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Secado Jiangsu Jinling
841939990
| Cantidad: | |
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Descripción del Producto
El tanque de extracción es un equipo muy versátil e imprescindible, muy utilizado en industrias como la medicina tradicional china, la producción de alimentos y el sector químico. Su diseño y funcionalidad le permiten realizar una variedad de procesos de extracción bajo diferentes condiciones de operación. Ya sea que se use para decocción de agua, inmersión tibia, reflujo caliente o procesos más avanzados como la recuperación de solventes orgánicos, el tanque de extracción satisface las diversas necesidades de las aplicaciones industriales modernas.
Este equipo está diseñado con la flexibilidad de adaptarse a numerosos escenarios, lo que lo convierte en una herramienta fundamental para las industrias que dependen de la extracción eficiente de ingredientes activos, aceites aromáticos u otros componentes valiosos de las materias primas. Su capacidad para funcionar tanto bajo presión atmosférica como bajo micropresión mejora aún más su utilidad, brindando a las empresas una solución confiable y eficiente para sus necesidades de extracción.
El tanque puede funcionar tanto en condiciones de presión atmosférica como de micropresión, lo que le otorga la flexibilidad para manejar diferentes tipos de materiales y requisitos de extracción. La presión atmosférica se utiliza normalmente para procesos sencillos, mientras que la micropresión es ideal para extracciones más delicadas o controladas.
La decocción de agua es un método común utilizado en la medicina tradicional china para extraer ingredientes activos de las hierbas. El tanque de extracción es altamente eficiente en la realización de este proceso, asegurando que los componentes valiosos se extraigan manteniendo su integridad.
La inmersión en caliente implica remojar las materias primas en un disolvente tibio para extraer los componentes solubles, mientras que el reflujo en caliente emplea calor y circulación de disolvente para lograr la máxima eficiencia. El tanque de extracción está optimizado para ambos métodos, lo que garantiza resultados consistentes y de alta calidad.
La circulación forzada implica el movimiento continuo del solvente de extracción a través de las materias primas, mientras que la percolación permite que el solvente pase lentamente a través de los materiales para extraer compuestos específicos. El diseño del tanque de extracción respalda estas técnicas, haciéndolo adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
En la industria de la medicina tradicional china, el tanque de extracción desempeña un papel crucial en la preparación de remedios a base de hierbas. Se utiliza comúnmente para:
Decocción de agua: extracción de compuestos activos de hierbas mediante ebullición en agua.
Extracción por reflujo en caliente: mejora el rendimiento de ingredientes activos mediante el uso de calor y circulación de solventes.
Percolación: Permitiendo la extracción precisa de compuestos específicos de materias primas.
La capacidad del tanque de extracción para realizar estos procesos de manera eficiente garantiza que los productos finales conserven sus propiedades terapéuticas, cumpliendo con los altos estándares requeridos en esta industria.
El tanque de extracción también se usa ampliamente en la industria alimentaria para extraer sabores, aromas y nutrientes. Las aplicaciones incluyen:
Extracción de aceites aromáticos: extracción de aceites esenciales de plantas como cítricos, lavanda o menta para utilizarlos en aromatizantes alimentarios.
Extracción de nutrientes: Obtención de vitaminas, minerales y otros nutrientes de fuentes naturales para fortificar productos alimenticios.
Estas capacidades hacen del tanque extractor una herramienta indispensable para empresas enfocadas en producir productos alimenticios de alta calidad con ingredientes naturales.
En la industria química, el tanque de extracción se utiliza para diversos fines, entre ellos:
Recuperación de Solventes Orgánicos: Recuperar y reutilizar solventes orgánicos durante el proceso de extracción, lo que reduce los desechos y reduce los costos.
Circulación forzada y percolación: extracción de compuestos valiosos de materias primas para su uso en formulaciones o productos químicos.
La capacidad del tanque para manejar extracciones químicas complejas y recuperar solventes lo convierte en una solución rentable para los fabricantes de productos químicos.
El sistema de reflujo en caliente integrado en el tanque de extracción permite una eficiente transferencia de calor y reciclaje de disolventes, permitiendo alcanzar máximos rendimientos de extracción. Al hacer circular continuamente el disolvente calentado a través de las materias primas, el tanque garantiza que todos los compuestos valiosos se extraigan de manera eficiente.
El sistema de circulación forzada mejora el proceso de extracción al mover el solvente a través de los materiales a una velocidad controlada. Este método es particularmente útil para operaciones a gran escala, ya que reduce el tiempo de procesamiento y aumenta la eficiencia general.
Una característica destacada del tanque de extracción es su capacidad para recuperar disolventes orgánicos durante el proceso de extracción. Esto no sólo reduce los residuos sino que también minimiza el impacto medioambiental de las operaciones industriales. Los disolventes recuperados se pueden reutilizar, lo que reduce los costes de producción y mejora la sostenibilidad.
Versatilidad: la capacidad del tanque para realizar varios métodos de extracción, como decocción de agua, inmersión tibia y reflujo caliente, lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
Eficiencia: Los sistemas avanzados, como la circulación forzada y el reflujo caliente, garantizan que el proceso de extracción sea completo y rápido, maximizando el rendimiento.
Sostenibilidad: La recuperación de disolventes orgánicos reduce los residuos y promueve prácticas respetuosas con el medio ambiente.
Alta calidad: al mantener un control preciso sobre la presión, la temperatura y la circulación del disolvente, el tanque garantiza que los compuestos extraídos conserven sus propiedades deseadas.
El tanque de extracción es una herramienta indispensable para las industrias que dependen de procesos de extracción eficientes y de alta calidad. Su capacidad para operar en diversas condiciones, como presión atmosférica, micropresión, decocción de agua y reflujo caliente, lo convierte en una solución versátil para extraer componentes valiosos de materias primas.
Ya sea que se utilice en la industria de la medicina tradicional china para preparar remedios a base de hierbas, en la industria alimentaria para extraer sabores y nutrientes o en el sector químico para la recuperación de disolventes y la extracción de compuestos, el tanque de extracción ofrece constantemente excelentes resultados. Sus características avanzadas, incluidos sistemas de circulación forzada y capacidades de recuperación de solventes, mejoran aún más su eficiencia y sostenibilidad.
Para las empresas que buscan optimizar sus procesos de extracción, el tanque de extracción es una opción confiable y rentable que satisface las demandas de la producción moderna.
Modelo |
TQ-0.5 |
TQ-1 |
TQ-2 |
TQ-3 |
TQ-4 |
TQ-6 |
TQ-8 |
TQ-10 |
Volumen |
600 |
1200 |
2300 |
3200 |
4300 |
6300 |
8500 |
11000 |
Presión de diseño dentro del tanque |
0.09 |
|||||||
Presión de diseño dentro de la chaqueta |
0.3 |
|||||||
Diámetro del puerto de alimentación (mm) |
400 |
400 |
400 |
400 |
500 |
500 |
500 |
600 |
Área de calefacción (m 2) |
2.4 |
3 |
4.7 |
6.8 |
8 |
10 |
12 |
13 |
Área de condensación (m 2) |
3 |
4 |
5.4 |
8 |
14 |
18 |
22 |
24 |
Área de enfriamiento (m 2) |
1 |
1 |
1 |
1.5 |
1.5 |
2 |
2 |
3 |
Área de filtrado (m 2) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
Diámetro del puerto de descarga de residuos (mm) |
600 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1200 |
1400 |
1500 |
Consumo de vapor (t/h) |
285 |
285 |
346 |
570 |
660 |
718 |
903 |
1140 |
Consumo de Agua (t/h) |
2.1 |
2.1 |
2.5 |
4.2 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
6.7 |
Energía Eléctrica (kW) |
2.2 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
Velocidad de agitación (r/min) |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
36 |
Servicio previo
Actúe como un buen asesor y asistente de los clientes para permitirles obtener retornos ricos y generosos de sus inversiones.
1. Presentar el producto al cliente en detalle, responder atentamente a la pregunta planteada por el cliente;
2.Hacer planes de elección según las necesidades y requerimientos especiales de los usuarios en diferentes sectores;
Servicio de venta
1. Garantizar el producto con alta calidad y puesta en marcha previa antes de la entrega;
2. Entrega a tiempo;
3.Proporcionar un conjunto completo de documentos que cumplan con los requisitos del cliente.
Servicio postventa
Proporcionar servicios considerados para minimizar las preocupaciones de los clientes.
1. Ayudar a los clientes a prepararse para el primer plan de construcción;
2.Instalar y depurar el equipo;
3.Capacitar a los operadores de primera línea;
4. Examinar el equipo;
5.Tomar la iniciativa para eliminar los problemas rápidamente;
6.Proporcionar soporte técnico;
7.Establecer relaciones amistosas y de largo plazo.
Compromiso de servicio
1. Proporcionar a los clientes una garantía de un año para garantizar que la máquina funcione bien;
2. Siempre mantenemos cierto nivel de inventario de piezas de repuesto, lo que significa que se le pueden enviar los reemplazos.
Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd. fue fundada en 2000 como una empresa orientada a la innovación y especializada en tecnología avanzada. Tenemos más de 30 años de experiencia en la fabricación de máquinas. Hemos logrado más de cincuenta patentes a nivel nacional y diez certificados a nivel provincial para nuevos productos de alta tecnología. Hay más de 120 empleados en nuestra fábrica, Jinling se dedica profesionalmente al diseño y fabricación de más de 30 series de equipos de secado, equipos de protección ambiental, equipos de evaporación y concentración y equipos de granulación en seco que se utilizan ampliamente en campos de protección ambiental, campos químicos, campos de alimentos, campos de defensa nacional, etc.
Jinling es el fabricante calificado de recipientes a presión especiales, estableció el centro de pruebas de secado y granulación más grande de China y aprobó el examen de las certificaciones ISO 9001, ISO 14001, OHSAS18001 y CE. Los equipos de Jinling se han extendido por toda China y se han exportado a más de 40 países.
1. P: ¿Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd es un fabricante, una empresa comercial o un tercero?
R: Somos un fabricante, nuestra empresa se estableció en 2000.
2. P: ¿Dónde está ubicada su fábrica?
R: Jinling está ubicada en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiansu, China. Está en el medio de Shanghai y Nanjing.
3. P: ¿Cómo puedo ir a su fábrica?
R: Puede volar directamente al aeropuerto internacional de Shanghai Pudong o Hongqiao, luego tomar el tren de alta velocidad a la estación de Changzhou (a solo 1 hora de Shanghai a Changzhou en tren) y nos encargaremos de recogerlo en la estación de Changzhou para ir a nuestra empresa. La empresa Yutong está a unos 30 kilómetros de la estación de Changzhou.
Si se encuentra en China ahora, puede volar al aeropuerto de Changzhou Benniu o tomar tren o autobús directamente a la ciudad de Changzhou.
Le invitamos sinceramente a visitar nuestra empresa en cualquier momento.
