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KJG
Sèche-linge jinling jiangsu
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Description du produit
◆Jinling est un fabricant professionnel de séchoir à palettes. Le séchoir à palettes avec structure en coin est l'un des premiers séchoirs traditionnels en Chine. Il s'agit d'un séchoir à mélange à basse vitesse qui utilise la conduction thermique. Le fût de séchage est équipé d'une chemise. L'arbre creux est équipé d'une palette creuse à travers laquelle peut circuler un fluide caloporteur. Le matériau humide peut échanger de la chaleur avec le baril et la surface chaude de la palette grâce à l'agitation de la palette de mélange, de sorte que le matériau humide puisse éventuellement être séché. Généralement, la structure peut être horizontale, à double arbre ou à quadruple arbre.
◆La société a apporté une série d'améliorations en termes de transmission, de dilatation thermique, de structure de lame, de méthode de soudage, d'étanchéité, etc. pour de meilleures performances et une durée de vie plus longue.
| Configuration | Arbre double | Quatre arbres | |||||||||
| Modèle | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 90 | 100 | 120 | 150 | 200 | 240 |
| Surface de chauffage (m 2) | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 90 | 100 | 120 | 150 | 200 | 240 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 4 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Note | En fonction des caractéristiques de la matière première et des exigences de séchage, différents matériaux et configurations seront utilisés pour la machine. | ||||||||||
1. La chaleur nécessaire au séchage est principalement fournie par la paroi de la palette creuse installée sur l'arbre creux, tandis que la conduction thermique à travers la surface de la veste est comparativement très limitée. Par conséquent, la surface d'échange thermique par unité de volume de l'équipement est grande et l'espace au sol requis est petit.
2. La machine utilise la conduction thermique comme méthode de traitement. Toute la surface d’échange thermique est recouverte par le matériau pour réduire les pertes de chaleur. Le taux d'utilisation de la chaleur est supérieur à 85 %.
3. La palette a la structure composée de réducteurs concentriques inclinés. Cette structure a une certaine capacité d’extrusion et de dispersion, et elle peut améliorer les performances de conduction thermique de la palette. La force de dispersion due au mouvement combiné du gâteau de filtration ou des particules de poudre entraînés par la surface inclinée de la palette rotative facilite la chute des matériaux fixés à la surface chauffante. De plus, étant donné que la palette à double arbre tourne en sens inverse et se dilate alternativement par sections, elle a pour fonction de mélanger et de couper, auquel cas l'efficacité du séchage peut être considérablement améliorée.
4.Cet équipement permet un fonctionnement continu et complètement scellé, ce qui peut réduire la quantité de main-d'œuvre requise et réduire également les émissions de poussière.
5.Le système de traitement des gaz d'échappement utilise généralement une pression négative, avec un séparateur cyclone, un sac en tissu ou un épurateur de poussière à film d'eau, pour réduire le volume des gaz d'échappement et réduire également les émissions de poussière.
6.La palette est reliée à des réducteurs concentriques. Il a la couche supérieure et la couche inférieure. L'angle de la palette est si petit qu'il n'y a pas assez de force de poussée. Le soudage de la palette peut provoquer des problèmes tels que de la corrosion et des fuites. De plus, l'ensemble de l'équipement est conçu pour être incliné et subit des contraintes inégales. haute résistance et taux d’entretien élevé. Par conséquent, la taille de l’équipement ne doit pas être grande.
| Nom du matériau | Température de la vapeur ou de l'huile thermique | Vitesse de rotation (tr/min) | Humidité alimentaire (%) | Humidité du produit (%) |
| Grains distillés | 0.3 | 5 | 84.1 | ≤5 |
| OxytétracyclineRésidus | 0.3 | 5 | 66.3 | ≤5 |
| Cendres de charbon | 0.4 | 15 | 36 | ≤1 |
| Diatomite | 0.5 | 10 | Récupération d'essence 60 | 1 |
| Kaolin | 0.4 | 3 | 40 | 1 |
| Oxyde de fer monohydraté | 0.3 | 4 | 44 | 1 |
| OPP | 0.3 | 2 | Récupération d'essence 60 | ≤0,5 |
| Trisilicate de magnésium | 0.5 | 5 | 60 | ≤2 |
| Oxyde d'aluminium | 0.3 | 5 | 33-37 | ≤2 |
| Mycélium | 0.3 | 5 | 38.3 | ≤5 |
| Nitroaniline | 0.3 | 3 | 6.5 | ≤0,7 |
| Boue | 0.6 | 6 | 80 | 35 |
| Cyanure de sodium | 0.5 | 8 | 11 | 0.3 |
| Cartap | 0.3 | 5 | 21.8 | ≤2,5 |
| Sulfure ferreux | 0.5 | 4 | Élimination de l’eau cristalline | <1 |
| Sulfure cuivreux | 0.5 | 3 | Élimination de l’eau cristalline | <1 |
| Phosphate monosodique | 0.3 | 5 | Élimination de l'eau cristalline à la surface | <1 |
| Phosphate monocalcique | 0.5 | 6 | Élimination de l'eau cristalline à la surface | <1 |
| Dioxyde de silicium | 0.5 | 7 | 80 | <5 |
| Pseudo-Boehmite | 0.4 | 1 | 60 | 0 |
| Carbonate de Calcium Léger | 0.6 | 8 | 65 | <2 |
| Poudre de concentré de tungstène | 0.4 | 7 | 30 | <1 |
| Poudre concentrée de bismuth | 0.4 | 7 | 30 | <1 |
