Reka bentuk pengering: Memilih teknologi pengeringan yang betul untuk aplikasi anda
Rumah » Berita » Reka bentuk pengering: Memilih teknologi pengeringan yang tepat untuk aplikasi anda

Reka bentuk pengering: Memilih teknologi pengeringan yang betul untuk aplikasi anda

Pandangan: 0     Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-06-18 Asal: Tapak

Bertanya

Pengenalan kepada Teknologi Pengeringan Perindustrian

Apabila anda menyelam ke dunia pengeringan perindustrian, anda dengan cepat menyedari bahawa ia bukan hanya tentang meniup udara panas di bahan basah. Terdapat seni dan sains untuk mengimbangi pemindahan haba, masa kediaman, aliran udara, dan kandungan kelembapan. Sama ada anda memproses makanan, bahan kimia, farmaseutikal, atau mineral, memilih teknologi pengeringan yang betul boleh bermakna perbezaan antara kejayaan produk dan kegagalan. Ia seperti memilih kaedah memasak yang sempurna untuk hidangan kegemaran anda -beberapa perkara yang lebih baik dibakar, yang lain dikukus, dan beberapa memerlukan goreng kilat.

Di sinilah syarikat -syarikat seperti teknologi pengeringan Jiangsu Jinling datang. Dengan pengalaman bertahun -tahun dan katalog penuh teknologi pengeringan, mereka membimbing industri melalui kerumitan memilih dan melaksanakan sistem pengeringan yang ideal. Komitmen mereka terhadap inovasi memastikan perniagaan dapat mengurangkan kelembapan, mengekalkan kualiti, dan memenuhi piawaian pengeluaran.

Mari kita menyelam jauh ke dalam dunia pengeringan dan meneroka bagaimana anda boleh memilih teknologi pengeringan yang betul disesuaikan khusus untuk aplikasi anda.


Klasifikasi pengering

Pengering industri umumnya jatuh ke dalam dua kategori yang luas: langsung dan tidak langsung . Walaupun kedua -duanya bertujuan untuk mengeluarkan kelembapan dari bahan basah, mereka melakukannya dengan menggunakan pendekatan yang sangat berbeza.


Pengering langsung dijelaskan

Bagaimana pengering langsung berfungsi

Pengering langsung adalah kerja keras industri. Mereka menggunakan aliran udara yang dipanaskan -sering dikuasakan oleh gas asli -untuk terus menghubungi bahan yang dikeringkan. Fikirkan ia seperti menggunakan pengering rambut: udara panas mengalir di atas rambut basah, menguap kelembapan. Dalam pengering langsung, prinsip yang sama berlaku untuk serbuk, granul, cip, atau mana-mana pepejal kelembapan.

Udara panas melewati produk basah, membawa kelembapan sebagai wap. Kecekapan proses pemindahan haba dan jisim ini adalah apa yang mentakrifkan keberkesanan pengering langsung. Sama ada flash mengeringkan serbuk dalam beberapa saat atau perlahan -lahan jatuh biji -bijian dalam gendang berputar, kunci terletak pada memaksimumkan masa hubungan antara udara dan bahan.

Kes-kes penggunaan biasa

Pengering langsung sangat berguna apabila:

  • Throughput tinggi diperlukan

  • Produk boleh bertolak ansur dengan suhu tinggi

  • Kelembapan perlu dikeluarkan dengan cepat

Industri yang menggunakan pengering langsung termasuk:

  • Makanan dan minuman

  • Kimia dan Farmaseutikal

  • Produk pertanian

  • Mineral dan perlombongan


Gambaran keseluruhan pengering tidak langsung

Prinsip kerja

Pengering tidak langsung mengambil pendekatan yang lebih lembut. Daripada secara langsung mendedahkan bahan basah ke udara panas, sistem ini menggunakan permukaan yang dipanaskan (seperti plat yang dipanaskan stim atau gendang berputar) untuk memindahkan haba. Suapan basah tidak pernah menghubungi gas pembakaran atau udara pengeringan. Ia seperti mengukus sayur -sayuran anda dan bukannya menggoreng mereka -matlamat yang sama, tetapi intensiti yang berbeza.

Reka bentuk ini sesuai untuk bahan sensitif haba atau aplikasi di mana pencemaran harus dielakkan, seperti dalam farmaseutikal atau bahan kimia khusus.

Aplikasi dan batasan

Walaupun pengering tidak langsung adalah tepat dan dikawal, mereka mempunyai batasan:

  • Masa pengeringan yang lebih perlahan

  • Throughput yang lebih rendah

  • Kos modal awal yang lebih tinggi

Walau bagaimanapun, mereka bersinar:

  • Persekitaran terkawal (kemudahan GMP)

  • Aplikasi yang memerlukan pengasingan dari gas pembakaran

  • Pengeringan bahan termal yang halus


Memahami proses pengeringan langsung

Pengeringan bukan sekadar menghidupkan panas dan berjalan pergi. Untuk mendapatkan pengurangan kelembapan yang ideal semasa mengekalkan kualiti produk, sangat penting untuk memahami apa yang berlaku di dalam pengering -dari saat udara masuk ketika ia keluar.


Pendekatan 'ramalan cuaca ' untuk pengeringan

Teknologi pengeringan Jiangsu Jinling sering memodelkan proses pengeringan menggunakan carta psikrometrik -satu peta cuaca untuk bahagian dalam pengering anda. Fikirkan setiap peringkat sebagai awan yang tumbuh, beralih, dan menguap kelembapan pada titik yang berbeza.


Peringkat Satu: Udara Ambient

Ini adalah titik permulaan anda. Udara memasuki sistem pengering pada suhu bilik, membawa bahagian normal kelembapan ambien. Pada carta psikrometrik, ini diwakili oleh awan kecil dengan kandungan wap air yang rendah.

Pada peringkat ini, udara mempunyai keupayaan terhad untuk menyerap kelembapan. Ia memerlukan rangsangan.


Tahap Dua: Input udara yang dipanaskan

Di sinilah keadaan menjadi menarik. Udara ambien dipanaskan menggunakan pembakar gas asli. Apabila ia memanaskan, ia berkembang -bermakna ia kini boleh membawa lebih banyak wap air. Lebih panas udara, lebih banyak kelembapan yang dapat diserap dari produk. Kadang -kadang, jumlah udara tertentu boleh berganda, secara drastik meningkatkan potensi pengeringannya.

Udara yang dipanaskan ini kini bersedia untuk berinteraksi dengan makanan basah anda.


Peringkat Tiga: Pengenalan Feed

Sekarang kita menambah produk basah ke dalam sistem, biasanya melalui pengumpan skru . Kelembapan dari makanan mula berhijrah ke aliran udara panas, mewujudkan awan udara lembap yang lebih besar. Interaksi antara udara panas dan bahan basah adalah penting di sini -terlalu cepat, dan permukaan kering sementara teras tetap basah; Terlalu perlahan, dan anda membuang tenaga.


Peringkat Empat: Kelembapan Kelembapan dan Akhir

Apabila proses hampir selesai, udara lembap keluar pengering. Ia lebih sejuk sekarang, setelah menyerap haba dan wap air dari bahan. Aliran udara terakhir ini masih mengandungi maklumat berharga -terutamanya apabila mengukur kandungan kelembapan melalui nisbah ketepuan adiabatik (ASR) atau kelembapan relatif.

Pengering yang cekap akan mengekalkan ASR antara 70%-90%, mengimbangi penggunaan haba dan penyerapan kelembapan. Pergi terlalu tinggi, dan anda berisiko ketepuan dan pemeluwapan; Terlalu rendah, dan anda tidak menggunakan potensi pengeringan penuh udara.


Faktor kritikal dalam spesifikasi pengering

Sebelum menetap di pengering, anda mesti mempertimbangkan beberapa pembolehubah penting. Setiap faktor memainkan peranan dalam mencapai pengeringan yang berkualiti tinggi dan berkualiti tinggi.


Ciri -ciri bahan

Bahan yang berbeza bertindak balas secara berbeza kepada haba. Bahan-bahan melekit seperti molase memerlukan pengendalian yang berbeza berbanding dengan serbuk yang mengalir bebas. Soalan utama untuk diminta:

  • Adakah produk rapuh?

  • Adakah ia berkumpul atau melekat?

  • Apakah ketumpatan pukal?

Memahami tingkah laku bahan anda di bawah keadaan terma adalah kritikal dalam pemilihan pengering.


Kandungan kelembapan dan kadar penyingkiran

Tahap kelembapan bermula dan dikehendaki menentukan berapa banyak tenaga dan masa proses pengeringan yang diperlukan. Pengering yang sesuai untuk mengeluarkan kelembapan 5% mungkin berjuang dengan bahan pada 50%. Anda mesti tahu:

  • Sasaran kelembapan awal dan akhir

  • Penyingkiran air per unit masa

  • Kelakuan Migrasi Kelembapan (permukaan vs teras)

Ini membantu dalam memilih kadar aliran udara, suhu, dan masa kediaman.


Kepekaan haba dan integriti produk

Sesetengah produk, seperti protein atau serbuk farmaseutikal, merosot di bawah suhu tinggi. Untuk bahan -bahan ini, anda perlukan:

  • Suhu udara masuk yang lebih rendah

  • Pengering pelbagai peringkat

  • Masa kediaman yang lebih pendek atau sistem tidak langsung

Ia bukan hanya tentang mengeluarkan air -ia tentang melakukannya tanpa merosakkan produk.

Metodologi pengering langsung dijelaskan

Apabila memilih sistem pengeringan langsung, satu saiz tidak sesuai dengan semua. Kaedah pengeringan yang berbeza menawarkan kelebihan yang unik bergantung kepada sasaran produk, ruang, dan pengeringan. Di bawah ini, kami akan meneroka jenis yang paling menonjol-masing-masing digunakan secara meluas oleh teknologi pengeringan Jiangsu Jinling untuk memenuhi keperluan khusus industri.


Pengering (tali pinggang) pengering

Pengering penghantar, juga dipanggil tali pinggang atau pengering terowong, memindahkan produk melalui ruang yang dipanaskan pada tali pinggang penghantar berlubang. Persediaan ini memastikan bahawa udara panas boleh beredar di atas dan di bawah produk, menyediakan pengeringan seragam -sekurang -kurangnya dalam teori.

Reka bentuk dan fungsi

Tali pinggang biasanya diperbuat daripada mesh atau logam, yang membolehkan udara yang dipanaskan untuk mencapai pelbagai permukaan produk. Pelbagai lapisan boleh digunakan untuk produk tebal atau melekit. Udara boleh diarahkan secara kontra-secara teratur atau bersama-sama dengan aliran produk, dan kelajuan tali pinggang boleh diselaraskan untuk mengawal masa kediaman.

Kelebihan
  • Ideal untuk produk yang besar, halus, atau melekit yang tidak dapat direbus atau disampaikan secara pneumatik.

  • Boleh mengendalikan variasi saiz dan bentuk yang luas.

  • Tekanan mekanikal yang rendah -yang luar biasa untuk makanan rapuh atau aglomerat.

  • Mudah berskala.

Cabaran
  • Sukar untuk mengekalkan ketebalan katil.

  • Potensi untuk pencemaran silang kerana tali pinggang panjang dan sistem terbuka.

  • Memerlukan lebih banyak ruang lantai.

  • Rawan kepada pembentukan bahan -boleh menjadi mimpi ngeri pembersihan.

Aplikasi
  • Buah -buahan dan sayur -sayuran

  • Bijirin manis

  • Makanan haiwan kesayangan

  • Produk kentang

  • Snek extruded

Bagi industri yang mempunyai bahan bakar yang rapuh, melekit, atau pelbagai, teknologi pengeringan Jiangsu Jinling menyesuaikan pengering penghantar dengan kawalan aliran udara yang tepat dan pelbagai tali pinggang untuk memaksimumkan kecekapan.


Pengering kilat

Pengering kilat beroperasi seperti pengering rambut yang dikenakan turbo. Mereka meniup udara panas pada kelajuan tinggi untuk mengeringkan serbuk halus dengan serta -merta. Produk ini digantung di udara -sama seperti bagaimana daun berputar di angin dan kelembapan menguap dalam beberapa saat.

Reka bentuk dan fungsi

Bahan ini dimasukkan ke dalam aliran udara yang panas dan disampaikan secara pneumatik. Pengeringan berlaku semasa transit pesat ini. Sistem boleh termasuk siklon atau penapis beg untuk mengumpul produk kering, manakala zarah yang lebih besar boleh dikitar semula untuk pengeringan selanjutnya.

Kelebihan
  • Sangat cepat pengeringan-ideal untuk produk sensitif haba.

  • Reka bentuk yang sangat padat; mengambil sedikit ruang.

  • Menyampaikan dan pengeringan bersepadu.

  • Sesuai untuk operasi berterusan.

Cabaran
  • Tidak berkesan untuk zarah yang lebih besar atau bahan melekit.

  • Boleh menyebabkan denda dan debu.

  • Mungkin memerlukan pencampuran semula bahan basah dan kering untuk mengelakkan gumpalan.

  • Penggunaan tenaga yang tinggi disebabkan oleh jumlah aliran udara.

Aplikasi
  • Kanji

  • Pigmen

  • Gentian

  • Serbuk kimia

  • Pelet plastik

Teknologi pengeringan Jiangsu Jinling sering mengesyorkan pengering kilat untuk pelanggan yang memerlukan kelajuan tinggi, pengeringan tinggi serbuk sensitif haba.


Pengering katil cecair

Ini adalah standard emas untuk fleksibiliti dan kecekapan. Pengering katil cecair (FBD) menggunakan udara panas ke 'float ' dan campurkan zarah dalam keadaan fluidized, membolehkan pemindahan haba seragam merentasi semua permukaan bahan.

Reka bentuk dan fungsi

Bahan makanan digantung dalam aliran udara yang dipanaskan, memeliharanya dalam gerakan berterusan. Sistem boleh statik atau getaran. Reka bentuk bulat semakin popular kerana keseragaman aliran udara yang unggul. Katil bergetar boleh mengendalikan pengedaran saiz zarah yang lebih luas dan mengelakkan masalah seperti tikus.

Kelebihan
  • Pengeringan seragam dan kawalan suhu.

  • Sesuai untuk bahan sensitif haba.

  • Mudah untuk meningkatkan.

  • Penggunaan tenaga yang rendah berbanding dengan pengering berputar atau kilat.

  • Membolehkan pengendalian produk lembut.

Cabaran
  • Tidak sesuai untuk bahan makanan yang sangat basah, melekit, atau besar -besaran.

  • Memerlukan kawalan yang tepat untuk mengelakkan masalah fluidisasi.

  • Sensitif terhadap konsistensi bahan dan keseragaman aliran udara.

Aplikasi
  • Serbuk roti

  • Biji dan kacang

  • Serbuk agchem

  • Serbuk PVC

  • Manik seramik

  • Baja

Teknologi pengeringan Jiangsu Jinling menyediakan reka bentuk katil cecair segi empat tepat dan bulat, memastikan pilihan yang sepadan dengan skala pengeluaran, sifat bahan, dan keperluan kebersihan.


Pengering putar

Pengering berputar mempunyai drum silinder yang panjang dan berputar di mana bahan jatuh kerana mereka terdedah kepada aliran udara panas. Ia seperti mengeringkan pakaian dalam pengering komersial -tetapi pada skala perindustrian.

Reka bentuk dan fungsi

Drum sedikit cenderung, membolehkan bahan bergerak dengan graviti dari satu hujung ke yang lain. Pengangkat dalaman mengangkat dan melambatkan produk melalui aliran udara, memaksimumkan hubungan permukaan. Mereka boleh dikonfigurasi untuk aliran semasa atau aliran semasa bergantung kepada matlamat pengeringan.

Kelebihan
  • Mengendalikan jumlah besar -ideal untuk pepejal pukal.

  • Kos modal yang lebih rendah jika keluli tahan karat tidak diperlukan.

  • Suhu masuk yang tinggi meningkatkan kecekapan.

  • Sesuai untuk bahan -bahan yang teguh dan kasar.

Cabaran
  • Haus dan lusuh mekanikal yang tinggi.

  • Tidak sesuai untuk produk rapuh atau melekit.

  • Jejak yang lebih besar.

  • Boleh memerlukan input tenaga yang signifikan pada suhu operasi yang rendah.

Aplikasi
  • Cip kayu

  • Mineral

  • Baja

  • Potash

  • Menghabiskan bijirin

  • Sulfat

Untuk volum tinggi, aplikasi lasak, teknologi pengeringan Jiangsu Jinling mengintegrasikan sistem putar yang disesuaikan yang dibina untuk ketahanan jangka panjang dan throughput.

Variasi suhu dan kepentingan ujian

Memilih pengering yang betul hanya sebahagian daripada persamaan. Memahami bagaimana ia berkelakuan di bawah keadaan operasi dunia sebenar adalah yang benar-benar membuat atau memecahkan pelaburan anda. Sistem pengeringan, tidak kira bagaimana maju, tidak dapat ditentukur secara berkesan tanpa ujian menyeluruh kedua -dua dinamik suhu dan tingkah laku produk.


Mengapa ujian adalah kritikal

Setiap bahan berkelakuan berbeza semasa pengeringan. Dua serbuk dengan kandungan kelembapan yang sama mungkin bertindak balas dengan cara yang jauh berbeza bergantung kepada ketumpatan, kawasan permukaan, dan kepekaan haba. Inilah sebabnya mengapa teknologi pengeringan Jiangsu Jinling sentiasa menggalakkan ujian skala perintis sebelum pelaksanaan penuh.

Manfaat pra-ujian termasuk:

  • Memahami masa pengekalan yang diperlukan untuk pengeringan seragam

  • Ambang suhu penalaan halus untuk mengelakkan kemerosotan

  • Menganggarkan penggunaan tenaga dan mengoptimumkan aliran udara

  • Mengukur kadar penyejatan dan penghijrahan kelembapan

  • Meniru keadaan pengeluaran dunia nyata pada skala yang lebih kecil

Pendekatan tangan ini memastikan skala sistem yang tepat dan pemasangan yang lebih lancar.


Meningkatkan keyakinan

Selepas ujian, pengiraan skala dilakukan menggunakan formula masa pengekalan :

Masa pengekalan = jumlah katil pengering / kadar aliran

Formula ini membantu jurutera menentukan berapa lama bahan kekal di dalam pengering dan tahap tenaga yang diperlukan untuk prestasi yang optimum. Hasilnya adalah pelan tindakan panas dan jisim yang membolehkan ramalan kejuruteraan dan kos yang tepat.

Perlu diingat bahawa pengering yang lebih kecil secara semulajadi mengalami kehilangan haba relatif yang lebih tinggi-kadang-kadang sehingga 20% lebih-due kepada nisbah permukaan-kawasan-ke-volum yang lebih besar. Ini bermakna ujian makmal sentiasa ditafsirkan dengan percanggahan itu ketika meningkatkan sistem perindustrian.


Petua suhu dari medan

Di sinilah pengalaman benar -benar penting. Input dan output haba pengering anda mesti diselaraskan berdasarkan toleransi terma bahan anda. Contohnya:

  • Suhu udara masuk: Boleh melebihi titik kemerosotan produk sehingga 50 ° C, terima kasih kepada penyejukan penyejatan.

  • Suhu udara outlet: Berkhidmat sebagai penunjuk utama kelembapan produk kelembapan produk akhir mungkin menunjukkan pengeringan yang tidak mencukupi, sementara suhu yang terlalu tinggi dapat merendahkan kualiti produk.

Sesetengah sistem canggih walaupun memantau suhu bulbi atau embun titik titik bukan hanya pembacaan mentol kering. Metrik ini menawarkan gambaran yang lebih tepat mengenai beban kelembapan dan digunakan untuk mengautomasikan kawalan pengering untuk output yang konsisten.


Membandingkan pengering langsung yang berbeza

Oleh itu, dengan semua sistem pengeringan di luar sana-bagaimana anda membandingkannya dengan kepala? Mari kita pecahkan setiap satu berdasarkan beberapa faktor prestasi kritikal:

Jenis pengering kelembapan sensitiviti kecekapan tenaga Kecekapan Jejak Pembersihan memudahkan aplikasi biasa
Pengering putar Rendah Sederhana Besar Sukar Mineral, kerepek kayu
Pengering penghantar Sederhana Sederhana Besar Sederhana Buah -buahan, makanan haiwan kesayangan
Pengering kilat Tinggi Rendah Kecil Sederhana Kanji, bahan kimia
Pengering katil cecair Tinggi Tinggi Medium Mudah Benih, PVC, baja

Setiap jenis mempunyai kekuatannya, tetapi tidak ada pengering yang dapat mengendalikan semua bahan dengan cekap. Sebagai contoh, sementara pengering kilat menawarkan kelajuan, mereka tidak dapat mencapai tahap kelembapan akhir yang rendah berputar atau sistem katil cecair. Di sisi lain, pengering berputar mengendalikan nada tinggi tetapi kekurangan kelembutan dan kebersihan yang diperlukan untuk makanan sensitif atau farmaseutikal.

Jiangsu Jinling Drying Technology -Urineers Custom setiap sistem untuk mengimbangi perdagangan ini dan memastikan pelanggan mencapai prestasi yang mereka perlukan dengan kompromi yang minimum.


Reka bentuk katil cecair segi empat tepat

Pengering katil cecair sudah berpangkat tinggi dalam kecekapan dan ketepatan -tetapi adakah anda tahu bahawa bentuk pengering memainkan peranan yang besar juga?


Reka bentuk segi empat tepat: kapasiti tinggi, tetapi tidak tanpa kelemahan

Katil cecair segi empat tepat adalah perkara biasa untuk operasi berskala besar. Mereka boleh menampung katil yang mendalam dan membolehkan pementasan zon pengeringan berganda.

Walau bagaimanapun, bentuk berkotak mereka mencipta 'zon mati ' -corner di mana aliran udara tidak berubah dan produk mungkin tidak fluidize atau kering sama rata. Kawasan ini juga mengumpul sisa -sisa, membuat pembersihan sukar.


Reka Bentuk Pekeliling: Keseragaman dan Pembersihan

Pengering bulat menghilangkan sudut, yang bermaksud:

  • Pengagihan aliran udara yang lebih baik

  • Tiada Pengumpulan Produk di Sudut

  • Lebih mudah, pembersihan lebih cepat (kritikal untuk industri makanan dan farmasi)

  • Penggunaan tenaga yang lebih rendah

  • Keseragaman produk yang lebih baik

Reka bentuk bulat juga lebih mudah untuk mengasingkan perlindungan letupan, terima kasih kepada kekuatan pembendungan semulajadi mereka. Jejak padat dan kedalaman katil yang lebih dalam mengurangkan ruang fizikal dan kuasa yang diperlukan, menjadikan pengering bulat sesuai untuk kemudahan dengan kekangan yang ketat atau kekangan ruang.


Reka bentuk lain

  • Keupayaan back mixing: Membantu bahan-bahan seperti melekit atau tampal dengan secara dalaman dengan mencampurkannya dengan produk kering.

  • Pemasangan mudah: Unit pra-dipasang mengurangkan masa dan kos persediaan.

  • Kemudahalihan: Unit yang lebih kecil boleh dipindahkan untuk pengeluaran pengeluaran sementara.

  • Penyelenggaraan yang dikurangkan: Lebih sedikit tepi tajam, kurang penumpukan, penutupan yang lebih sedikit.

Teknologi pengeringan Jiangsu Jinling menawarkan sistem katil cecair modular dengan ciri -ciri penerbangan dan pembersihan di tempat (CIP) untuk pematuhan penyelenggaraan dan sanitasi yang mudah.


Kesimpulan

Memilih pengering yang betul bukan sekadar keputusan teknikal -ia adalah satu strategi. Anda tidak membeli mesin; Anda melabur dalam kualiti jangka panjang, kecekapan, dan keuntungan barisan pengeluaran anda.

Teknologi pengeringan langsung -sama ada berputar, katil cecair, kilat, atau penghantar -masing -masing membawa satu set keupayaan yang berbeza ke meja. Pilihan ideal anda bergantung pada profil kelembapan produk anda, kepekaan suhu, matlamat throughput, dan sekatan susun atur.

Dengan memahami empat peringkat utama pengeringan, menilai sifat bahan , dan membandingkan metodologi pengering yang berbeza , anda boleh membuat pilihan yang tepat. Tambah ujian perintis ke dalam campuran, dan anda ditubuhkan untuk peralihan yang lancar dari idea ke pelaksanaan.

Dan jika ada satu nama untuk mempercayai inovasi pengeringan perindustrian, ia adalah teknologi pengeringan Jiangsu Jinling . Sistem yang disesuaikan, pengetahuan teknikal yang mendalam, dan pendekatan yang berpusatkan pelanggan memastikan setiap penyelesaian pengeringan dioptimumkan dari aliran udara ke pemasangan.


Soalan Lazim (Soalan Lazim)

1. Bagaimana saya tahu jenis pengering mana yang terbaik untuk bahan saya?
Mulakan dengan kandungan analisis bahan -bahan, saiz zarah, sensitiviti terma -dan kemudian menjalankan ujian perintis. Berunding dengan pakar seperti teknologi pengeringan Jiangsu Jinling membantu menyempitkan yang paling sesuai.

2. Apa itu ASR dan mengapa ia penting?
ASR (nisbah ketepuan adiabatik) memberitahu anda berapa banyak udara wap air yang dapat dipegang sebelum mencapai tepu. Ia penting untuk mengoptimumkan aliran udara dan kecekapan pengering.

3. Adakah pengering katil cecair sesuai untuk bahan melekit atau tampal?
Ya, tetapi hanya dalam reka bentuk bulat bergetar dengan ciri-ciri pembekuan belakang yang menghalang gumpalan dan mempromosikan pemahaman.

4. Bolehkah saya menukar antara jenis pengering dalam barisan pengeluaran?
Ya, beberapa operasi menggunakan sistem dua peringkat-contohnya, pengeringan kilat diikuti oleh pengeringan katil cecair-untuk memaksimumkan kelajuan dan kawalan kelembapan akhir.

5. Adakah ujian perlu jika saya sudah mengetahui kandungan kelembapan bahan saya?
Sudah tentu. Ujian makmal mendedahkan faktor tersembunyi seperti kepekaan haba dan tingkah laku aliran yang tidak dapat dilihat dari bacaan kelembapan asas.

Hubungi kami
Jadilah yang pertama mengetahui tentang yang baru 
Ketibaan, jualan & banyak lagi.
Produk
Industri
Pautan cepat
Hubungi kami
  + 86-0519-89893308
  501 Changhe Road, Zhenglu Town, Changzhou City, Wilayah Jiangsu, China
Hak Cipta © 2025 Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd. Semua hak terpelihara.