Evaporador de filme descendente: Evapora líquidos com eficiência nas indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Utiliza filme fino, vácuo e gravidade para evaporação rápida e controlada. Preserva materiais sensíveis ao calor e aumenta a eficiência energética através da recuperação de calor.
Secagem Jiangsu Jinling
841939990
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Descrição do produto
Um Evaporador de Filme Descendente é um dispositivo industrial avançado projetado para evaporar e concentrar materiais líquidos com eficiência. Seu design exclusivo permite que os líquidos formem uma película fina à medida que fluem para baixo ao longo das paredes dos tubos do trocador de calor. Esta película fina é rapidamente aquecida, fazendo com que a evaporação ocorra sob condições controladas. Os evaporadores de filme descendente são amplamente utilizados em indústrias como processamento de alimentos, farmacêutica, química e aplicações ambientais devido à sua eficiência energética, versatilidade e capacidade de lidar com materiais sensíveis ao calor.
Esta tecnologia é particularmente benéfica para aplicações onde o processo de evaporação deve ser rápido e preciso. Ao aproveitar um ambiente de vácuo e um design acionado pela gravidade, os evaporadores de filme descendente garantem transferência de calor uniforme, evaporação rápida e degradação térmica mínima do material processado. Seu design modular também permite que sejam usados em combinação com outros evaporadores, como sistemas de múltiplos efeitos, circulação forçada ou sistemas de recompressão mecânica de vapor (MVR), para aumentar ainda mais a eficiência e a capacidade.
O evaporador de filme descendente opera através de um processo simplificado que garante evaporação eficiente e separação das fases vapor e líquida. Abaixo está uma análise detalhada de seu princípio de funcionamento:
Alimentação e Distribuição de Material: O material líquido a ser processado é introduzido no sistema através de uma bomba de alimentação. A bomba fornece o líquido para a parte superior do aquecedor, onde é distribuído uniformemente por um dispositivo de distribuição de filme. Este dispositivo garante que o líquido forme uma película fina e uniforme à medida que começa a fluir para baixo ao longo das paredes internas dos tubos do trocador de calor.
Formação de uma película líquida fina: À medida que o líquido flui para baixo devido à gravidade, ele se espalha uniformemente ao longo das paredes do tubo na forma de uma película fina. Este design garante exposição máxima da área superficial para transferência de calor, o que melhora a eficiência do processo de evaporação.
Evaporação rápida sob condições controladas: A fina película líquida é rapidamente aquecida à medida que se move ao longo dos tubos do trocador de calor. O evaporador de filme descendente opera em ambiente de vácuo, o que reduz o ponto de ebulição do líquido. Isto permite que a evaporação ocorra rapidamente e a uma temperatura mais baixa, preservando a qualidade dos materiais sensíveis ao calor e reduzindo o consumo de energia.
Separação Vapor-Líquido: À medida que o líquido evapora, uma mistura de vapor e líquido residual é formada. Essa mistura entra em um dispositivo de separação onde as fases vapor e líquida são totalmente separadas. O componente vaporizado (vapor secundário) segue para ser condensado, enquanto o líquido restante é coletado e descarregado da câmara de separação.
Condensação e recuperação de calor: O vapor secundário gerado durante a evaporação é condensado usando um condensador designado. O calor residual do processo de condensação não é desperdiçado. Em vez disso, pode ser reciclado e utilizado para aquecer a fase anterior do processo ou a fase seguinte. Este recurso aumenta significativamente a eficiência energética do sistema.
Descarga da Fase Líquida: A fase líquida restante, agora concentrada, é descarregada da câmara de separação. Este produto concentrado pode então ser processado ou embalado de acordo com as necessidades específicas da aplicação.
O Evaporador de Filme Descendente é amplamente utilizado na indústria alimentícia por sua capacidade de concentrar líquidos de forma eficiente, preservando suas propriedades nutricionais e sensoriais. As aplicações comuns incluem:
Concentração de produtos lácteos: Os evaporadores de filme descendente são amplamente utilizados para concentrar leite, soro de leite e outros produtos lácteos. A operação em baixa temperatura garante a preservação do valor nutricional e do sabor dos laticínios.
Concentração de Sucos e Bebidas: Na produção de sucos de frutas e bebidas, evaporadores de filme descendente são utilizados para retirar o excesso de água sem comprometer o sabor, aroma ou cor do produto final.
Açúcares e Xaropes: O evaporador também é utilizado para concentrar soluções ou xaropes de açúcar, garantindo consistência e qualidade no produto final.
Na indústria farmacêutica, os evaporadores de filme descendente desempenham um papel crítico na produção de ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) e outros produtos medicinais. As principais aplicações incluem:
Concentração de Princípios Ativos: O evaporador é utilizado para concentrar soluções contendo compostos farmacêuticos ativos, garantindo produtos finais de alta pureza.
Recuperação de Álcool: Muitos processos farmacêuticos envolvem o uso de álcool como solvente. Os evaporadores de filme descendente são altamente eficientes na recuperação e reciclagem de álcool, reduzindo desperdícios e custos de produção.
Processamento de materiais sensíveis ao calor: A operação em baixa temperatura do evaporador de filme descendente o torna ideal para o processamento de compostos farmacêuticos sensíveis ao calor, garantindo sua estabilidade e eficácia.
Transferência de calor eficiente: A fina película líquida garante exposição máxima da área de superfície, resultando em transferência de calor rápida e eficiente.
Eficiência Energética: Operar em condições de vácuo reduz o ponto de ebulição dos líquidos, minimizando o consumo de energia. Além disso, a capacidade do sistema de reciclar o calor residual aumenta ainda mais a eficiência.
Preservação da Qualidade: A operação em baixa temperatura evita a degradação térmica, tornando o evaporador ideal para materiais sensíveis ao calor, como produtos farmacêuticos, laticínios e sucos de frutas.
Versatilidade: Os evaporadores de filme descendente podem atender a uma ampla gama de aplicações e podem ser facilmente integrados a outros sistemas, como evaporadores de múltiplos efeitos, evaporadores de circulação forçada e sistemas MVR.
Escalabilidade: O design modular dos evaporadores de filme descendente permite que eles sejam ampliados ou reduzidos para atender às necessidades específicas de diferentes indústrias e capacidades de produção.
O Evaporador de Filme Descendente é uma solução altamente eficiente e versátil para processos industriais de evaporação e concentração. Sua capacidade de lidar com materiais sensíveis ao calor, combinada com sua eficiência energética e escalabilidade, torna-o uma ferramenta inestimável em indústrias que vão desde alimentos e produtos farmacêuticos até produtos químicos e gestão ambiental.
Modelo |
SJM500 |
SJM1000 |
SJM1500 |
SJM2000 |
SJM3000 |
SJM5000 |
SJM6000 |
SJM8000 |
|
Capacidade de evaporação (kg/h) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
5000 |
6000 |
8000 |
|
Pressão (MPa) |
0,1-0,25 |
||||||||
Consumo de Vapor (kg/h) |
185 |
370 |
555 |
740 |
1110 |
1850 |
2220 |
2960 |
|
Consumo de Água de Circulação (T/h) |
S |
10 |
13 |
15 |
18 |
25 |
30 |
40 |
|
Peso |
2060 |
2480 |
3280 |
4200 |
4860 |
5770 |
6430 |
7600 |
|
Tamanho total (referência) (mm) |
7080×900×3500 |
7680×1000×4000 |
8380×1100×4600 |
8890×1200×4600 |
9500×1300×4900 |
10200×1400×5300 |
10800×1500×5800 |
11500×1600×5800 |
|
Nível de Vácuo (Pressão Absoluta) (MPa) |
Temperatura de evaporação (℃) |
||||||||
Efeito Único |
-0,048~-0,057 |
Temperatura de evaporação (℃) |
|||||||
Efeito Duplo |
-0,031~-0,038 |
70-75 |
|||||||
Efeito Triplo |
-0,019~-0,025 |
60-65 |
|||||||
Fotos do Evaporador de Filme Descendente

Pré-serviço
Atue como um bom conselheiro e assistente dos clientes para permitir-lhes obter retornos ricos e generosos sobre seus investimentos.
1. Apresente detalhadamente o produto ao cliente, responda cuidadosamente à questão levantada pelo cliente;
2.Fazer planos de escolha de acordo com as necessidades e exigências especiais dos utilizadores dos diferentes sectores;
Serviço de venda
1. Garantir produto com alta qualidade e pré-comissionamento antes da entrega;
2. Entrega no prazo;
3. Fornecer um conjunto completo de documentos que atenda aos requisitos do cliente.
Serviço pós-venda
Fornecer serviços atenciosos para minimizar as preocupações dos clientes.
1.Ajudar os clientes a se prepararem para o primeiro esquema de construção;
2.Instalar e depurar o equipamento;
3.Treinar os operadores de primeira linha;
4. Examine o equipamento;
5.Tomar iniciativa para eliminar os problemas rapidamente;
6. Fornecer suporte técnico;
7.Estabelecer relacionamento amigável e de longo prazo.
Compromisso de serviço
1. Fornece aos clientes garantia de um ano para garantir que a máquina funcione bem;
2. Sempre mantemos certo nível de estoque de peças de reposição, o que significa que as substituições podem ser enviadas para você
foi fundada em 2000, como uma empresa orientada para a inovação, especializada em tecnologia avançada. Temos mais de 30 anos de experiência na fabricação de máquinas. Alcançamos mais de cinquenta patentes de nível nacional e dez certificados de nível provincial para novos produtos de alta tecnologia. Existem mais de 120 funcionários em nossa fábrica, a Jinling está profissionalmente envolvida no projeto e fabricação de mais de 30 séries de equipamentos de secagem, equipamentos de proteção ambiental, equipamentos de evaporação e concentração e equipamentos de granulação a seco que são amplamente utilizados no campo de proteção ambiental, campo químico, campo de alimentos, campo de defesa nacional, etc.
Jinling é o fabricante qualificado de vasos de pressão especiais, estabeleceu o maior centro de testes de secagem e granulação na China e passou no exame de certificação ISO 9001, ISO 14001, OHSAS18001 e CE. O equipamento da Jinling foi espalhado por toda a China e foi exportado para mais de 40 países.


1. Q: Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd é um fabricante, empresa comercial ou terceiro?
R: Somos um fabricante, nossa empresa fundada em 2000.
2. P: Onde está localizada sua fábrica?
R: Jinling está localizado na cidade de Changzhou, província de Jiansu, China. fica no meio de Xangai e Nanjing.
3. P: Como posso ir para sua fábrica?
R: Você pode voar diretamente para o aeroporto internacional de Xangai Pudong ou Hongqiao e, em seguida, pegar o trem de alta velocidade para a estação de Changzhou (apenas 1 hora de trem de Xangai para Changzhou) e combinaremos para buscá-lo na estação de Changzhou para ir para nossa empresa. A empresa Yutong fica a cerca de 30 km da estação de Changzhou.
Se você estiver na China agora, poderá voar para o aeroporto de Changzhou Benniu ou pegar um trem ou ônibus diretamente para a cidade de Changzhou.
Sinceramente, damos as boas-vindas para visitar nossa empresa a qualquer momento.