Séchoir à plaques (plaque thermique)

Caractéristiques

◆Jinling est un fabricant professionnel de séchoirs à plaques. En incluant la conception des arbres de suspension utilisés à l'étranger, nous pouvons appliquer la méthode d'alimentation axiale (le dispositif d'alimentation est facultatif) et concevoir et fabriquer professionnellement des équipements pour différents matériaux, avec de meilleures performances en termes d'uniformité de la distribution des matériaux, ainsi que l'efficacité et la stabilité du processus de séchage.

◆En fonction des caractéristiques des différents matériaux telles que le taux de production, la densité et la taille des particules, différents nombres de bras d'arbre, de grattoirs et de couches peuvent être sélectionnés. Les bras d'arbre, les disques et les structures du grattoir ont été encore conçus et améliorés.

◆La conception facultative du chauffage composé de compensation peut améliorer considérablement l'efficacité du séchage.

◆La structure de transmission spéciale de l'arbre principal augmente les performances de l'arbre principal en termes de résistance et d'étanchéité à l'air, ce qui facilite également son démontage et son entretien.

Différentes méthodes d'alimentation, de distribution et de broyage uniformes du matériau sont utilisées pour cette machine afin d'éviter les fuites du matériau et d'améliorer efficacement les performances de séchage.

◆ Cette machine est principalement applicable au séchage de matériaux en poudre ou granulaires faciles à écouler ; il est strictement interdit aux liquides et matières pâteuses de pénétrer dans le sèche-linge ; les matériaux sensibles à la chaleur ou les matériaux qui sont facilement contaminés, agglomérés ou fondus ne sont généralement pas recommandés dans ce cas.

◆En 2017, notre société a conçu et produit le séchoir à plaques de batterie ternaire avec innovation. qui a montré de grandes performances en termes d’économie d’énergie et de protection de l’environnement. Il a également réduit considérablement la pollution causée par les métaux lourds, bouleversant ainsi les méthodes de séchage traditionnelles et étant largement utilisé dans l'industrie.

 

 

Principe

◆Le matériau humide est ajouté en continu par le chargeur au plateau de distribution supérieur du séchoir, puis tombe sur la première couche de la plaque de séchage. Le bras à palettes avec pales remue le matériau grâce au mouvement de rotation. Le matériau s'écoule à la surface de la plaque de séchage sous la forme d'une spirale exponentielle. Une fois que le matériau sur la petite plaque de séchage se déplace vers le bord extérieur, il tombe sur le bord extérieur de la grande plaque de séchage située en dessous. Le matériau sur la grande plaque de séchage se déplace vers l'intérieur et passe par le trou de décharge au milieu jusqu'à la petite plaque de séchage du niveau suivant. Les grandes et petites plaques de séchage sont disposées en alternance, de sorte que le matériau puisse circuler en continu dans tout le séchoir. Chaque plaque de séchage creuse est remplie d'un fluide chauffant (vapeur saturée, eau chaude ou huile thermique). Le fluide chauffant entre par une extrémité de la plaque de séchage et sort par l'autre extrémité. Le matériau séché tombe de la dernière couche des plaques de séchage jusqu'au bas du corps de la machine et est finalement transféré vers la sortie par les lames du râteau pour être déchargé. L'eau évaporée est évacuée par l'orifice d'évacuation de l'humidité situé sur le capot supérieur. La machine auxiliaire telle qu'un préchauffeur, un séparateur cyclone, un dépoussiéreur à sac et un palan peut augmenter l'efficacité de production du séchoir. Cet équipement présente les avantages de la convection de l'air chaud, de la conduction thermique et de la combinaison de l'agitation et du transport. La structure utilise les grandes et petites plaques chauffantes qui sont en tôle emboutie et soudée, ainsi que les pales rotatives dont le mouvement d'oscillation est réglable. Il possède également des fonctionnalités telles que l’alimentation d’une quantité fixe et le contrôle de la fréquence. La méthode série-parallèle est utilisée pour l'entrée du fluide caloporteur et la méthode de refroidissement est utilisée à la fin du processus. La couche de matériau est fine ; la résistance thermique est faible ; la zone de chauffage est pleinement utilisée. C’est l’avantage du séchage complet. conduction thermique, qui a une efficacité énergétique élevée. Il a été démontré à travers de nombreuses pratiques que l'équipement possède une structure soignée et compacte, ainsi qu'un environnement scellé pour une production continue ; il facilite le réglage et la maintenance et rend le fonctionnement stable et fiable ; la puissance installée est faible ; il a un rendement élevé et une faible consommation d'énergie ; le temps de séchage et l'épaisseur de la couche sont réglables ; il a également une faible intensité de main-d'œuvre et un bon environnement opérationnel ; un petit espace est requis; l'équipement a un large éventail d'applications.

 

Caractéristiques

(1) Facile à contrôler ; applications étendues

I. Le processus de séchage peut être optimisé en ajustant l'épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de l'arbre principal, le nombre de bras de palette, le style de lame et la taille de la lame.

2. Chaque couche de plaque de séchage peut être chauffée ou refroidie individuellement par un moyen chauffant ou refroidissant.

3. Le temps de rétention du matériau peut être ajusté avec précision.

4. Le matériau ne s'écoule que dans un sens pour éviter le mélange causé par le lavage à contre-courant. Aucun autre mélange n'est nécessaire puisque le séchage est uniforme et la qualité est constante.

(2) Opération simple et facile

1. Il est très facile de démarrer et d’arrêter le sèche-linge

2. Une fois l'alimentation arrêtée, les pales de la palette peuvent rapidement retirer le matériau dans le sèche-linge.

3. Grâce à la porte d'inspection spéciale de grande taille, l'intérieur de l'équipement peut être soigneusement nettoyé et observé.

(3) Faible consommation d'énergie

1. La couche de matériau est très fine ; la vitesse de l'arbre principal est faible ; la puissance nécessaire au système de transfert de matière est très faible ; la consommation d'énergie est faible.

2. Séchage par conduction thermique ; l'efficacité thermique est élevée et la consommation d'énergie est faible.

(4) Environnement opérationnel avantageux ; solvant recyclable; faible émission de poussière En raison de la faible vitesse de l'air et de la faible répartition de l'humidité dans l'équipement, élevée en haut et faible en bas, une très faible quantité de poussière est évacuée.

(5) Vitesse de séchage rapide La plaque fixe a une structure sandwich, qui est chauffée ou refroidie par un liquide ou de la vapeur comme fluide caloporteur. Le matériau se remplit comme une cascade du bord de la plaque de séchage jusqu'à la plaque inférieure, auquel cas le processus de séchage ou de refroidissement peut être accéléré.

 

 

Spécifications techniques

 

Modèle	Diamètre (mm)	Hauteur (mm)	Zone de séchage (㎡)	Puissance (kW)
1200/4	1850	2608	3.3	1.1
1200/6		3028	4.9
1200/8		3448	6.6	1.5
1200/10		3868	8.2
1200/12		4288	9.9
2200/6	2900	3262	18.5	3.0
2200/8		3682	24.6
2200/10		4102	30.8
2200/12		4522	36.9
2200/14		4942	43.1
2200/16		5362	49.3
2500/10	3150	4200	43.5	4,0 ~ 7,5
2500/12		4700	52.2
2500/14		5200	60.9
2500/16		5700	69.6
2500/18		6200	78.3
3000/8	3800	4050	48	7,5 ~ 15
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108

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