XSZ
Séchoir Jinling
8419399090
SUS304/SUS316L/2205 ETC.
engrais alimentaire, chimique, pharmaceutique, etc.
Changzhou, Jiangsu, Chine
CE, OIN 9001 : 2008, OIN 10004
Personnalisé
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Description du produit
Un Spin Flash Dryer est un système de séchage continu très efficace conçu pour sécher les gâteaux de filtration, les pâtes, les boues et les poudres humides. Il combine le séchage, le concassage, la dispersion et la classification en une seule unité compacte, ce qui en fait une solution idéale pour les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires, minérales et de protection de l'environnement.
Le matériau humide entre dans la chambre de séchage où il est rapidement dispersé par un agitateur à grande vitesse. L'air chaud entre simultanément en contact avec le matériau, ce qui entraîne une évaporation rapide de l'humidité et un séchage uniforme. Les fines particules séchées sont emportées par le flux d'air et collectées à travers un séparateur cyclone et un filtre à manches.
La combinaison de fortes turbulences et d’un flux d’air à haute température permet à l’humidité de s’évaporer en quelques secondes, réduisant ainsi considérablement le temps de séchage.
Le rotor intégré brise efficacement les grumeaux et les agglomérats, garantissant une taille de particule uniforme et une efficacité de séchage améliorée.
Contrairement aux séchoirs par lots, le Spin Flash Dryer permet un traitement continu, augmentant la capacité de production et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Le flux d'air et le transfert de chaleur optimisés maximisent l'efficacité thermique tout en minimisant la consommation d'énergie.
La conception intégrée combine plusieurs fonctions de traitement en un seul système, économisant ainsi un espace précieux dans l'usine.
Les matériaux humides sont continuellement introduits dans la chambre de séchage via un système d'alimentation à vis ou de convoyeur.
Une lame rotative à grande vitesse située au fond de la chambre de séchage écrase et disperse le matériau humide en fines particules.
L'air chauffé pénètre tangentiellement dans le séchoir, créant un puissant vortex. Les particules dispersées sont en suspension dans le flux d’air et séchées rapidement grâce à un transfert de chaleur intensif.
Le classificateur intégré contrôle la taille des particules. Les particules surdimensionnées restent dans la chambre pour un séchage et un broyage ultérieurs, tandis que les particules qualifiées sont évacuées.
Les matériaux séchés sont collectés via des séparateurs cycloniques et des filtres à manches à impulsions, garantissant des taux de récupération de produit élevés.
Composant |
Fonction |
|---|---|
Système d'alimentation |
Alimentation continue du matériau |
Chambre de séchage |
Zone principale de séchage et de dispersion |
Agitateur à grande vitesse |
Broyage et dispersion des matériaux humides |
Réchauffeur d'air |
Fournit de l’air chaud de séchage |
Classificateur |
Contrôle la taille finale des particules |
Séparateur cyclonique |
Collecte de produits primaires |
Filtre à manches |
Récupération de poudres fines |
Ventilateur à tirage induit |
Maintient le flux d’air et la pression négative |
Système de contrôle |
Fonctionnement et surveillance automatiques |
Les turbulences intenses générées à l’intérieur de la chambre de séchage assurent un transfert rapide de chaleur et de masse.
Un contrôle précis de la température de séchage et du temps de séjour garantit une teneur en humidité constante.
Le temps de séchage court minimise la dégradation thermique des produits sensibles.
Les commandes PLC et écran tactile peuvent être intégrées pour un fonctionnement entièrement automatisé.
Les systèmes de dépoussiérage réduisent efficacement les émissions et répondent aux normes environnementales.
Dioxyde de titane
Carbonate de calcium
Oxyde de zinc
Pigments
Colorants
Catalyseurs
Intermédiaires organiques
Poudres API
Intermédiaires pharmaceutiques
Extraits de plantes
Chimie fine
Poudres de protéines
Produits à base d'amidon
Additifs alimentaires
Ingrédients nutritionnels
Traitement des boues
Matériaux de recyclage des déchets
Sous-produits industriels
Kaolin
Bentonite
Poudres d'argile
Concentrés minéraux
Matériel |
Humidité initiale |
Humidité finale |
|---|---|---|
Carbonate de calcium |
20-40% |
≤0,5% |
Dioxyde de titane |
25-35% |
≤0,5% |
Oxyde de zinc |
20-30% |
≤1% |
Pigments |
20-50% |
≤1% |
Amidon |
15-30% |
≤2% |
Matériaux du gâteau filtrant |
30-70% |
Personnalisé |
Les performances de séchage réelles dépendent des caractéristiques du matériau et des exigences du processus.
Convient aux applications de poussières combustibles avec des composants conformes à la norme ATEX.
Conçu pour les matériaux contenant des solvants et sensibles à l'oxygène.
Surveillance en temps réel de la température, du débit d'air, de la pression et de l'humidité du produit.
Disponible en SS304, SS316L, en acier inoxydable duplex ou en alliages spéciaux résistant à la corrosion.
Jiangsu Jinling Drying Technology est spécialisée dans la conception et la fabrication d'équipements de séchage industriels avancés. Nos séchoirs Spin Flash sont conçus pour offrir :
Efficacité de séchage élevée
Fonctionnement continu et stable
Solutions personnalisées pour diverses industries
Performances d'économie d'énergie
Service après-vente fiable
Services mondiaux d’installation et de mise en service
Forts d’une vaste expérience dans la technologie de séchage, nous aidons nos clients à améliorer la qualité de leurs produits, à réduire leurs coûts d’exploitation et à accroître leur efficacité de production.
Les séchoirs Spin Flash sont idéaux pour les gâteaux de filtration, les pâtes, les boues, les poudres, les pigments, les produits chimiques, les minéraux, les additifs alimentaires et les intermédiaires pharmaceutiques.
Selon le matériau, l'humidité peut généralement être réduite de 20 à 70 % à moins de 1 %.
Oui. Il est spécialement conçu pour le traitement industriel continu et les lignes de production à grande échelle.
Oui. La température de l'air, la capacité, les matériaux de construction, les systèmes de contrôle et les fonctionnalités antidéflagrantes peuvent tous être personnalisés en fonction des exigences du client.
Veuillez fournir le nom du matériau, la teneur en humidité, la capacité de traitement, les besoins finaux en humidité et la source de chauffage. Nos ingénieurs recommanderont le modèle et la conception de processus les plus adaptés.
Que vous traitiez des produits chimiques, des produits pharmaceutiques, des ingrédients alimentaires, des minéraux, des déchets environnementaux ou des matériaux de batterie, Jinling Drying Technology peut fournir un sur mesure séchoir Spin Flash pour améliorer la productivité, réduire les coûts énergétiques et fournir une qualité de produit constante.
Contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui pour une évaluation gratuite des matériaux, une consultation sur les processus et un devis personnalisé.
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