Bahasa indonesia
|
PGC
Pengering Jiangsu Jinling
84193990
| Kuantitas: | |
|---|---|
Deskripsi produk
◆ Jinling adalah produsen profesional pengering plat. Dengan memasukkan desain poros suspensi yang digunakan di luar negeri, kami dapat menerapkan metode pemberian makan aksial (perangkat pemberian makan adalah opsional), dan merancang dan memproduksi peralatan secara profesional untuk bahan yang berbeda, dengan kinerja yang lebih baik dalam hal keseragaman distribusi material, serta efisiensi dan stabilitas proses pengeringan.
◆ Tergantung pada karakteristik bahan yang berbeda seperti laju produksi, gravitasi spesifik dan ukuran partikel, jumlah lengan poros yang berbeda, pencakar dan lapisan dapat dipilih. Lengan poros, cakram dan struktur scrapper telah dirancang lebih lanjut dan ditingkatkan.
◆ Desain pemanasan senyawa kompensasi opsional dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi pengeringan.
◆ Struktur transmisi khusus dari poros utama meningkatkan kinerja poros utama dalam hal kekuatan dan kedap udara, yang juga membuatnya lebih mudah dibongkar dan dipelihara.
Berbagai metode pemberian makan, mendistribusikan, dan menghancurkan secara seragam bahan digunakan untuk mesin ini untuk menghindari kebocoran material dan secara efektif meningkatkan kinerja pengeringan.
◆ Mesin ini terutama berlaku untuk pengeringan bubuk atau bahan granular yang mudah mengalir; Cairan dan bahan pucat dilarang secara ketat memasuki pengering; Bahan atau bahan yang sensitif terhadap panas yang mudah dipengaruhi silang, diaglomerasi, atau meleleh umumnya tidak direkomendasikan dalam kasus ini.
◆ Pada tahun 2017. Perusahaan kami merancang dan memproduksi pengering pelat baterai ternary dengan inovasi. yang telah menunjukkan kinerja hebat dalam hal konservasi energi dan perlindungan lingkungan. Ini juga secara signifikan mengurangi polusi yang disebabkan oleh logam berat, sehingga membatalkan metode pengeringan tradisional dan banyak digunakan dalam industri.
◆ Bahan basah secara terus -menerus ditambahkan oleh pengumpan ke nampan pembagian atas pengering, dan kemudian jatuh pada lapisan pertama pelat pengeringan. Lengan dayung dengan bilah mengaduk bahan melalui gerakan putar. Bahan mengalir melewati permukaan pelat pengeringan dalam bentuk spiral eksponensial. Setelah bahan pada pelat pengeringan kecil bergerak ke tepi luar, ia jatuh ke tepi luar pelat pengeringan besar di bawah. Bahan pada pelat pengeringan besar bergerak ke dalam dan fll melalui lubang pembuangan di tengah ke pelat pengeringan kecil di level berikutnya. Pelat pengeringan besar dan kecil disusun secara bergantian, sehingga bahan dapat terus mengalir melalui seluruh pengering. Setiap pelat pengeringan berongga dikeluarkan dengan media pemanas (uap jenuh, air panas, atau terma [minyak). Media pemanas masuk dari salah satu ujung pelat pengeringan dan keluar dari ujung lainnya. Bahan kering jatuh dari lapisan terakhir pelat pengeringan ke bagian bawah bodi mesin, dan akhirnya ditransfer ke outlet oleh bilah rake untuk dipecat. Air yang diuapkan dikeluarkan melalui port knalpot kelembaban di penutup atas. Mesin pelengkap seperti pra-pemanas, pemisah siklon, pengumpul debu tipe tas dan hoist dapat meningkatkan efisien produksi pengering. Peralatan ini memiliki keunggulan konveksi udara panas, konduksi panas, dan kombinasi pengadukan dan penyampaian. Struktur menggunakan pelat pemanas besar dan kecil yang dicap dan dilas, serta bilah dayung putar yang gerakan ayunannya dapat disesuaikan. Ini juga memiliki fitur seperti memberi makan kuantitas tetap dan kontrol frekuensi. Metode seri-paralel digunakan untuk memasukkan media pemanas, dan metode pendinginan digunakan selama akhir proses. Lapisan material tipis; Resistansi termal rendah; Area pemanas sepenuhnya digunakan. Ini adalah keuntungan pengeringan. Konduksi panas, yang memiliki efisiensi energi yang tinggi. Telah ditunjukkan melalui banyak praktik bahwa peralatan memiliki struktur yang rapi dan ringkas, dan lingkungan yang disegel untuk produksi berkelanjutan; Itu membuat penyesuaian dan pemeliharaan menjadi mudah, dan membuat operasi stabil dan dapat diandalkan; Daya yang terpasang rendah; Ini memiliki efisiensi tinggi dan konsumsi energi yang rendah; Waktu pengeringan dan ketebalan lapisan dapat disesuaikan; Ini juga memiliki intensitas tenaga kerja yang rendah dan lingkungan operasi yang baik; diperlukan ruang kecil; Peralatan ini memiliki berbagai aplikasi.
(1) mudah dikendalikan; aplikasi luas
I. Proses pengeringan dapat dioptimalkan dengan menyesuaikan ketebalan lapisan material, kecepatan poros utama, jumlah lengan dayung, gaya blade dan ukuran blade.
2. Setiap lapisan pelat pengeringan dapat dipanaskan secara individual atau didinginkan dengan pemanasan atau media pendingin.
3. Waktu retensi material dapat disesuaikan secara tepat.
4. Bahan hanya mengalir satu cara untuk menghindari pencampuran yang disebabkan oleh backwash. Tidak diperlukan pencampuran lebih lanjut karena pengeringan seragam dan kualitasnya konsisten.
(2) Operasi yang sederhana dan mudah
1. Sangat mudah untuk memulai dan menghentikan pengering
2. Setelah makan berhenti, bilah dayung dapat dengan cepat menghilangkan bahan dalam pengering.
3. Melalui pintu inspeksi ukuran besar khusus, bagian dalam peralatan dapat dibersihkan dan diamati dengan cermat.
(3) Konsumsi energi yang rendah
1. Lapisan material sangat tipis; Kecepatan poros utama rendah; Daya yang diperlukan untuk sistem transfer material sangat lttle; Konsumsi energi rendah.
2. Bergerak melalui konduksi panas; Efisiensi termal tinggi dan konsumsi energi rendah.
(4) lingkungan operasi yang menguntungkan; pelarut yang dapat didaur ulang; Emisi debu rendah karena kecepatan udara dan kelembaban yang rendah dalam peralatan, yang tinggi di bagian atas dan rendah di bagian bawah, debu LTTE sangat habis.
(5) Kecepatan Pengeringan Cepat Pelat tetap memiliki struktur sandwich, yang dipanaskan atau didinginkan dengan cairan atau uap sebagai media perpindahan panas. Bahan fll seperti air terjun dari tepi pelat pengeringan ke pelat bawah, dalam hal ini proses pengeringan atau pendinginan dapat dipercepat.
| Model | Diameter (mm) | Tinggi (mm) | Area pengeringan (㎡) | Kekuatan (KW) |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | ||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 |
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | ||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | ||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | ||
| 2500/10 | 3150 | 4200 | 43.5 | 4.0 ~ 7.5 |
| 2500/12 | 4700 | 52.2 | ||
| 2500/14 | 5200 | 60.9 | ||
| 2500/16 | 5700 | 69.6 | ||
| 2500/18 | 6200 | 78.3 | ||
| 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 7.5 ~ 15 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 |
Pra-layanan
Bertindak sebagai penasihat dan asisten klien yang baik untuk memungkinkan mereka mendapatkan pengembalian yang kaya dan murah hati atas investasi mereka.
1. Perkenalkan produk kepada pelanggan secara rinci, jawab pertanyaan yang diajukan oleh pelanggan dengan cermat;
2.Buat rencana pilihan sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan khusus pengguna di berbagai sektor;
Layanan penjualan
1. Pastikan produk dengan kualitas tinggi dan pra-komisi sebelum pengiriman;
2. Pengiriman tepat waktu;
3. memberikan set lengkap dokumen memenuhi persyaratan pelanggan.
Layanan setelah penjualan
Memberikan layanan yang mempertimbangkan untuk meminimalkan kekhawatiran klien.
1. Klien Bantuan untuk mempersiapkan skema konstruksi pertama;
2. instalasi dan debug peralatan;
3. Melatih operator lini pertama;
4. Periksa peralatan;
5. Ambil inisiatif untuk menghilangkan masalah dengan cepat;
6. memberikan dukungan teknis;
7.Mengaja hubungan jangka panjang dan bersahabat.
Komitmen layanan
1. Memberikan garansi satu tahun kepada klien untuk memastikan mesin bekerja dengan baik;
2. Kami selalu menyimpan tingkat inventaris suku cadang tertentu, yang berarti penggantian dapat dikirimkan kepada Anda
Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd. didirikan pada tahun 2000, sebagai perusahaan berorientasi inovasi yang berspesialisasi dalam teknologi canggih. Kami memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman dalam pembuatan mesin. Kami telah mencapai lebih dari lima puluh paten tingkat nasional dan sepuluh sertifikat tingkat provinsi untuk produk teknologi tinggi baru. Ada lebih dari 120 karyawan di pabrik kami, Jinling terlibat secara profesional dalam merancang, memproduksi lebih dari 30 serangkaian peralatan pengeringan, peralatan perlindungan lingkungan, peralatan penguapan & konsentrasi dan peralatan granulasi kering yang banyak digunakan untuk bidang perlindungan lingkungan, lapangan kimia, ladang makanan, ladang pertahanan nasional, dll.
Jinling adalah produsen kapal bertekanan khusus yang memenuhi syarat, mendirikan TestCenter pengeringan & granulasi terbesar di China, dan lulus pemeriksaan ISO 9001, ISO 14001, OHSAS18001 dan sertifikasi CE. Peralatan Jinling telah tersebar di seluruh Tiongkok dan telah diekspor ke lebih dari 40 negara.
1. T: Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd adalah produsen, perusahaan perdagangan atau pihak ketiga?
A: Kami adalah produsen, perusahaan kami didirikan pada tahun 2000.
2. T: Di mana letak pabrik Anda?
A: Jinling terletak di Kota Changzhou, Provinsi Jiansu, Cina. Itu di tengah Shanghai dan Nanjing.
3. T: Bagaimana saya bisa pergi ke pabrik Anda?
A: Anda dapat terbang ke Shanghai Pudong atau Bandara Internasional Hongqiao secara langsung, kemudian naik kereta kecepatan tinggi ke Stasiun Changzhou (hanya 1 jam dari Shanghai ke Changzhou dengan kereta) dan kami mengatur untuk menjemput Anda di Stasiun Changzhou untuk pergi ke perusahaan kami. Perusahaan Yutong berjarak sekitar 30 km dari Stasiun Changzhou.
Jika Anda berada di China sekarang, Anda dapat terbang ke bandara Changzhou Benniu, atau naik kereta atau bus ke Kota Changzhou secara langsung.
Kami dengan tulus menyambut untuk mengunjungi perusahaan kami kapan saja.
