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Evaporador de vacío: comprende el tanque del evaporador (calefacción de la chaqueta), condensador, separador de vapor-líquido, refrigerador (bobina) y receptor. Utilizado en industrias farmacéuticas, alimentarias y químicas para la concentración de líquidos, la recuperación del alcohol y la extracción simple de reflujo.
Jiangsu Jinling Secado
841939990
| Cantidad: | |
|---|---|
Descripción del Producto
Un evaporador de vacío es una pieza de equipo altamente especializada ampliamente utilizada en industrias como productos farmacéuticos, producción de alimentos y productos químicos. Esta máquina avanzada está diseñada para la concentración de líquidos, el reciclaje del alcohol e incluso la extracción de reflujo simple. Su diseño y funcionalidad únicos lo convierten en una solución versátil y eficiente para los procesos que requieren evaporación en condiciones controladas.
En su núcleo, el evaporador de vacío funciona reduciendo la presión dentro del sistema, lo que a su vez reduce el punto de ebullición de los líquidos. Esto permite que la evaporación ocurra a temperaturas más bajas, preservando la calidad de las sustancias sensibles al calor y mejorando la eficiencia energética. Con su construcción robusta y componentes multifuncionales, el evaporador de vacío es una piedra angular de las operaciones industriales modernas.
El evaporador de vacío se compone principalmente de cinco componentes clave, cada uno juega un papel esencial en el proceso de evaporación:
Tanque de evaporación con estructura de calentamiento de la chaqueta: el tanque de evaporación es el componente central del sistema. Cuenta con una estructura de calefacción de chaqueta, lo que garantiza una distribución de calor uniforme alrededor del tanque. Este diseño permite que el líquido en el interior se calienta de manera eficiente y uniforme, facilitando la evaporación constante. El sistema de calefacción de la chaqueta es particularmente beneficioso para las aplicaciones que requieren un control de temperatura preciso.
Condensador: El condensador es responsable de enfriar y condensar el vapor generado durante el proceso de evaporación. Al transformar el vapor en un estado líquido, el condensador ayuda a recuperar sustancias valiosas, como el alcohol, garantizar un desperdicio mínimo y la máxima eficiencia.
Separador de vapor-líquido: el separador de vapor-líquido es un componente crítico que separa el vapor del líquido restante. Esto asegura que solo los componentes vaporizados alcancen el condensador al tiempo que evitan el traspaso líquido, lo que puede comprometer la eficiencia del proceso.
Enfriador con estructura de bobina: el enfriador, equipado con una estructura de bobina, está diseñado para reducir aún más la temperatura del líquido condensado. La estructura de la bobina proporciona una gran superficie para el intercambio de calor, asegurando un enfriamiento rápido y efectivo. Esta característica es particularmente importante para las aplicaciones donde el producto final debe almacenarse o procesarse a temperaturas más bajas.
Receptor: el receptor recoge el líquido condensado final, como extractos concentrados o alcohol recuperado. Por lo general, está diseñado para vaciarse y limpiar fácilmente, asegurando la eficiencia y la higiene en las operaciones industriales.
La industria farmacéutica depende en gran medida de los evaporadores de vacío para una variedad de aplicaciones, que incluyen:
Concentración de ingredientes activos: el evaporador de vacío se usa para concentrar los ingredientes farmacéuticos activos (API) eliminando el exceso de solventes. Su capacidad para operar a bajas temperaturas asegura que los compuestos sensibles al calor permanezcan estables, preservando sus propiedades terapéuticas.
Recuperación del alcohol: durante la producción de extractos de hierbas u otros productos farmacéuticos, el alcohol a menudo se usa como solvente. El evaporador de vacío recupera eficientemente este alcohol, reduciendo los costos de producción y minimizando los desechos.
Extracción de reflujo: los procesos simples de extracción de reflujo, comúnmente utilizados en la fabricación farmacéutica, también se pueden realizar utilizando un evaporador de vacío. Esto garantiza una extracción eficiente de compuestos valiosos de materias primas.
En la industria alimentaria, el evaporador de vacío juega un papel crucial en procesos como:
Concentración de jugos y jarabes: el evaporador de vacío se usa ampliamente para concentrar jugos de frutas, jarabes y otros productos alimenticios líquidos. Al evaporar el agua a bajas temperaturas, conserva el sabor, el color y el valor nutricional del producto final.
Recuperación de compuestos aromáticos: durante el proceso de evaporación, se pueden recuperar y reutilizar valiosos compuestos aromáticos, mejorando la calidad de los productos alimenticios.
Producción de productos lácteos concentrados: los evaporadores de vacío son esenciales para producir productos lácteos concentrados, como la leche condensada, al eliminar el exceso de humedad sin comprometer la calidad del producto.
La industria química se beneficia de los evaporadores de vacío de varias maneras:
Concentración de soluciones químicas: el evaporador de vacío se usa para concentrar soluciones químicas, asegurando que los compuestos deseados estén aislados y preparados de manera eficiente para su procesamiento posterior.
Recuperación del solvente: muchos procesos químicos implican el uso de solventes, que pueden ser costosos y con el medio ambiente dañino si no se manejan adecuadamente. El evaporador de vacío recupera estos solventes para reutilizar, reduciendo los costos y el impacto ambiental.
Manejo de productos químicos sensibles al calor: la operación a baja temperatura del evaporador de vacío lo hace ideal para procesar productos químicos sensibles al calor, prevenir la degradación y garantizar la calidad del producto.
Versatilidad: su capacidad para manejar una amplia gama de aplicaciones, desde la concentración de líquido hasta la recuperación del solvente, lo convierte en una herramienta versátil.
Eficiencia energética: al operar en condiciones de vacío, el evaporador minimiza el consumo de energía, reduciendo los costos operativos.
Preservación de materiales sensibles al calor: la operación de baja temperatura garantiza que los compuestos sensibles al calor permanezcan estables, preservando su calidad.
Beneficios ambientales: la capacidad del sistema para recuperar y reutilizar solventes reduce los desechos y minimiza el impacto ambiental de los procesos industriales.
Alta productividad: el diseño eficiente y los componentes avanzados del evaporador de vacío aseguran una alta productividad, satisfaciendo las demandas de las operaciones a gran escala.
En conclusión, el evaporador de vacío es un equipo vital para las industrias que requieren procesos de evaporación eficientes y precisos. Con sus componentes avanzados, como el tanque de evaporación calentado con chaqueta, el enfriador estructurado con bobina y el separador de vapor-líquido, el evaporador de vacío ofrece un rendimiento excepcional en varias aplicaciones.
Ya sea que se use en la industria farmacéutica para concentrar ingredientes activos, en la industria alimentaria para producir jarabes de alta calidad o en la industria química para recuperar solventes, el evaporador de vacío satisface constantemente las necesidades de las industrias modernas. Su versatilidad, eficiencia energética y capacidad para preservar los materiales sensibles al calor lo convierten en una herramienta indispensable para garantizar la producción de alta calidad y las operaciones sostenibles.
Modelo |
Jn50 |
JN100 |
JN200 |
JN300 |
JN500 |
JN700 |
JN1000 |
JN2000 |
|
Presión de vapor (MPA) |
<0.25 |
||||||||
Habilidad eveporante (kg/h) |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
130 |
160 |
350 |
|
Área de calefacción (M 2) |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1.1 |
1.2 |
2.0 |
2.5 |
5.5 |
|
Área de condensación (M 2) |
1.2 |
1.7 |
2.4 |
3.0 |
3.2 |
3.6 |
4.5 |
14 |
|
Área de enfriamiento (M 2) |
0.25 |
0.35 |
0.45 |
0.6 |
0.7 |
0.85 |
1.1 |
3 |
|
Capacidad de almacenamiento (L) |
I5 |
45 |
60 |
76 |
100 |
125 |
140 |
185 |
|
Consumo de energía (kg/h) |
23 |
46 |
70 |
92 |
I15 |
150 |
185 |
403 |
|
Nivel de vacío (MPA) |
-0.08 |
||||||||
Tipo de vaso |
Categoría I Vessel a presión |
||||||||
Peso (kg) |
410 |
470 |
605 |
715 |
862 |
1015 |
1250 |
2600 |
|
Tamaño general (referencia) (mm) |
L |
1200 |
1350 |
1700 |
1800 |
2100 |
2400 |
2390 |
2730 |
W |
600 |
750 |
800 |
950 |
1200 |
1300 |
1300 |
1500 |
|
H |
2200 |
2200 |
2700 |
2850 |
3400 |
3400 |
3720 |
4700 |
|
Fotos de Vaporator de Vaccum
Pre-servicio
Actúa como un buen asesor y asistente de clientes para permitirles obtener retornos ricos y generosos en sus inversiones.
1. Introducir el producto al cliente en detalle, responda la pregunta planteada por el cliente con cuidado;
2. Haga planes para elegir de acuerdo con las necesidades y requisitos especiales de los usuarios en diferentes sectores;
Servicio de venta
1. Asegurar el producto con alta calidad y precomisionamiento antes de la entrega;
2. Entrega a tiempo;
3.Provide el conjunto completo de documentos cumple con los requisitos del cliente.
Servicio posterior
Brindar servicios considerados para minimizar las preocupaciones de los clientes.
1. clientes asistentes para prepararse para el primer esquema de construcción;
2. Instalación y depuración del equipo;
3.Traine los operadores de primera línea;
4. Examine el equipo;
5. Iniciativa para eliminar los problemas rápidamente;
6. Proporcionar soporte técnico;
7. establece una relación amistosa a largo plazo.
Compromiso de servicio
1. Proporcione a los clientes una garantía de un año para asegurarse de que la máquina funcione bien;
2. Siempre mantenemos cierto nivel de inventario de piezas de repuesto, lo que significa que los reemplazos se pueden enviar a usted
Jiangsu Jinling Dring Technology Co., Ltd. se fundó en 2000, como una empresa orientada a la innovación especializada en tecnología avanzada. Tenemos más de 30 años de experiencia en fabricación de máquinas. Hemos logrado más de cincuenta patentes a nivel nacional y diez certificados de nivel provincial para nuevos productos de alta tecnología. Hay más de 120 empleados en nuestra fábrica, Jinling se dedica profesionalmente al diseño, la fabricación de más de 30 series de equipos de secado, equipos de protección del medio ambiente, equipos de evaporación y concentración y equipos de granulación seca que se utilizan ampliamente para el campo de protección del medio ambiente, el campo químico, el campo de alimentos, el campo de la defensa nacional, etc.
Jinling es el fabricante calificado de un buque a presión especial, estableció el mayor testcenter de secado y granuloso en China, y aprobó el examen de ISO 9001, ISO 14001, OHSAS18001 y CE CETification. El equipo de Jinling se ha extendido por China y se ha exportado a más de 40 países.
1. P: Jiangsu Jinling Dring Technology Co., Ltd es un fabricante, empresa comercial o un tercero?
R: Somos un fabricante, nuestra empresa establecida en 2000.
2. P: ¿Dónde se encuentra su fábrica?
R: Jinling se encuentra en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiansu, China. Está en medio de Shanghai y Nanjing.
3. P: ¿Cómo puedo ir a tu fábrica?
R: Puede volar directamente a Shanghai Pudong o el Aeropuerto Internacional de Hongqiao, luego tomar el tren de alta velocidad a la estación Changzhou (a solo 1 hora de Shanghai a Changzhou en tren) y nos arreglamos para recogerlo en la estación Changzhou para ir a nuestra compañía. Yutong Company está a unos 30 km de la estación Changzhou.
Si ahora está en China, puede volar al aeropuerto Changzhou Benniu, o tomar tren o autobús a la ciudad de Changzhou directamente.
Sinceramente, bienvenidos a visitar nuestra empresa en cualquier momento.
