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KJG
SECADOR JIANGSU JINLING
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Descrição do produto
◆Jinling é um fabricante profissional de secadores de pás. O secador de pás com estrutura em cunha é um dos primeiros secadores tradicionais da China. É um secador de mistura de baixa velocidade que utiliza condução de calor. O barril de secagem está equipado com uma jaqueta. O eixo oco é equipado com uma pá oca, por onde o meio de transferência de calor pode fluir. O material úmido pode trocar calor com o cilindro e a superfície quente da pá através da agitação da pá de mistura, de modo que o material úmido possa eventualmente ser seco. Geralmente, a estrutura pode ser horizontal, eixo duplo ou eixo quádruplo.
◆A empresa fez uma série de melhorias em termos de transmissão, expansão térmica, estrutura da lâmina, método de soldagem, vedação, etc. para melhor desempenho e maior vida útil.
| Configuração | Eixo Duplo | Quatro eixos | |||||||||
| Modelo | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 90 | 100 | 120 | 150 | 200 | 240 |
| Área de aquecimento (m 2) | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 90 | 100 | 120 | 150 | 200 | 240 |
| Potência do motor principal (kW) | 4 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Observação | Dependendo das características da matéria-prima e dos requisitos de secagem, diferentes materiais e configurações serão utilizados para a máquina. | ||||||||||
1. O calor necessário para a secagem é fornecido principalmente pela parede da pá oca instalada no eixo oco, enquanto a condução de calor através da superfície da camisa é comparativamente muito limitada. Portanto, a área de troca de calor por unidade de volume do equipamento é grande e o espaço necessário é pequeno.
2.A máquina usa condução de calor como método de processamento. Toda a superfície de troca de calor é coberta pelo material para reduzir a perda de calor. A taxa de utilização de calor está acima de 85%.
3.A pá possui a estrutura que consiste em redutores concêntricos inclinados. Esta estrutura tem uma certa capacidade de extrusão e dispersão e pode melhorar o desempenho de condução de calor da pá. A força de dispersão devido ao movimento combinado da torta de filtro ou das partículas de pó impulsionadas pela superfície inclinada da pá rotativa facilita a queda dos materiais fixados na superfície de aquecimento. Além disso, como a pá de eixo duplo gira inversamente e se expande alternadamente por seções, ela tem a função de misturar e cortar, caso em que a eficiência de secagem pode ser significativamente melhorada.
4.Este equipamento permite um ambiente contínuo e completamente selado para operação, o que pode reduzir a quantidade de mão de obra necessária e também reduzir a emissão de poeira.
5. O sistema de tratamento de gases de escape geralmente usa pressão negativa, com separador de ciclone, saco de pano ou purificador de pó de filme de água, para reduzir o volume de gases de escape e também reduzir a emissão de poeira.
6.A pá está conectada com redutores concêntricos. Tem a camada superior e a camada inferior. O ângulo do remo é tão pequeno que não há força de impulso suficiente. A soldagem da pá pode causar problemas como corrosão e vazamento. Além disso, o equipamento geral foi projetado para ser inclinado e apresentar tensões irregulares. alta resistência e alta taxa de manutenção. Portanto, o tamanho do equipamento não deve ser grande.
| Nome do Material | Temperatura do Vapor ou Óleo Térmico | Velocidade de rotação (rpm) | Umidade de alimentação (%) | Umidade do Produto (%) |
| Grão Destilado | 0.3 | 5 | 84.1 | ≤5 |
| Resíduos de Oxitetraciclina | 0.3 | 5 | 66.3 | ≤5 |
| Cinza de carvão | 0.4 | 15 | 36 | ≤1 |
| Diatomita | 0.5 | 10 | Recuperação de Gasolina 60 | 1 |
| Caulino | 0.4 | 3 | 40 | 1 |
| Óxido de Ferro Monohidratado | 0.3 | 4 | 44 | 1 |
| PPO | 0.3 | 2 | Recuperação de Gasolina 60 | ≤0,5 |
| Trisilicato de Magnésio | 0.5 | 5 | 60 | ≤2 |
| Óxido de Alumínio | 0.3 | 5 | 33-37 | ≤2 |
| Micélio | 0.3 | 5 | 38.3 | ≤5 |
| Nitroanilina | 0.3 | 3 | 6.5 | ≤0,7 |
| Lodo | 0.6 | 6 | 80 | 35 |
| Cianeto de Sódio | 0.5 | 8 | 11 | 0.3 |
| Cartap | 0.3 | 5 | 21.8 | ≤2,5 |
| Sulfeto Ferroso | 0.5 | 4 | Remoção de Água Cristalina | <1 |
| Sulfeto cuproso | 0.5 | 3 | Remoção de Água Cristalina | <1 |
| Fosfato Monossódico | 0.3 | 5 | Remoção de Água Cristalina na Superfície | <1 |
| Fosfato Monocálcico | 0.5 | 6 | Remoção de Água Cristalina na Superfície | <1 |
| Dióxido de Silício | 0.5 | 7 | 80 | <5 |
| Pseudo-boemita | 0.4 | 1 | 60 | 0 |
| Carbonato de Cálcio Leve | 0.6 | 8 | 65 | <2 |
| Pó concentrado de tungstênio | 0.4 | 7 | 30 | <1 |
| Pó concentrado de bismuto | 0.4 | 7 | 30 | <1 |
