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KJG
Jiangsu Jinling Dryer
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Descripción del Producto
◆Jinling es un fabricante profesional de secadores de paletas. El secador de paletas con estructura de cuña es uno de los primeros secadores tradicionales en China. Es un secador mezclador de baja velocidad que utiliza conducción de calor. El barril de secado está equipado con una camisa. El eje hueco está equipado con una paleta hueca a través de la cual puede fluir un medio caloportador. El material húmedo puede intercambiar calor con el cilindro y la superficie caliente de la paleta mediante la agitación de la paleta mezcladora, de modo que el material húmedo pueda secarse eventualmente. Generalmente la estructura puede ser horizontal, de doble fuste o de cuádruple fuste.
◆La empresa ha realizado una serie de mejoras en términos de transmisión, expansión térmica, estructura de las palas, método de soldadura, sellado, etc. para un mejor rendimiento y una vida útil más larga.
| Configuración | Doble Eje | Cuatro ejes | |||||||||
| Modelo | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 90 | 100 | 120 | 150 | 200 | 240 |
| Área de calefacción (m 2) | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 90 | 100 | 120 | 150 | 200 | 240 |
| Potencia del motor principal (kW) | 4 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Nota | Dependiendo de las características de la materia prima y de las necesidades de secado se utilizarán diferentes materiales y configuraciones para la máquina. | ||||||||||
1. El calor necesario para el secado lo proporciona principalmente la pared de la paleta hueca instalada en el eje hueco, mientras que la conducción de calor a través de la superficie de la chaqueta es comparativamente muy limitada. Por lo tanto, el área de intercambio de calor por unidad de volumen del equipo es grande y el espacio requerido es pequeño.
2.La máquina utiliza la conducción de calor como método de procesamiento. Toda la superficie de intercambio de calor está cubierta por el material para reducir la pérdida de calor. La tasa de utilización del calor es superior al 85%.
3.La paleta tiene una estructura que consta de reductores concéntricos inclinados. Esta estructura tiene cierta capacidad de extrusión y dispersión y puede mejorar el rendimiento de conducción de calor de la paleta. La fuerza de dispersión debida al movimiento combinado de la torta de filtración o las partículas de polvo impulsadas por la superficie inclinada de la paleta giratoria facilita la caída de los materiales adheridos a la superficie de calentamiento. Además, dado que la paleta de doble eje gira en sentido inverso y se expande alternativamente por secciones, tiene la función de mezclar y cortar, en cuyo caso la eficiencia del secado se puede mejorar significativamente.
4.Este equipo permite un entorno de operación continuo y completamente sellado, lo que puede reducir la cantidad de mano de obra requerida y también reducir la emisión de polvo.
5.El sistema de tratamiento de gases de escape generalmente utiliza presión negativa, con un separador ciclónico, una bolsa de tela o un depurador de polvo con película de agua, para reducir el volumen de los gases de escape y también la emisión de polvo.
6.La paleta está conectada con reductores concéntricos. Tiene la capa superior y la capa inferior. El ángulo de la pala es tan pequeño que no hay suficiente fuerza de empuje. La soldadura de la paleta puede causar problemas como corrosión y fugas. Además, el equipo general está diseñado para estar inclinado y tiene una tensión desigual. alta resistencia y alta tasa de mantenimiento. Por tanto, el tamaño del equipo no debe ser grande.
| Nombre del material | Temperatura del vapor o aceite térmico | Velocidad de rotación (rpm) | Humedad de alimentación (%) | Humedad del producto (%) |
| Grano destilado | 0.3 | 5 | 84.1 | ≤5 |
| Residuales de oxitetraciclina | 0.3 | 5 | 66.3 | ≤5 |
| Ceniza de carbón | 0.4 | 15 | 36 | ≤1 |
| diatomita | 0.5 | 10 | Recuperación de gasolina 60 | 1 |
| Caolín | 0.4 | 3 | 40 | 1 |
| Monohidrato de óxido de hierro | 0.3 | 4 | 44 | 1 |
| PPO | 0.3 | 2 | Recuperación de gasolina 60 | ≤0,5 |
| Trisilicato de magnesio | 0.5 | 5 | 60 | ≤2 |
| Óxido de aluminio | 0.3 | 5 | 33-37 | ≤2 |
| Micelio | 0.3 | 5 | 38.3 | ≤5 |
| nitroanilina | 0.3 | 3 | 6.5 | ≤0,7 |
| Lodo | 0.6 | 6 | 80 | 35 |
| cianuro de sodio | 0.5 | 8 | 11 | 0.3 |
| Cartap | 0.3 | 5 | 21.8 | ≤2,5 |
| Sulfuro Ferroso | 0.5 | 4 | Eliminación de agua cristalina | <1 |
| Sulfuro Cuproso | 0.5 | 3 | Eliminación de agua cristalina | <1 |
| Fosfato monosódico | 0.3 | 5 | Eliminación de agua cristalina en la superficie | <1 |
| Fosfato monocálcico | 0.5 | 6 | Eliminación de agua cristalina en la superficie | <1 |
| dióxido de silicio | 0.5 | 7 | 80 | <5 |
| Pseudoboehmita | 0.4 | 1 | 60 | 0 |
| Carbonato de calcio ligero | 0.6 | 8 | 65 | <2 |
| Polvo concentrado de tungsteno | 0.4 | 7 | 30 | <1 |
| Polvo concentrado de bismuto | 0.4 | 7 | 30 | <1 |
