Bahasa indonesia
|
PGC
PENGERING JIANGSU JINLING
84193990
| Kuantitas: | |
|---|---|
Deskripsi Produk
◆Jinling adalah produsen pengering piring profesional. Dengan menyertakan desain poros suspensi yang digunakan di luar negeri, kami dapat menerapkan metode pengumpanan aksial (perangkat pengumpan bersifat opsional), dan merancang serta memproduksi peralatan secara profesional untuk bahan yang berbeda, dengan kinerja yang lebih baik dalam hal keseragaman distribusi bahan, serta efisiensi dan stabilitas proses pengeringan.
◆Bergantung pada karakteristik bahan yang berbeda seperti laju produksi, berat jenis, dan ukuran partikel, jumlah lengan poros, pengikis, dan lapisan yang berbeda dapat dipilih. Lengan poros, cakram, dan struktur scrapper telah dirancang dan ditingkatkan lebih lanjut.
◆Desain pemanas kompon kompensasi opsional dapat meningkatkan efisiensi pengeringan secara signifikan.
◆Struktur transmisi khusus pada poros utama meningkatkan kinerja poros utama dalam hal kekuatan dan kedap udara, yang juga memudahkan pembongkaran dan perawatan.
Berbagai metode pengumpanan, pendistribusian, dan penghancuran bahan secara seragam digunakan pada mesin ini untuk menghindari kebocoran bahan dan secara efektif meningkatkan kinerja pengeringan.
◆ Mesin ini terutama digunakan untuk mengeringkan bubuk atau bahan granular yang mudah mengalir; cairan dan bahan pucat dilarang keras masuk ke dalam pengering; bahan yang peka terhadap panas atau bahan yang mudah terkontaminasi silang, menggumpal, atau meleleh umumnya tidak direkomendasikan dalam kasus ini.
◆Pada tahun 2017. perusahaan kami merancang dan memproduksi pengering pelat baterai terner dengan inovasi. yang telah menunjukkan kinerja luar biasa dalam hal konservasi energi dan perlindungan lingkungan. Hal ini juga secara signifikan mengurangi polusi yang disebabkan oleh logam berat, sehingga menggantikan metode pengeringan tradisional dan digunakan secara luas di industri.
◆Bahan basah terus menerus ditambahkan oleh pengumpan ke baki distribusi atas pengering, dan kemudian jatuh ke lapisan pertama pelat pengering. Lengan dayung dengan bilah mengaduk material melalui gerakan memutar. Materi mengalir melewati permukaan pelat pengering dalam bentuk spiral eksponensial. Setelah bahan pada pelat pengering kecil berpindah ke tepi luar, bahan tersebut jatuh ke tepi luar pelat pengering besar di bawahnya. Bahan pada pelat pengering besar bergerak ke dalam dan mengisi melalui lubang pembuangan di tengah menuju pelat pengering kecil pada tingkat berikutnya. Pelat pengering besar dan kecil disusun bergantian, sehingga bahan dapat terus mengalir melalui seluruh pengering. Setiap pelat pengering berongga diisi dengan media pemanas (uap jenuh, air panas, atau minyak termal). Media pemanas masuk dari salah satu ujung pelat pengering dan keluar dari ujung lainnya. Bahan kering jatuh dari lapisan terakhir pelat pengering ke bagian bawah badan mesin, dan akhirnya dipindahkan ke Outlet oleh bilah penggaruk untuk dibuang. Air yang diuapkan dibuang melalui lubang pembuangan uap air pada penutup atas. Mesin bantu seperti pre-heater, cyclone separator, bag-type dust collector dan hoist dapat meningkatkan efisiensi produksi pengering. Peralatan ini memiliki keunggulan konveksi udara panas, konduksi panas, serta kombinasi pengadukan dan pengangkutan. Strukturnya menggunakan pelat pemanas besar dan kecil yang dicap dan dilas lembaran, serta bilah dayung putar yang gerakan ayunnya dapat disesuaikan. Ia juga memiliki fitur seperti pemberian kuantitas tetap dan kontrol frekuensi. Metode seri-paralel digunakan untuk memasukkan media pemanas, dan metode pendinginan digunakan pada akhir proses. Lapisan materialnya tipis; ketahanan termalnya rendah; area pemanas dimanfaatkan sepenuhnya. Ini adalah keuntungan dari pengeringan menyeluruh. konduksi panas, yang memiliki efisiensi energi tinggi. Telah dibuktikan melalui banyak praktik bahwa peralatan tersebut memiliki struktur yang rapi dan kompak, serta lingkungan tertutup untuk produksi berkelanjutan; itu membuat penyesuaian dan pemeliharaan menjadi mudah, dan membuat pengoperasian stabil dan dapat diandalkan; daya terpasang rendah; ia memiliki efisiensi tinggi dan konsumsi energi yang rendah; waktu pengeringan dan ketebalan lapisan dapat disesuaikan; ia juga memiliki intensitas tenaga kerja yang rendah dan lingkungan operasi yang baik; diperlukan ruang kecil; peralatan ini memiliki beragam aplikasi.
(1) Mudah dikendalikan; aplikasi yang luas
I.Proses pengeringan dapat dioptimalkan dengan mengatur ketebalan lapisan bahan, kecepatan poros utama, jumlah lengan dayung, gaya mata pisau dan ukuran mata pisau.
2.Setiap lapisan pelat pengering dapat dipanaskan atau didinginkan satu per satu dengan media pemanas atau pendingin.
3. Waktu retensi material dapat disesuaikan dengan tepat.
4. Bahan hanya mengalir satu arah untuk menghindari pencampuran akibat backwash. Tidak diperlukan pencampuran lebih lanjut karena pengeringannya seragam dan Kualitasnya konsisten.
(2) Pengoperasian yang sederhana dan mudah
1.Sangat mudah untuk memulai dan menghentikan pengering
2.Setelah pengumpanan berhenti, bilah dayung dapat dengan cepat mengeluarkan bahan di pengering.
3.Melalui pintu inspeksi khusus berukuran besar, bagian dalam peralatan dapat dibersihkan dan diamati dengan hati-hati.
(3) Konsumsi energi rendah
1. Lapisan bahan sangat tipis; kecepatan poros utama rendah; daya yang dibutuhkan untuk sistem perpindahan material sangat kecil; konsumsi energinya rendah.
2.Pengeringan melalui konduksi panas; efisiensi termal tinggi dan konsumsi energi rendah.
(4) Lingkungan operasi yang menguntungkan; pelarut yang dapat didaur ulang; emisi debu yang rendah Karena kecepatan udara dan distribusi kelembapan yang rendah di dalam peralatan, yaitu tinggi di bagian atas dan rendah di bagian bawah, sangat sedikit debu yang dibuang.
(5) Kecepatan pengeringan yang cepat Pelat tetap mempunyai struktur sandwich, yang dipanaskan atau didinginkan dengan cairan atau uap sebagai media perpindahan panas. Bahan mengalir seperti air terjun dari tepi pelat pengering ke pelat bawah, sehingga proses pengeringan atau pendinginan dapat dipercepat.
| Model | Diameter (mm) | Tinggi (mm) | Area Pengeringan (㎡) | Daya (kW) |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | ||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 |
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | ||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | ||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | ||
| 2500/10 | 3150 | 4200 | 43.5 | 4.0~7.5 |
| 2500/12 | 4700 | 52.2 | ||
| 2500/14 | 5200 | 60.9 | ||
| 2500/16 | 5700 | 69.6 | ||
| 2500/18 | 6200 | 78.3 | ||
| 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 7,5~15 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 |
Pra-layanan
Bertindak sebagai penasihat dan asisten klien yang baik untuk memungkinkan mereka memperoleh keuntungan yang kaya dan besar atas investasi mereka.
1. Memperkenalkan produk kepada pelanggan secara detail, menjawab pertanyaan yang diajukan pelanggan dengan cermat;
2.Membuat rencana pilihan sesuai dengan kebutuhan dan kebutuhan khusus pengguna di berbagai sektor;
Layanan penjualan
1. Pastikan produk dengan kualitas tinggi dan pra-komisioning sebelum pengiriman;
2. Pengiriman tepat waktu;
3.Menyediakan dokumen lengkap yang memenuhi kebutuhan pelanggan.
Layanan purna jual
Memberikan layanan perhatian untuk meminimalkan kekhawatiran klien.
1.Bantu klien untuk mempersiapkan skema konstruksi pertama;
2.Instal dan debug peralatan;
3.Latih operator lini pertama;
4. Periksa peralatan;
5. Ambil inisiatif untuk menghilangkan masalah dengan cepat;
6. Memberikan dukungan teknis;
7.Menjalin hubungan jangka panjang dan bersahabat.
Komitmen layanan
1. Memberikan garansi satu tahun kepada klien untuk memastikan mesin bekerja dengan baik;
2. Kami selalu menjaga tingkat persediaan suku cadang tertentu, yang berarti suku cadang pengganti dapat dikirimkan kepada Anda
Jiangsu Jinling Drying Technology Co, Ltd didirikan pada tahun 2000, sebagai perusahaan berorientasi inovasi yang berspesialisasi dalam teknologi canggih. Kami memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman dalam pembuatan mesin. Kami telah memperoleh lebih dari lima puluh paten tingkat nasional dan sepuluh sertifikat tingkat provinsi untuk produk-produk baru berteknologi tinggi. Ada lebih dari 120 karyawan di pabrik kami, Jinling secara profesional terlibat dalam perancangan, pembuatan lebih dari 30 seri peralatan pengeringan, peralatan perlindungan lingkungan, peralatan penguapan & konsentrasi dan peralatan granulasi kering yang banyak digunakan untuk bidang perlindungan lingkungan, bidang kimia, bidang makanan, bidang pertahanan nasional dll.
Jinling adalah produsen bejana bertekanan khusus yang memenuhi syarat, mendirikan pusat pengujian pengeringan & granulasi terbesar di Tiongkok, dan lulus ujian sertifikasi ISO 9001, ISO 14001, OHSAS18001, dan CE. Peralatan Jinling telah tersebar di seluruh Tiongkok dan telah diekspor ke lebih dari 40 negara.
1. Q: Jiangsu Jinling Drying Technology Co., Ltd adalah produsen, perusahaan dagang atau pihak ketiga?
A: Kami adalah produsen, Perusahaan kami didirikan pada tahun 2000.
2. T: Di mana lokasi pabrik Anda?
A: Jinling terletak di kota Changzhou, provinsi Jiansu, Cina. itu di tengah Shanghai dan Nanjing.
3. Q: Bagaimana saya bisa pergi ke pabrik Anda?
A: Anda dapat terbang langsung ke bandara internasional shanghai Pudong atau Hongqiao, lalu naik kereta berkecepatan tinggi ke stasiun Changzhou (hanya 1 jam dari Shanghai ke Changzhou dengan kereta api) dan kami mengatur untuk menjemput Anda di stasiun Changzhou untuk pergi ke perusahaan kami. Perusahaan Yutong berjarak sekitar 30 km dari stasiun Changzhou.
Jika Anda berada di Tiongkok sekarang, Anda dapat terbang ke bandara Changzhou Benniu, atau naik kereta atau bus langsung ke kota Changzhou.
Kami dengan tulus menyambut untuk mengunjungi perusahaan kami kapan saja.
