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Séchage Jiangsu Jinling
841939990
| Quantité : | |
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Description du produit
Le réservoir d'extraction est un équipement très polyvalent et essentiel, largement utilisé dans des industries telles que la médecine traditionnelle chinoise, la production alimentaire et le secteur chimique. Sa conception et ses fonctionnalités lui permettent d'effectuer une variété de processus d'extraction dans différentes conditions de fonctionnement. Qu'il soit utilisé pour la décoction d'eau, le trempage à chaud, le reflux à chaud ou des procédés plus avancés comme la récupération de solvants organiques, le réservoir d'extraction répond aux divers besoins des applications industrielles modernes.
Cet équipement est conçu avec la flexibilité nécessaire pour s'adapter à de nombreux scénarios, ce qui en fait un outil essentiel pour les industries qui dépendent de l'extraction efficace d'ingrédients actifs, d'huiles aromatiques ou d'autres composants précieux à partir de matières premières. Sa capacité à fonctionner à la fois sous pression atmosphérique et sous micropression améliore encore son utilité, offrant aux entreprises une solution fiable et efficace pour leurs besoins d’extraction.
Le réservoir peut fonctionner à la fois dans des conditions de pression atmosphérique et de micropression, ce qui lui confère la flexibilité nécessaire pour gérer différents types de matériaux et exigences d’extraction. La pression atmosphérique est généralement utilisée pour les processus simples, tandis que la micropression est idéale pour les extractions plus délicates ou contrôlées.
La décoction d’eau est une méthode couramment utilisée en médecine traditionnelle chinoise pour extraire les ingrédients actifs des herbes. Le réservoir d'extraction est très efficace dans l'exécution de ce processus, garantissant que les composants précieux sont extraits tout en conservant leur intégrité.
Le trempage à chaud consiste à tremper les matières premières dans un solvant chaud pour extraire les composants solubles, tandis que le reflux chaud utilise la chaleur et la circulation du solvant pour une efficacité maximale. Le réservoir d'extraction est optimisé pour les deux méthodes, garantissant des résultats cohérents et de haute qualité.
La circulation forcée implique le mouvement continu du solvant d'extraction à travers les matières premières, tandis que la percolation permet au solvant de traverser lentement les matériaux pour extraire des composés spécifiques. La conception du réservoir d'extraction prend en charge ces techniques, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications.
Dans l’industrie de la médecine traditionnelle chinoise, le réservoir d’extraction joue un rôle crucial dans la préparation des plantes médicinales. Il est couramment utilisé pour :
Décoction d'eau : Extraire les composés actifs des herbes par ébullition dans l'eau.
Extraction par reflux chaud : amélioration du rendement en ingrédients actifs grâce à la chaleur et à la circulation de solvants.
Percolation : Permet l'extraction précise de composés spécifiques à partir de matières premières.
La capacité du réservoir d'extraction à exécuter efficacement ces processus garantit que les produits finaux conservent leurs propriétés thérapeutiques, répondant ainsi aux normes élevées requises dans cette industrie.
Le réservoir d'extraction est également largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour extraire les arômes, les arômes et les nutriments. Les applications incluent :
Extraction d'huiles aromatiques : extraction d'huiles essentielles de plantes telles que les agrumes, la lavande ou la menthe pour les utiliser dans l'aromatisation des aliments.
Extraction de nutriments : obtention de vitamines, de minéraux et d'autres nutriments à partir de sources naturelles pour enrichir les produits alimentaires.
Ces capacités font du réservoir d’extraction un outil indispensable pour les entreprises axées sur la production de produits alimentaires de haute qualité à base d’ingrédients naturels.
Dans l’industrie chimique, le réservoir d’extraction est utilisé à diverses fins, notamment :
Récupération de solvants organiques : Récupération et réutilisation des solvants organiques pendant le processus d'extraction, ce qui réduit les déchets et les coûts.
Circulation forcée et percolation : extraction de composés précieux à partir de matières premières pour les utiliser dans des formulations ou des produits chimiques.
La capacité du réservoir à gérer des extractions chimiques complexes et à récupérer des solvants en fait une solution rentable pour les fabricants de produits chimiques.
Le système de reflux chaud intégré au réservoir d'extraction permet un transfert de chaleur efficace et un recyclage des solvants, permettant d'atteindre des rendements d'extraction maximaux. En faisant circuler en continu le solvant chauffé à travers les matières premières, le réservoir garantit que chaque composé précieux est extrait efficacement.
Le système de circulation forcée améliore le processus d'extraction en déplaçant le solvant à travers les matériaux à un rythme contrôlé. Cette méthode est particulièrement utile pour les opérations à grande échelle, car elle réduit le temps de traitement et augmente l’efficacité globale.
Une caractéristique remarquable du réservoir d’extraction est sa capacité à récupérer les solvants organiques pendant le processus d’extraction. Cela réduit non seulement les déchets, mais minimise également l’impact environnemental des opérations industrielles. Les solvants récupérés peuvent être réutilisés, réduisant ainsi les coûts de production et améliorant la durabilité.
Polyvalence : la capacité du réservoir à effectuer diverses méthodes d'extraction, telles que la décoction d'eau, le trempage à chaud et le reflux chaud, le rend adapté à une large gamme d'applications.
Efficacité : des systèmes avancés tels que la circulation forcée et le reflux chaud garantissent que le processus d'extraction est à la fois complet et rapide, maximisant ainsi le rendement.
Durabilité : La récupération des solvants organiques réduit les déchets et favorise les pratiques respectueuses de l'environnement.
Haute qualité : en maintenant un contrôle précis de la pression, de la température et de la circulation du solvant, le réservoir garantit que les composés extraits conservent leurs propriétés souhaitées.
Le réservoir d'extraction est un outil indispensable pour les industries qui s'appuient sur des processus d'extraction efficaces et de haute qualité. Sa capacité à fonctionner dans diverses conditions, telles que la pression atmosphérique, la micropression, la décoction d’eau et le reflux chaud, en fait une solution polyvalente pour extraire des composants précieux des matières premières.
Qu'il soit utilisé dans l'industrie de la médecine traditionnelle chinoise pour préparer des remèdes à base de plantes, dans l'industrie alimentaire pour extraire des arômes et des nutriments, ou dans le secteur chimique pour la récupération de solvants et l'extraction de composés, le réservoir d'extraction fournit toujours d'excellents résultats. Ses fonctionnalités avancées, notamment les systèmes de circulation forcée et les capacités de récupération des solvants, améliorent encore son efficacité et sa durabilité.
Pour les entreprises cherchant à optimiser leurs processus d’extraction, le réservoir d’extraction constitue un choix fiable et rentable qui répond aux exigences de la production moderne.
Modèle |
TQ-0.5 |
TQ-1 |
TQ-2 |
TQ-3 |
TQ-4 |
TQ-6 |
TQ-8 |
TQ-10 |
Volume |
600 |
1200 |
2300 |
3200 |
4300 |
6300 |
8500 |
11000 |
Pression de conception à l'intérieur du réservoir |
0.09 |
|||||||
Pression de conception à l'intérieur de la veste |
0.3 |
|||||||
Diamètre du port d'alimentation (mm) |
400 |
400 |
400 |
400 |
500 |
500 |
500 |
600 |
Surface de chauffage (m 2) |
2.4 |
3 |
4.7 |
6.8 |
8 |
10 |
12 |
13 |
Zone de condensation (m 2) |
3 |
4 |
5.4 |
8 |
14 |
18 |
22 |
24 |
Zone de refroidissement (m 2) |
1 |
1 |
1 |
1.5 |
1.5 |
2 |
2 |
3 |
Zone de filtrage (m 2) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
Diamètre de l'orifice de décharge des résidus (mm) |
600 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1200 |
1400 |
1500 |
Consommation de vapeur (t/h) |
285 |
285 |
346 |
570 |
660 |
718 |
903 |
1140 |
Consommation d'eau (t/h) |
2.1 |
2.1 |
2.5 |
4.2 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
6.7 |
Puissance électrique (kW) |
2.2 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
Vitesse d'agitation (r/min) |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
Pré-service
Agir en tant que bon conseiller et assistant des clients pour leur permettre d'obtenir des retours sur investissements riches et généreux.
1. Présentez le produit au client en détail, répondez soigneusement à la question posée par le client ;
2. Faire des plans de choix en fonction des besoins et des exigences particulières des utilisateurs dans différents secteurs ;
Service de vente
1. Assurer un produit de haute qualité et une pré-mise en service avant la livraison ;
2. Livraison à temps ;
3.Fournir un ensemble complet de documents répondant aux exigences du client.
Service après-vente
Fournir des services attentionnés pour minimiser les inquiétudes des clients.
1.Aider les clients à se préparer au premier projet de construction ;
2.Installez et déboguez l'équipement ;
3. Former les opérateurs de première ligne ;
4. Examiner l'équipement ;
5. Prendre l'initiative d'éliminer les problèmes rapidement ;
6. Fournir un support technique ;
7. Établir une relation amicale et à long terme.
Engagement de service
1. Fournir aux clients une garantie d'un an pour s'assurer que la machine fonctionne bien ;
2. Nous gardons toujours un certain niveau d'inventaire de pièces de rechange, ce qui signifie que les remplacements peuvent vous être envoyés
Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd. a été fondée en 2000 en tant qu'entreprise axée sur l'innovation et spécialisée dans les technologies de pointe. Nous avons plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de machines. Nous avons obtenu plus de cinquante brevets au niveau national et dix certificats au niveau provincial pour de nouveaux produits de haute technologie. Il y a plus de 120 employés dans notre usine, Jinling est professionnellement engagé dans la conception, la fabrication de plus de 30 séries d'équipements de séchage, d'équipements de protection de l'environnement, d'équipements d'évaporation et de concentration et d'équipements de granulation sèche qui sont largement utilisés pour le domaine de la protection de l'environnement, le domaine chimique, le domaine alimentaire, le domaine de la défense nationale, etc.
Jinling est le fabricant qualifié de récipients sous pression spéciaux, a créé le plus grand centre d'essais de séchage et de granulation en Chine et a réussi l'examen des certifications ISO 9001, ISO 14001, OHSAS18001 et CE. L'équipement de Jinling a été réparti dans toute la Chine et a été exporté dans plus de 40 pays.
1. Q : Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd est un fabricant, une société commerciale ou un tiers ?
R : Nous sommes un fabricant, notre société créée en 2000.
2. Q : Où est située votre usine ?
R : Jinling est situé dans la ville de Changzhou, province de Jiansu, en Chine. c'est au milieu de Shanghai et de Nanjing.
3. Q : Comment puis-je me rendre à votre usine ?
R : Vous pouvez prendre l'avion directement pour l'aéroport international de Shanghai Pudong ou de Hongqiao, puis prendre le train à grande vitesse jusqu'à la gare de Changzhou (à seulement 1 heure de Shanghai à Changzhou en train) et nous nous chargerons de venir vous chercher à la gare de Changzhou pour vous rendre dans notre entreprise. La société Yutong est à environ 30 km de la gare de Changzhou.
Si vous êtes en Chine maintenant, vous pouvez prendre l'avion pour l'aéroport de Changzhou Benniu, ou prendre le train ou le bus directement pour la ville de Changzhou.
Nous sommes sincèrement invités à visiter notre entreprise à tout moment.
