Evaporator Vakum: Terdiri dari tangki evaporator (pemanas jaket), kondensor, pemisah uap-cair, pendingin (koil), dan penerima. Digunakan dalam industri farmasi, makanan, kimia untuk konsentrasi cair, pemulihan alkohol, dan ekstraksi refluks sederhana.
Jiangsu Jinling pengeringan
841939990
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Deskripsi produk
Evaporator vakum adalah peralatan yang sangat khusus yang banyak digunakan dalam industri seperti obat -obatan, produksi makanan, dan bahan kimia. Mesin canggih ini dirancang untuk konsentrasi cairan, daur ulang alkohol, dan bahkan ekstraksi refluks sederhana. Desain dan fungsinya yang unik menjadikannya solusi yang serba guna dan efisien untuk proses yang membutuhkan penguapan di bawah kondisi yang terkontrol.
Pada intinya, vakum evaporator beroperasi dengan mengurangi tekanan di dalam sistem, yang pada gilirannya menurunkan titik didih cairan. Hal ini memungkinkan penguapan terjadi pada suhu yang lebih rendah, menjaga kualitas zat yang peka terhadap panas dan meningkatkan efisiensi energi. Dengan konstruksi yang kuat dan komponen multi-fungsional, vakum evaporator adalah landasan operasi industri modern.
Evaporator vakum terutama terdiri dari lima komponen utama, masing -masing memainkan peran penting dalam proses penguapan:
Tangki penguapan dengan struktur pemanas jaket: Tangki penguapan adalah komponen sentral dari sistem. Ini fitur struktur pemanas jaket, yang memastikan distribusi panas yang seragam di sekitar tangki. Desain ini memungkinkan cairan di dalamnya dipanaskan secara efisien dan merata, memfasilitasi penguapan yang konsisten. Sistem pemanas jaket sangat bermanfaat untuk aplikasi yang membutuhkan kontrol suhu yang tepat.
Kondensor: Kondensor bertanggung jawab untuk pendinginan dan kondensasi uap yang dihasilkan selama proses penguapan. Dengan mengubah uap kembali menjadi keadaan cair, kondensor membantu memulihkan zat yang berharga, seperti alkohol, memastikan limbah minimal dan efisiensi maksimum.
Pemisah uap-cair: Pemisah uap-cair adalah komponen penting yang memisahkan uap dari cairan yang tersisa. Ini memastikan bahwa hanya komponen yang diuapkan yang mencapai kondensor sambil mencegah cairan cairan, yang dapat mengkompromikan efisiensi proses.
Pendingin dengan struktur kumparan: pendingin, dilengkapi dengan struktur kumparan, dirancang untuk lebih mengurangi suhu cairan kental. Struktur kumparan menyediakan luas permukaan yang besar untuk pertukaran panas, memastikan pendinginan yang cepat dan efektif. Fitur ini sangat penting untuk aplikasi di mana produk akhir harus disimpan atau diproses pada suhu yang lebih rendah.
Penerima: Penerima mengumpulkan cairan kental akhir, seperti ekstrak terkonsentrasi atau alkohol yang pulih. Ini biasanya dirancang agar mudah dikosongkan dan dibersihkan, memastikan efisiensi dan kebersihan dalam operasi industri.
Industri farmasi sangat bergantung pada evaporator vakum untuk berbagai aplikasi, termasuk:
Konsentrasi bahan aktif: Evaporator vakum digunakan untuk memusatkan bahan farmasi aktif (API) dengan menghilangkan kelebihan pelarut. Kemampuannya untuk beroperasi pada suhu rendah memastikan bahwa senyawa yang sensitif terhadap panas tetap stabil, menjaga sifat terapeutiknya.
Pemulihan Alkohol: Selama produksi ekstrak herbal atau produk farmasi lainnya, alkohol sering digunakan sebagai pelarut. Evaporator vakum secara efisien memulihkan alkohol ini, mengurangi biaya produksi dan meminimalkan limbah.
Ekstraksi refluks: Proses ekstraksi refluks sederhana, yang biasa digunakan dalam manufaktur farmasi, juga dapat dilakukan dengan menggunakan evaporator vakum. Ini memastikan ekstraksi senyawa berharga yang efisien dari bahan baku.
Dalam industri makanan, evaporator vakum memainkan peran penting dalam proses seperti:
Konsentrasi jus dan sirup: Evaporator vakum banyak digunakan untuk memusatkan jus buah, sirup, dan produk makanan cair lainnya. Dengan menguap air pada suhu rendah, ia mempertahankan rasa, warna, dan nilai gizi dari produk akhir.
Pemulihan senyawa aromatik: Selama proses penguapan, senyawa aromatik yang berharga dapat dipulihkan dan digunakan kembali, meningkatkan kualitas produk makanan.
Produksi produk susu terkonsentrasi: evaporator vakum sangat penting untuk memproduksi produk susu terkonsentrasi, seperti susu kental, dengan menghilangkan kelembaban berlebih tanpa mengorbankan kualitas produk.
Industri kimia mendapat manfaat dari evaporator vakum dalam beberapa cara:
Konsentrasi larutan kimia: Evaporator vakum digunakan untuk memusatkan larutan kimia, memastikan bahwa senyawa yang diinginkan secara efisien diisolasi dan disiapkan untuk pemrosesan lebih lanjut.
Pemulihan pelarut: Banyak proses kimia melibatkan penggunaan pelarut, yang bisa mahal dan berbahaya lingkungan jika tidak dikelola dengan benar. Evaporator vakum memulihkan pelarut ini untuk digunakan kembali, mengurangi biaya dan dampak lingkungan.
Penanganan bahan kimia yang sensitif terhadap panas: Operasi evaporator vakum rendah membuatnya ideal untuk memproses bahan kimia sensitif panas, mencegah degradasi dan memastikan kualitas produk.
Fleksibilitas: Kemampuannya untuk menangani berbagai aplikasi, dari konsentrasi cair hingga pemulihan pelarut, menjadikannya alat yang serba guna.
Efisiensi Energi: Dengan beroperasi dalam kondisi vakum, evaporator meminimalkan konsumsi energi, mengurangi biaya operasional.
Pelestarian Bahan Sensitif Panas: Operasi suhu rendah memastikan bahwa senyawa yang sensitif terhadap panas tetap stabil, menjaga kualitasnya.
Manfaat Lingkungan: Kemampuan sistem untuk memulihkan dan menggunakan kembali pelarut mengurangi limbah dan meminimalkan dampak lingkungan dari proses industri.
Produktivitas Tinggi: Desain yang efisien dan komponen canggih dari evaporator vakum memastikan produktivitas tinggi, memenuhi permintaan operasi skala besar.
Sebagai kesimpulan, vakum evaporator adalah peralatan vital untuk industri yang membutuhkan proses penguapan yang efisien dan tepat. Dengan komponen canggihnya, seperti tangki penguapan yang dipanaskan jaket, pendingin terstruktur koil, dan pemisah uap-cair, vakum evaporator memberikan kinerja luar biasa di berbagai aplikasi.
Apakah itu digunakan dalam industri farmasi untuk memusatkan bahan aktif, dalam industri makanan untuk memproduksi sirup berkualitas tinggi, atau dalam industri kimia untuk memulihkan pelarut, evaporator vakum secara konsisten memenuhi kebutuhan industri modern. Fleksibilitas, efisiensi energi, dan kemampuannya untuk melestarikan bahan yang sensitif terhadap panas menjadikannya alat yang sangat diperlukan untuk memastikan output berkualitas tinggi dan operasi berkelanjutan.
Model |
JN50 |
JN100 |
JN200 |
JN300 |
JN500 |
JN700 |
JN1000 |
JN2000 |
|
Tekanan Uap (MPA) |
<0,25 |
||||||||
Kemampuan Pengamatan (kg/jam) |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
130 |
160 |
350 |
|
Area Pemanasan (M 2) |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1.1 |
1.2 |
2.0 |
2.5 |
5.5 |
|
Area kondensasi (M 2) |
1.2 |
1.7 |
2.4 |
3.0 |
3.2 |
3.6 |
4.5 |
14 |
|
Area Pendingin (M 2) |
0.25 |
0.35 |
0.45 |
0.6 |
0.7 |
0.85 |
1.1 |
3 |
|
Kapasitas Penyimpanan (L) |
I5 |
45 |
60 |
76 |
100 |
125 |
140 |
185 |
|
Konsumsi energi (kg/jam) |
23 |
46 |
70 |
92 |
I15 |
150 |
185 |
403 |
|
Level Vakum (MPA) |
-0.08 |
||||||||
Jenis kapal |
Kategori I Pressure Vessel |
||||||||
Berat (kg) |
410 |
470 |
605 |
715 |
862 |
1015 |
1250 |
2600 |
|
Ukuran keseluruhan (referensi) (mm) |
L |
1200 |
1350 |
1700 |
1800 |
2100 |
2400 |
2390 |
2730 |
W |
600 |
750 |
800 |
950 |
1200 |
1300 |
1300 |
1500 |
|
H |
2200 |
2200 |
2700 |
2850 |
3400 |
3400 |
3720 |
4700 |
Gambar Vaccum Vaporator
Pra-layanan
Bertindak sebagai penasihat dan asisten klien yang baik untuk memungkinkan mereka mendapatkan pengembalian yang kaya dan murah hati atas investasi mereka.
1. Perkenalkan produk kepada pelanggan secara rinci, jawab pertanyaan yang diajukan oleh pelanggan dengan cermat;
2.Buat rencana pilihan sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan khusus pengguna di berbagai sektor;
Layanan penjualan
1. Pastikan produk dengan kualitas tinggi dan pra-komisi sebelum pengiriman;
2. Pengiriman tepat waktu;
3. memberikan set lengkap dokumen memenuhi persyaratan pelanggan.
Layanan setelah penjualan
Memberikan layanan yang mempertimbangkan untuk meminimalkan kekhawatiran klien.
1. Klien Bantuan untuk mempersiapkan skema konstruksi pertama;
2. instalasi dan debug peralatan;
3. Melatih operator lini pertama;
4. Periksa peralatan;
5. Ambil inisiatif untuk menghilangkan masalah dengan cepat;
6. memberikan dukungan teknis;
7.Mengaja hubungan jangka panjang dan bersahabat.
Komitmen layanan
1. Memberikan garansi satu tahun kepada klien untuk memastikan mesin bekerja dengan baik;
2. Kami selalu menyimpan tingkat inventaris suku cadang tertentu, yang berarti penggantian dapat dikirimkan kepada Anda
Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd. didirikan pada tahun 2000, sebagai perusahaan berorientasi inovasi yang berspesialisasi dalam teknologi canggih. Kami memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman dalam pembuatan mesin. Kami telah mencapai lebih dari lima puluh paten tingkat nasional dan sepuluh sertifikat tingkat provinsi untuk produk teknologi tinggi baru. Ada lebih dari 120 karyawan di pabrik kami, Jinling terlibat secara profesional dalam merancang, memproduksi lebih dari 30 serangkaian peralatan pengeringan, peralatan perlindungan lingkungan, peralatan penguapan & konsentrasi dan peralatan granulasi kering yang banyak digunakan untuk bidang perlindungan lingkungan, lapangan kimia, ladang makanan, ladang pertahanan nasional, dll.
Jinling adalah produsen kapal bertekanan khusus yang memenuhi syarat, mendirikan TestCenter pengeringan & granulasi terbesar di China, dan lulus pemeriksaan ISO 9001, ISO 14001, OHSAS18001 dan sertifikasi CE. Peralatan Jinling telah tersebar di seluruh Tiongkok dan telah diekspor ke lebih dari 40 negara.
1. T: Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd adalah produsen, perusahaan perdagangan atau pihak ketiga?
A: Kami adalah produsen, perusahaan kami didirikan pada tahun 2000.
2. T: Di mana letak pabrik Anda?
A: Jinling terletak di Kota Changzhou, Provinsi Jiansu, Cina. Itu di tengah Shanghai dan Nanjing.
3. T: Bagaimana saya bisa pergi ke pabrik Anda?
A: Anda dapat terbang ke Shanghai Pudong atau Bandara Internasional Hongqiao secara langsung, kemudian naik kereta kecepatan tinggi ke Stasiun Changzhou (hanya 1 jam dari Shanghai ke Changzhou dengan kereta) dan kami mengatur untuk menjemput Anda di Stasiun Changzhou untuk pergi ke perusahaan kami. Perusahaan Yutong berjarak sekitar 30 km dari Stasiun Changzhou.
Jika Anda berada di China sekarang, Anda dapat terbang ke bandara Changzhou Benniu, atau naik kereta atau bus ke Kota Changzhou secara langsung.
Kami dengan tulus menyambut untuk mengunjungi perusahaan kami kapan saja.