfte.

Elektrische Erwärmung für eine präzise Temperaturregelung

Die elektrische Heizung bietet eine präzise Temperaturregelung, wodurch es für Prozesse geeignet ist, bei denen Genauigkeit unerlässlich ist.

Wärmeölheizung für Hochtemperaturanwendungen

Die Wärmeleitheizung ist ideal für Hochtemperaturanwendungen und bietet über längere Zeiträume eine stabile und konsistente Wärme.

Anpassbare Designoptionen für Reaktionstanks

Zugeschnittene Mischmechanismen für bestimmte Bedürfnisse

Der Reaktionstank kann je nach materieller Viskosität und Produktionsanforderungen mit verschiedenen Mischmechanismen wie Anker-, Rahmen- oder Paddelmischung angepasst werden.

Versiegelungs- und Heizsystemanpassung

Kunden können die am besten geeigneten Versiegelungs- und Heizsysteme basierend auf der Art ihrer Prozesse auswählen, um eine optimale Leistung in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten.

Haltbarkeit und Resistenz von Reaktionstanks

Säure- und Alkali -Resistenz für harte chemische Umgebungen

Der Reaktionstank ist mit Materialien konstruiert, die eine hohe Resistenz gegen saure und alkalische Substanzen bieten, um die Haltbarkeit in herausfordernden chemischen Umgebungen zu gewährleisten.

Hochtemperaturbeständigkeit für hitzintensive Prozesse

Die robuste Konstruktion ermöglicht es dem Reaktionstank, hohen Temperaturen zu standzuhalten, wodurch eine zuverlässige Leistung bei hitzintensiven Prozessen gewährleistet wird.

Korrosion und Verschleißfestigkeit für die Langlebigkeit

Der Tank ist so konzipiert, dass es Korrosion und Verschleiß widersteht, seine Langlebigkeit verbessert und die Wartungskosten im Industriebetrieb senkt.

Schlussfolgerung: Die wesentliche Rolle von Reaktionstanks in Industrieprozessen

Der Reaktionstank ist ein vielseitiges und essentielles Werkzeug für industrielle Prozesse wie Hydrolyse, Neutralisierung und Kristallisation. Mit fortschrittlichen Mischmechanismen, effizienten Heizungs- und Kühloptionen und anpassbaren Designs erfüllt es den unterschiedlichen Bedürfnissen von Branchen wie Pharmazeutika, Chemikalien, Lebensmittelverarbeitung und Lichttechnik. Seine Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit machen es zu einem unschätzbaren Vorteil für moderne Produktionsanlagen.

Modell

FYG100

FYG200

FYG500

FYG1000

FYG1500

FYG2000

FYG2500

FYG3000

FYG4000

FYG5000

Volumen (l)

100

200

500

1000

1500

2000

2500

3000

4000

5000

Nenndurchmesser (MM)

500

600

800

1000

1200

1200

1400

1400

1500

1600

Nenndruck im Kessel (MPA)

0,25 ~ 0,5

Nenndruck in der Jacke (MPA)

0.30

Motorleistung (KW)

1.1

1.5

2.2

4.0

4.0

4.0

5.5

5.5

5.5

7.5

Drehzahl mischen (r/min)

85

Schiffstyp

Druckbehälter der Klasse I

Bilder von Fermentationstank 

Fermentationstank

Vorbereitungsdienst

Fungieren Sie als guter Berater und Kundenassistent, damit sie ihre Investitionen reich und großzügig und großzügvestitionen reich und großzügig und großzüg0=Verkaufsservice

1. Beantworten Sie die Frage, die vom Kunden sorgfältig aufgeworfen wird.

2. Machen Sie die Auswahlpläne entsprechend den Anforderungen und besonderen Anforderungen von Benutzern in verschiedenen Sektoren;

Verkaufsservice

1. Gewährleistung von Produkten mit hoher Qualität und Vorversorgung vor der Lieferung;

2. Lieferung pünktlich;

3. Die vollständige Dokumente erfüllen die Anforderungen des Kunden.

Nachverkaufsservice

Bereitstellungsdienste zur Minimierung der Kundenbetreuung anbieten.

1. AUSSISTEN KUNDEN, um sich auf das erste Bauprogramm vorzubereiten;

2. und debuggen die Ausrüstung und debuggen Sie;

3. die Erstbetreiber überträgen;

4. Untersuchen Sie die Ausrüstung;

5. Wenden Sie die Initiative, die Probleme schnell zu beseitigen;

6. technische Unterstützung für den technischen Support;

7. Langfristige und freundliche Beziehung.

Service -Engagement

1. Stellen Sie Kunden eine einjährige Garantie zur Verfügung, um sicherzustellen, dass die Maschine gut funktioniert.

2. Wir halten immer ein bestimmtes Bestandsniveau von Ersatzteilen, was bedeutet, dass der Ersatz an Sie gesCT-C

Unternehmensinformationen

Jiangsu Jinling Trocky Technology Co., Ltd., wurde im Jahr 2000 als auf fortschrittlicher Technologie spezialisiertes innovationsorientiertes Unternehmen gegründet. Wir haben über 30 Jahre Erfahrung in der Maschinenherstellung. Wir haben mehr als fünfzig Patente auf nationaler Ebene und zehn Provinzzertifikate für neue High-Tech-Produkte erhalten. In unserer Fabrik gibt es mehr als 120 Mitarbeiter, Jinling ist professionell für das Entwerfen, Herstellung von mehr als 30 -Serie von Trocknungsgeräten, Umweltschutzgeräten, Verdunstungs- und Konzentrationsgeräten und Trockengranulationsgeräten, die häufig für Umweltschutzfeld, chemisches Feld, Food -Field, nationales Verteidigungsfeld usw. eingesetzt werden.

Jinling ist der qualifizierte Hersteller von Sonderdruckbehälter, das größte Trocknung und Granulations -Testcenter in China eingerichtet und die Prüfung der ISO 9001-, ISO 14001-, OHSAS18001- und CE -Zertifizierung bestanden.

Batch -Vakuum -Rake -Trockner für die Landwirtschaft

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FAQ

1. F: Jiangsu Jinling Trocky Technology Co., Ltd ist ein Hersteller, Handelsgesellschaft oder Dritte?

  A: Wir sind ein Hersteller, unser Unternehmen im Jahr 2000 gegründet.

2. F: Wo befindet sich Ihre Fabrik?

  A: Jinling befindet sich in Changzhou City, Provinz Jianeu, China. Es ist mitten in Shanghai und Nanjing.

3. F: Wie kann ich in Ihre Fabrik gehen?

A: Sie können direkt nach Shanghai Pudong oder dem internationalen Flughafen von Hongqiao fliegen, dann den Hochgeschwindigkeitszug zum Bahnhof Changzhou (nur 1 Stunde von Shanghai nach Changzhou mit dem Zug) und wir arrangieren Sie, Sie am Bahnhof Changzhou abzuholen, um in unsere Firma zu gehen. Die Yutong Company ist etwa 30 km von der Changzhou -Station entfernt.

Wenn Sie jetzt in China sind, können Sie zum Flughafen Changzhou Benniu fliegen oder direkt mit Zug oder Bus nach Changzhou City fahren.

Wir möchten unsere Firma jederzeit aufrichtig besuchen.


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