Pengering Dayung Lumpur Pengolahan Air Limbah

Ringkasan

Pengering dayung lumpur pengolahan air limbah kami adalah peralatan pengeringan kontinu dengan panas tidak langsung tugas berat yang khusus dikembangkan untuk lumpur limbah kota, lumpur air limbah industri, lumpur berminyak, filter cake, dan biosolid dari instalasi pengolahan air limbah. Juga dikenal sebagai pengering dayung pisau berongga, pengering dayung poros ganda, yang diadopsinya 

pemanasan konduksi dibandingkan pengeringan konveksi udara panas, menjadikannya salah satu solusi reduksi lumpur termal paling andal untuk proyek pengolahan air limbah di seluruh dunia.

Dewatering mekanis (filter press, centrifuge) hanya menghilangkan sebagian air bebas. Pengering dayung kami semakin mengurangi kadar air lumpur dari 40‑85% menjadi 5‑15% (dapat disesuaikan sesuai kebutuhan proyek), sangat mengurangi volume lumpur, biaya pembuangan, dan biaya transportasi. Lumpur kering dapat digunakan kembali sebagai bahan bakar alternatif untuk tungku semen, bahan bakar boiler, pengkondisi tanah atau bahan baku untuk pemulihan sumber daya lebih lanjut.

Prinsip Kerja

Pengering dayung lumpur air limbah terdiri dari bak horizontal berjaket dan poros berongga kembar yang berputar berlawanan yang dilengkapi dengan dayung berongga berbentuk baji. Media pemanas termasuk uap jenuh, minyak termal, atau air panas bersirkulasi di dalam poros berongga, dayung, dan jaket luar untuk memberikan energi panas konduksi tidak langsung ke lumpur basah.

Lumpur basah dimasukkan ke dalam ruang pengering. Dayung intermeshing menjaga agitasi lembut terus menerus, terus memperbarui permukaan kontak lumpur dengan permukaan logam yang dipanaskan. Kelembapan menguap dan terbawa oleh gas buang bervolume kecil ke unit kondensasi dan pengolahan bau. Lumpur kering dibuang di ujung outlet untuk penanganan hilir.

Sorotan prinsip utama:

• Pemanasan tidak langsung : Tidak ada kontak langsung antara media pemanas dan lumpur

• Dayung baji yang dapat membersihkan sendiri mengurangi material lengket dan kotor pada permukaan perpindahan panas

• Ruang tertutup sepenuhnya, gas buang dan debu minimal

  
  

  

  
  

  Pengering dayung lumpur 200 meter persegi

  

  Pengering dayung lumpur 100 meter persegi

   

  

  Uji laboratorium menggunakan sludge paddle Dryer

• Struktur Bagian Dalam Pengering Dayung Lumpur:

  
  

  

  Poros bagian dalam Pengering Dayung

  

  Pelat bundar untuk dipasang pada poros

Fitur & Manfaat Utama

✅ Efisiensi Termal Tinggi & Biaya Pengoperasian Rendah

Pemanasan konduksi tidak langsung mencapai efisiensi termal hingga 85‑90%. Udara pembawa yang dibutuhkan jauh lebih sedikit dibandingkan dengan pengering drum putar; konsumsi energi dan beban pengolahan gas limbah diturunkan secara signifikan.

✅ Kemampuan Beradaptasi yang Kuat untuk Lumpur Air Limbah Kompleks

Menangani lumpur limbah lengket dengan kelembapan tinggi, biosolid yang tercerna, lumpur air limbah berminyak, lumpur kimia, lumpur pabrik kertas, dan bahan kue filter. Kelembapan saluran masuk dapat berkisar antara 40%‑85% secara basah. Kelembapan saluran keluar dapat disesuaikan untuk memenuhi standar insinerasi, pembuatan bahan bakar, atau penerapan lahan.

✅ Struktur Dayung Poros Kembar yang Dapat Membersihkan Sendiri

Dayung berongga irisan antar jaring menghasilkan efek penggosokan terus-menerus, yang secara efektif mencegah lumpur menempel dan menggumpal pada permukaan pemanas, memastikan pengoperasian berkelanjutan yang stabil dalam jangka waktu lama.

✅ Jejak Ringkas & Tata Letak Fleksibel

Desain kompak horizontal, area yang ditempati jauh lebih kecil dibandingkan pengering putar. Dapat dipasang di dalam bengkel instalasi pengolahan air limbah yang ada, atau dikonfigurasi sebagai unit modular yang dipasang di skid untuk proyek bergerak.

✅ Pengoperasian yang Tersegel Sepenuhnya Lingkungan

Ruang pengering yang benar-benar tertutup menghasilkan sedikit emisi debu dan bau. Mudah dipadukan dengan kondensor, scrubber, pengumpul debu, dan sistem pengolahan gas limbah untuk memenuhi peraturan perlindungan lingkungan setempat.

✅ Bahan Konstruksi yang Dapat Disesuaikan

Suku cadang yang bersentuhan dengan lumpur dapat diproduksi dalam paduan SUS304, SUS316L, Duplex 2205 untuk skenario lumpur air limbah industri yang korosif; baja karbon untuk proyek pembuangan limbah kota umum.

✅ Opsi Kontrol Otomatis

Sistem kontrol PLC/HMI bersifat opsional, memantau laju pengumpanan, kecepatan putaran poros, suhu media pemanas, tekanan ruang, dan kelembapan lumpur keluar untuk pengoperasian yang stabil tanpa pengawasan.

Aplikasi Utama

• Instalasi pengolahan air limbah kota: pengeringan lumpur limbah / biosolid yang dicerna untuk pengurangan volume & pemanfaatan sumber daya

• Pengolahan air limbah industri: lumpur kimia, lumpur pelapisan listrik, lumpur pabrik kertas, lumpur pemrosesan makanan

• Pengolahan air limbah berminyak & lumpur berminyak di dasar tangki; menyiapkan lumpur kering untuk bahan bakar alternatif tanur semen

• Pengeringan kue penyaring lumpur setelah penyaring-tekan atau dewatering dengan sentrifugasi

• Proyek limbah menjadi energi: menyiapkan bahan bakar padat lumpur untuk boiler dan kiln

Spesifikasi Teknis

Konfigurasi	Poros Ganda										Empat Poros
Model (YJG)	5	15	20	40	60	80	100	120	150	200	300	400	500
Area pemanasan (m²)	5	15	20	40	60	80	100	120	150	200	300	400	500
Kekuatan (kw)	4	15	18.5	30	37	45	55	75	90	110	180	220	264
Catatan	Mengadopsi bahan konstruksi yang berbeda dan mengkonfigurasi berdasarkan fitur Sludge yang berbeda

Parameter	Rentang Standar
Area perpindahan panas	Disesuaikan dari 5 m² hingga 300 m²
Kelembapan lumpur masuk	40 ~ 85% (berat basah)
Kelembapan lumpur keluar	5‑15% (dapat disesuaikan sesuai kebutuhan)
Media pemanas	Uap jenuh/minyak termal/air panas
Bahan bagian kontak	SUS304 / SUS316L / Dupleks 2205 / baja karbon
Modus operasi	Berkelanjutan (default), batch opsional
Struktur poros	Poros dayung baji berongga kembar yang berputar berlawanan arah
Sistem opsional	Sekrup pengumpan, katup putar pelepasan, kondensor uap, scrubber bau, kontrol otomatis PLC

Semua kapasitas dan dimensi bersifat spesifik proyek. Ukuran akhir bergantung pada data pengujian lumpur Anda yang sebenarnya: kelembapan umpan, keluaran per jam, parameter media pemanas yang tersedia, dan target kelembapan saluran keluar.

Alur Proses Khas

Lumpur Air Limbah Basah (dari mesin dewatering) → Pengumpan Sekrup → Badan Utama Pengering Dayung → Pembuangan Lumpur Kering (untuk bahan bakar / pembuangan lebih lanjut) Uap yang diuapkan → Penghilang debu siklon → Kondensor → Sistem pengolahan bau → Pembuangan ke atmosfer

Pertanyaan Umum

Q1: Lumpur apa yang dapat diproses oleh pengering dayung lumpur pengolahan air limbah?

J: Cocok untuk lumpur limbah kota, biosolid yang telah dicerna, lumpur berminyak, lumpur industri kimia, lumpur pabrik kertas, dan material kue filter yang dihasilkan di fasilitas pengolahan air limbah.

Q2: Dapatkah pengering dayung mengeringkan lumpur hingga kadar air sangat rendah?

J: Ya. Biasanya kelembaban keluar mencapai 5‑15%. Untuk kebutuhan khusus, konfigurasi berbantuan vakum dapat mewujudkan kelembapan di bawah 3‑5%.

Q3: Sumber pemanas apa yang kompatibel?

J: Uap jenuh paling banyak digunakan; minyak termal dan pemanas air panas juga didukung sesuai dengan kondisi utilitas di lokasi.

Q4: Apakah ukuran khusus tersedia untuk proyek pengolahan air limbah saya?

J: 100% penyesuaian berorientasi proyek. Harap berikan laporan analisis laboratorium lumpur, kapasitas penguapan yang diperlukan, kondisi media pemanas yang tersedia, dan target kelembaban sisa untuk proposal teknis.

Dapatkan Solusi Kustom Anda

Jika Anda mencari peralatan pengeringan lumpur yang andal untuk instalasi pengolahan air limbah atau proyek pemulihan sumber daya lumpur, kirimkan analisis sampel lumpur, kapasitas pemrosesan yang diperlukan, dan kondisi utilitas lokasi kepada kami. Tim teknik kami akan memberikan proposal teknis lengkap, perhitungan keseimbangan massa, dan penawaran harga.

Lydia Shen

Surel: lydia@jinlingdry.com

Whatsapp:+86 13776858224