Secadores de cama fluidos: soluções de secagem de precisão para indústrias globais

Tecnologia avançada de fluidização para desempenho uniforme de secagem

A tecnologia de secagem Jiangsu Jinling fornece sistemas personalizados de secagem de leitos de fluido para setores farmacêuticos, de processamento de alimentos, produtos químicos e de energia. Nossa tecnologia garante:

• Eficiência ideal de transferência de calor e massa

• Uniformidade de secagem consistente em lotes

• 30-50% de economia de energia versus secadores convencionais

• Controle preciso de umidade (0,1% a 5% ajustável)

Como os secadores de cama fluidos funcionam: a ciência por trás da secagem eficiente

A tecnologia do leito fluido suspende as partículas em fluxos de gás aquecidos para a exposição máxima na superfície. O processo fornece 3-8x de secagem mais rápida que os sistemas de bandeja.

O processo de secagem em 4 estágios

1. Estágio de preparação do ar

• Aquecimento direto/indireto (vapor/elétrico/gás)

• Filtração HEPA para ar de processo limpo

• Distribuição uniforme através de placas perfuradas de precisão

2. Fase de fluidização

• Velocidade mínima de fluidização: 0,1-5 m/s (dependente do material)

• A formação de bolhas garante a mistura de partículas

• 95-98% de eficiência térmica

3. Extração de umidade

• Taxa de evaporação: 50-300 kg por hora

• Sistemas de filtro de ciclone/bolsa integrados

• Opções de redução de COV disponíveis

4. Condicionamento do produto

• Resfriamento a 25-40 ° C.

• Estabilização de equilíbrio de umidade

• Sistemas de descarga automatizados

Configurações de secador de cama de fluido personalizados

Sistemas de cama de fluido estático

• Capacidade: 50-5.000 kg/h

• Aplicações: pós de fluxo livre (tamanho da malha 50-2.000μm)

• Consumo de energia: 900-1.200 kcal/kg de água

Secadores de cama de fluido vibratório

• Amplitude: 1-10 mm ajustável

• Frequência: 10-50Hz

• Designs especiais para materiais pegajosos/pasta

Secadores contínuos de várias zonas

• 3-5 zonas de temperatura independentes

• Tempo de residência: 5-120 minutos

• Taxa de transferência: 1-20 mt/h

Sistemas de circuito fechado

• Teor de oxigênio <5% para materiais explosivos

• Opções de recuperação de solventes

• CIP/SIP Compatível

Vantagens técnicas de secadores de leito de líquidos de jinling

Sistemas de controle de precisão

• Interface PLC/HMI (Siemens/Allen-Bradley)

• Monitoramento de umidade em tempo real (sensores NIR/RF)

• Ajuste do parâmetro automatizado

Recursos de recuperação de energia

• Eficiência de recuperação de calor: 60-75%

• Recirculação de ar de exaustão em até 80%

• Trocadores de calor de óleo térmico/vapor

Conformidade e segurança

• Designs certificados GMP/CE/ATEX

• Opções à prova de explosão (IP65/66)

• 316L Construção de aço inoxidável

Soluções específicas do setor

IndustryTypical ApplicationsSpecial FeaturesPharmaceuticalsGranules, pellets, APIsWIP/CIP, FDA-compliant materialsFood ProductionMilk powder, instant coffeeHygienic design, EHEDG complianceChemicalsFertilizers, catalystsCorrosion-resistant coatingsMineralsSilica, clayAbrasion-resistant linings

1. Design personalizável : a altura do método de coleta de poeira e câmara de poeira pode ser adaptada a requisitos específicos.
2. Estável e de baixa manutenção : alimentado por um motor, o sistema de vibração garante operação suave, ruído mínimo e uma longa vida útil com fácil manutenção.
3. Eficiência energética : atinge até 30% de economia de energia em comparação com os secadores tradicionais, com aquecimento uniforme e troca de calor maximizada para alta capacidade de secagem.
4. Ajustes flexíveis : regular facilmente a espessura da camada da matéria -prima, a velocidade de movimento e a amplitude da vibração para uma ampla adequação.
5. Integridade do material : danos mínimos na superfície a matérias -primas frágeis ou de forma irregular, preservando a qualidade durante a secagem.
6. Operação higiênica : a estrutura fechada impede a contaminação cruzada, apoiando a produção contínua e limpa.
7. Secagem de alta capacidade : ideal para materiais com alto teor de umidade, com opções para linhas de processamento de secagem integradas para lidar com grandes volumes.